加壓精餾裝置 實(shí)驗(yàn)精餾塔分離設(shè)備
2025-05-19
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加壓精餾裝置 實(shí)驗(yàn)精餾塔分離設(shè)備
以下是關(guān)于加壓精餾裝置及實(shí)驗(yàn)精餾塔分離設(shè)備的產(chǎn)品介紹模板，內(nèi)容涵蓋設(shè)備特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)、應(yīng)用場(chǎng)景及配套服務(wù)，適用于科研、教學(xué)或工業(yè)小試場(chǎng)景：
加壓精餾實(shí)驗(yàn)裝置/小型精餾塔分離系統(tǒng)
（實(shí)驗(yàn)室級(jí)精密分離設(shè)備）
一、產(chǎn)品概述
本裝置專為高壓條件下精密分離設(shè)計(jì)，適用于沸點(diǎn)接近或熱敏性物系的分離提純（如共沸體系、烴類混合物、溶劑回收等）。設(shè)備采用模塊化結(jié)構(gòu)，集成壓力控制、高精度溫控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，滿足科研、教學(xué)及工藝開發(fā)需求。
二、核心特點(diǎn)
高壓適應(yīng)性
設(shè)計(jì)壓力范圍：0.1~1.0 MPa（可定制更高壓力），支持常壓至加壓操作。
配備安全泄壓閥與壓力PID控制器，穩(wěn)定性±1 kPa。
高分離效率
理論板數(shù)：10~30塊（填料塔HETP低至5 cm，板式塔可調(diào)堰高）。
回流比智能調(diào)節(jié)：全自動(dòng)回流分配器，比例范圍1:1~20:1。
靈活配置
可選填料塔（金屬/陶瓷規(guī)整填料）或板式塔（篩板/浮閥塔板）。
塔體材質(zhì)：硼硅玻璃（可視）、316不銹鋼或哈氏合金（耐腐蝕）。
智能化控制
觸摸屏PLC控制，實(shí)時(shí)顯示溫度-壓力梯度曲線。
支持在線采樣與氣相色譜（GC）聯(lián)用分析。
加壓精餾裝置 實(shí)驗(yàn)精餾塔分離設(shè)備
三、技術(shù)參數(shù)
| 類別 | 參數(shù)詳情 |
|---|---|
| 塔體參數(shù) | 塔徑：50~100 mm（標(biāo)準(zhǔn)），塔高：1~3 m（可擴(kuò)展） |
| 操作范圍 | 溫度：室溫~300℃，壓力：0.1~1.0 MPa，流量：0.5~20 L/h |
| 分離性能 | 最小分離純度≥99.5%，回收率≥95%（視物系而定） |
| 加熱/冷卻 | 再沸器功率：2~10 kW（電加熱/蒸汽），冷凝器換熱面積：0.5~3 m2 |
| 數(shù)據(jù)采集 | 溫度傳感器精度±0.1℃，壓力傳感器±0.1% FS，數(shù)據(jù)導(dǎo)出格式：Excel/CSV |
四、典型應(yīng)用
科研領(lǐng)域：共沸物分離、離子液體萃取、超臨界流體精餾工藝開發(fā)。
教學(xué)演示：傳質(zhì)效率實(shí)驗(yàn)、壓力對(duì)相對(duì)揮發(fā)度的影響、塔板效率測(cè)定。
工業(yè)小試：制藥中間體純化、石油化工輕烴分離、新能源溶劑回收。
五、可選配件與服務(wù)
擴(kuò)展配置
真空模塊（實(shí)現(xiàn)減壓-加壓聯(lián)用）。
在線質(zhì)譜或紅外分析儀（實(shí)時(shí)組分監(jiān)測(cè)）。
技術(shù)支持
提供工藝包開發(fā)（含Aspen Plus模擬報(bào)告）。
操作培訓(xùn)與終身維護(hù)服務(wù)。
六、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
安全可靠：通過ASME/CE認(rèn)證，防爆設(shè)計(jì)可選。
數(shù)據(jù)精準(zhǔn)：符合GMP/GLP規(guī)范，支持論文級(jí)數(shù)據(jù)輸出。
節(jié)能設(shè)計(jì)：熱耦合再沸器與余熱回收系統(tǒng)（可選）。
備注：參數(shù)可根據(jù)用戶需求定制（如腐蝕性介質(zhì)、高粘度物料等），提供3D設(shè)計(jì)圖與工藝驗(yàn)證方案。
如需詳細(xì)技術(shù)方案或案例視頻，請(qǐng)聯(lián)系我們！
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