美國(guó)mercotac集電環(huán)，630-ss　

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EWATRON    NS-45PI

INA    PCJTY30-N 30100447

sitron    LT-110L-TS58-J

BRISTOL    396657-01-0

foerster    PK 80/10/115 6.782.03-6732

heidenhain    ERN420 5000 Nr:385420-08

WERMA    816 100 55

TEAFLEX    SQB01

Cosmotec    TB350002200W00

Dopag    C-505-80-00

GEISS AG    A02.000102

Woerner    DPI-D/18D0A

Reichelt    PATCH-C6 1 GR

heidenhain    MSL41 ML320 Nr.770902-06

Burster    8712-25(with warranty certificate and test certificate)

Phoenix    MACX MCR-UI-UI-NC - 2811446

micronext    Adapter for arm tips with connector (to be used with 09391-A)

Dopag    C-401-04-20

B&R Industrie-Elektronik GmbH    X20CBM11

Sommer    GZ18-23D

heidenhain    LC183/10nm ML240 ID557679-02

HBM    K-U15-5K00-SB-S-P-G-J

heidenhain    LS 476C 520mm ? ID:329989-10

Afag AG    11017857 Ser.-Nr.93013408

tunkers    264650+235238

Leroy Somer    2P LSES112MR LS2/IE2

SIEMENS    6FC5210-0DF33-2AA0

Vaisala GmbH    PTB110 4A1AB

UCC    UC-SE-1327

Knoll    Typ: HF350/500 Zchn-Nr: 75 410 877 ?63x1006

1）主體毛坯的質(zhì)量控制本閥門(mén)的所有零件均為鍛件，鍛造時(shí)嚴(yán)格按照鍛造工藝規(guī)程和工序卡進(jìn)行，嚴(yán)格控制始鍛溫度、終鍛溫度、變形程度和變形速度，按工藝規(guī)程規(guī)定的冷卻方法進(jìn)行冷卻。對(duì)鍛成品進(jìn)行化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)、晶間腐蝕試驗(yàn)、金相組織分析，經(jīng)分析、試驗(yàn)和測(cè)定，均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

高壓止回閥鍛件的質(zhì)量通過(guò)超聲波檢驗(yàn)和液體滲透檢驗(yàn)來(lái)保證，按照RCC－M要求對(duì)鍛件進(jìn)行*的超聲波探傷并評(píng)定，并對(duì)高壓止回閥鍛件的全部表面進(jìn)行液體滲透檢驗(yàn)和評(píng)定。

（2）焊接為了提高堆焊質(zhì)量，對(duì)閥瓣和閥座的密封面堆焊采用了等離子氬弧焊工藝。同時(shí)，為確保焊接質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)中所用焊接工藝重新進(jìn)行了工藝評(píng)定。

（3）裝配試驗(yàn)產(chǎn)品不僅需要高精度的零部件，更關(guān)鍵的是如何將這些高精度的零部件組裝成高性能的產(chǎn)品。浙江福泰閥門(mén)組織了一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過(guò)硬的、由多名技師和技工組成的裝配、調(diào)試小組，負(fù)責(zé)閥門(mén)的裝配、調(diào)試、試驗(yàn)，制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝，在裝配和調(diào)試中嚴(yán)格把關(guān)，精益求精，確保閥門(mén)的裝配、調(diào)試成功，并進(jìn)行了各類(lèi)性能試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的要求。

（4）過(guò)程檢驗(yàn)對(duì)閥門(mén)編制了質(zhì)量計(jì)劃，以確保高壓止回閥閥門(mén)從原材料、毛坯投入、機(jī)加工、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、清洗、裝配、出廠(chǎng)試驗(yàn)以及各項(xiàng)型式試驗(yàn)均得到質(zhì)量控制，并得到核工業(yè)第二研究設(shè)計(jì)院認(rèn)可和現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。

高壓止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)、閉閥瓣，用來(lái)防止介質(zhì)倒流的閥門(mén)，又稱(chēng)逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門(mén)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過(guò)系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。

主要分類(lèi)
止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式止回閥（沿軸線(xiàn)移動(dòng)）。
其中內(nèi)螺紋止回閥,蝶式止回閥就屬于這種類(lèi)型的閥門(mén)，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機(jī)構(gòu)，還有一個(gè)像門(mén)一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達(dá)閥座面的合適位置，閥瓣設(shè)計(jì)在鉸鏈機(jī)構(gòu)，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在*打開(kāi)的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過(guò)閥門(mén)的壓力降相對(duì)較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門(mén)除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動(dòng)。根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu)，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣，流體通過(guò)升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過(guò)升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且低溫止回閥的流量受到的限制很少。

基本簡(jiǎn)介
A,高壓止回閥結(jié)構(gòu)和安裝方式：
1、高壓止回閥的閥瓣呈圓盤(pán)狀，繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因閥內(nèi)通道成流線(xiàn)型，流動(dòng)阻力比升蝶式止回閥小，適用于低流速和流動(dòng)不常變化的大口徑場(chǎng)合，但不宜用于脈動(dòng)流，其密封性能不及升降式。蝶式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門(mén)口徑來(lái)分，目的是為了防止介質(zhì)停止流動(dòng)或倒流時(shí)，減弱水力沖擊。
2、高壓止回閥瓣沿著閥體垂直中心線(xiàn)滑動(dòng)的止回閥，內(nèi)螺紋止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。蝶式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數(shù)較大。其結(jié)構(gòu)與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡(jiǎn)，閥瓣導(dǎo)向簡(jiǎn)可在閥盞導(dǎo)向簡(jiǎn)內(nèi)自由升降，當(dāng)介質(zhì)順流時(shí)，閥瓣靠介質(zhì)推力開(kāi)啟，當(dāng)介質(zhì)停流時(shí)，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質(zhì)逆流作用。直通式蝶式止回閥介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向垂直；立式升降式止回閥，其介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動(dòng)阻力較直通式小。
3、高壓止回閥：閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷(xiāo)軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。碟式止回閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只能安裝在水平管道上，密封性較好。
4、高壓止回閥：閥瓣沿著閥體中心線(xiàn)滑動(dòng)的閥門(mén)。管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門(mén)，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。
5、高壓止回閥：這種閥門(mén)是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥，它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機(jī)能。
此外，還有—些不適用于泵出口安裝的止回閥，如底閥、彈簧式，Y型等止回閥。
B, 高壓止回閥用途和性能規(guī)范：
本閥門(mén)用于工業(yè)管道上作阻止介質(zhì)逆流的裝置。
性能規(guī)范
C, 高壓止回閥作用原理和結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
本閥門(mén)在使用過(guò)程中，介質(zhì)按圖示箭頭方向流動(dòng)。
1，當(dāng)介質(zhì)按規(guī)定方向流動(dòng)時(shí)，閥瓣受介質(zhì)力的作用，被開(kāi)啟;介質(zhì)逆流時(shí)，因閥瓣自重和閥瓣受介質(zhì)反向力的作用，使閥瓣與閥座的密封面密合而關(guān)閉，達(dá)到阻止介質(zhì)逆流的目的。
2，閥體及閥瓣的密封面采用不銹鋼堆焊。
3，本閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB12221-1989的規(guī)定，法蘭連接尺寸按JB/T79-1994的規(guī)定。

伸縮法蘭蝶閥的特點(diǎn)主要有設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*、重量輕、操作方便、起閉迅速。
伸縮法蘭蝶閥安裝使用注意事項(xiàng)
1、伸縮法蘭蝶閥在安裝前必須平放，切勿隨意磕碰；
2、伸縮法蘭蝶閥出廠(chǎng)時(shí)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度為zui小長(zhǎng)度，安裝時(shí)，拉至安裝長(zhǎng)度（即設(shè)計(jì)長(zhǎng)度）；
3、當(dāng)管道間長(zhǎng)度超過(guò)伸縮閥安裝長(zhǎng)度時(shí)，請(qǐng)調(diào)整管道間隔，切勿強(qiáng)行拉行伸縮閥，以免損壞伸縮閥；
4、伸縮法蘭蝶閥蝶閥可在任意位置安裝，做溫度補(bǔ)償用時(shí)，在管道安裝完成后，需沿管道軸線(xiàn)方向兩端加支架，防止伸縮閥伸縮管拉出（見(jiàn)圖1），支架的支承力按下列公式計(jì)算，運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁將支架卸掉；
式中：PS一管道試驗(yàn)壓力，DN一管道直徑
5、伸縮法蘭蝶閥不做溫度補(bǔ)償同時(shí),只做安裝更換、維修閥門(mén)方便用時(shí),可用通螺栓限位，對(duì)稱(chēng)夾緊伸縮法蘭蝶閥以防止伸縮管拉出（見(jiàn)圖2），損壞伸縮蝶閥及管道裝置或建筑物。螺栓直徑可按照法蘭螺栓直徑，其螺栓強(qiáng)度和承受試驗(yàn)壓力及管道拉力,按上式公式進(jìn)行計(jì)算，運(yùn)行時(shí)限位螺栓嚴(yán)禁卸掉（螺栓另配）；
6、管道施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨意拆卸解體伸縮法蘭蝶閥蝶閥；
7、本伸縮法蘭蝶閥,加工精細(xì),配合嚴(yán)密,請(qǐng)勿在現(xiàn)場(chǎng)隨意反復(fù)拉長(zhǎng)壓短伸縮蝶閥。管道安裝時(shí),要求伸縮閥兩端管道必須同心,管道上的兩法蘭面要求平行；
8、法蘭固定螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)緊固,請(qǐng)勿單邊強(qiáng)行緊固法蘭固定螺栓；
9、伸縮管安裝在閥門(mén)后；
10、伸縮閥伸縮部分不得安裝在管道拐角處或管道末端。

蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門(mén)具有良好的流體控制特性。 蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤(pán)形蝶板繞著軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門(mén)則牌全開(kāi)狀態(tài)。 法蘭蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力，因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén)，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)與制造：GB/T12238-89 《通用閥門(mén) 法蘭和對(duì)夾連接蝶閥》JB/T8527-1997《金屬密封蝶閥》 JIS
法蘭尺寸：PN=1.0MPa按JB/T82.1-94(即原標(biāo)準(zhǔn)JB82-59)《凸面對(duì)焊鋼制管法蘭》規(guī)定
PN=1.6MPa按GB9113.3-88《凸面整體鋼制管法蘭》規(guī)定
PN=2.5MPa按GB9113.4-88《凸面整體鋼制管法蘭》規(guī)定
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：按GB12221-89《法蘭連接金屬閥門(mén) 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》規(guī)定
檢驗(yàn)和試驗(yàn)：按GB/T13927-92《通用閥門(mén) 壓力試驗(yàn)》規(guī)定

簡(jiǎn)介
蝶板的回轉(zhuǎn)中心（即閥桿的中心）位于閥體的中心線(xiàn)和蝶板的密封面截面上。閥座采用合成橡膠。關(guān)閉時(shí)蝶板的外圓密封面擠壓合成橡膠閥座，使閥座產(chǎn)生彈性變形，從而形成彈性力作為密封比壓保證蝶閥的密封。法蘭蝶閥密封結(jié)構(gòu)采用聚四氟乙烯、合成橡膠構(gòu)成復(fù)合閥座、其特點(diǎn)在于閥門(mén)的彈性仍由合成橡膠提供并利用聚四氟乙烯的摩擦系數(shù)低、不易磨損、不易老化等特性，從而使蝶閥的壽命得以提高。
法蘭蝶閥其密封原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)同普通中線(xiàn)型蝶閥相同。
法蘭蝶閥密封結(jié)構(gòu)采用聚四氟乙烯、合成橡膠和酚醛樹(shù)脂構(gòu)成復(fù)合閥座，使閥座在具有彈性的同時(shí)強(qiáng)度更好。同時(shí)將蝶板用聚四氟乙烯全包覆，使蝶板具有較強(qiáng)的抗腐蝕性能。

特點(diǎn)
法蘭蝶閥主要特點(diǎn)為：
1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開(kāi)啟迅速。
3、流量特性趨直線(xiàn)，調(diào)節(jié)性能好。
4、蝶板與閥桿的連接采用無(wú)銷(xiāo)釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。
5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命，帶壓?jiǎn)㈤]5萬(wàn)次以上仍保持零泄漏。
6、密封件可更換，且密封可靠達(dá)到雙向密封。
7、蝶板可根據(jù)用戶(hù)要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類(lèi)。
8、該閥可設(shè)計(jì)成法蘭連接和對(duì)夾連接。
9、驅(qū)動(dòng)方式可選擇手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)。
法蘭蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃，公稱(chēng)壓力≤1.6MPa給排水、污水、食品、供暖、燃?xì)狻⒋啊⑺?、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè)，特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場(chǎng)合，作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)。

相關(guān)信息
采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門(mén)壽命長(zhǎng)，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇 閥門(mén)的尺寸和類(lèi)型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門(mén)。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門(mén)連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門(mén)上帶有法蘭，用螺栓將閥門(mén)上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
處于*開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力，因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力將很小，估計(jì)有較好的流量控制特性。蝶閥有彈性密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén)，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門(mén)壽命長(zhǎng)，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。