河南科達(dá)高效微機(jī)定硫儀|漢顯智能測硫儀

河南科達(dá)高效微機(jī)定硫儀|漢顯智能測硫儀，測硫儀是煤炭化驗設(shè)備的一種，煤中全硫含量是評價煤炭質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。為快速、準(zhǔn)確分析全硫含量，我們采用自動定硫儀對煤中的硫進(jìn)行分析。鶴壁市科達(dá)儀器儀表有限公司結(jié)合市場同類產(chǎn)品的特點，優(yōu)化組合，新推出的一體化智能分析儀器，該儀器性價比好，是一種通用普及性物質(zhì)含硫量化驗儀器，

首先來看的技術(shù)特點有哪些：

1、人機(jī)界面友好，鍵盤操作簡單易學(xué)好用。
2、爐溫采取PID模式控制爐流，控溫精度高，可有效保護(hù)硅碳管，延長使用壽命。
3、設(shè)定爐溫，修正等可直接通過鍵盤輸入改變。
4、智能控制電解開關(guān)的開與關(guān)，不會因開、關(guān)機(jī)的順序而產(chǎn)生過電解現(xiàn)象。
5、做煤樣時可以隨時查看爐溫、爐流、指示電壓、進(jìn)程時間及含硫量，試驗過程一目了然。
6、自動判斷滴定終點，縮短實驗時間，提高工作效率。
7、若輸入了水分值，則計算、打印干極硫和水分值。
8、本儀器可以掉電記憶的30個歷史記錄，并可隨時打印歷史記錄。

購買之前應(yīng)該先了解該儀器的參數(shù)以便于日后方便操作：

硫的測量范圍：0-10% 
試樣燃燒分析時間：3--9分鐘，智能判斷滴定終點返回
控溫精度：1150±5℃
測溫精度:0．5級
升溫速度：25--30℃/分，約35分鐘可達(dá)1200℃
電解池：容積為450毫升，金屬鉑電極
儀器的穩(wěn)定性：開機(jī)1分種之內(nèi)進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)
供電電源：AC220V 50Hz

下面，是我們技術(shù)人員一直做實驗以來遇到的氣路故障問題及排除方法作簡述：

氣路部分故障：
 
空氣凈化系統(tǒng)的抽氣速度將直接影響整個測試結(jié)果。浮子流量計的流量指示必須保持在1000ml/min。這一點是值得注意的。
 
(1)流量偏低時，因不能將分解出的二氧化硫氣體及時抽到電解池內(nèi)滴定，會導(dǎo)致結(jié)果偏低
 
(2)流量偏高時，會將燃燒管中的硅硫鋁棉從恒溫區(qū)抽到燃燒管的異徑處，煤樣未*燃燒便抽到電解池中，結(jié)果同樣會偏低
 
(3)當(dāng)抽氣量小于1000ml/min時，應(yīng)檢查管路是否漏氣：瓶塞是否壓緊；藥物是否因受潮而阻塞；過濾器是否臟了增加了氣阻。zui后檢測氣泵是否故障；普通氣泵很容易隔膜破損漏氣。
(4)應(yīng)同時檢查燃燒管中硅酸鋁棉是否堵塞。硅酸鋁棉透氣性能不好，也會造成結(jié)果偏低。此時，應(yīng)更換燃燒管中的硅酸鋁棉，其厚度應(yīng)為3～4毫米，而且圓周薄中間厚
 
(5)磁力攪拌器轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在1500rpm左右，以減小電解電壓對吸附反應(yīng)的影響。如速度過小，電解出的碘不易擴(kuò)散，沾污電極，發(fā)生拖尾現(xiàn)象，使結(jié)果偏低。另外，電壓質(zhì)量的好壞直接影響攪拌器的轉(zhuǎn)速，也是造成拖尾的原因之一?？傊?，出現(xiàn)拖尾時要從多方面查找原因：如燃燒管斷裂、出現(xiàn)沙眼等，都直接影響結(jié)果，使測值偏低。

故障處理及解決辦法：
 
1、電解池漏氣導(dǎo)致氣路的氣密性下降。
 
2、電解池內(nèi)的四個極片上有污垢應(yīng)清洗
 
3、電解池內(nèi)的四個極片與控制器應(yīng)連接可靠。
 
二、測硫儀攪拌器：
 
攪拌棒的磁力消退，是造成攪拌失步現(xiàn)象的常見原因，應(yīng)更換。
 
三、測硫儀溫度控制部分
 
1、A、溫度一直顯示1999℃，表示熱電偶電路未通或其內(nèi)部斷路。
 
B、溫度一直不增加，但有加熱電流，則表示熱電偶接反。
 
C、溫度一直顯示室溫，則表示熱電偶連線短路。
 
2、溫度值小于設(shè)定爐溫，應(yīng)有加熱爐流。若爐流顯示為0.0A，表示保險管壞，硅碳管本身內(nèi)部斷路或連線未接通。
 
3、恒溫波動太大，一般為硅碳管的原因。電阻值應(yīng)為7~~8Ω，
 
四、測硫儀氣路的氣密性下降：
 售后服務(wù)：

 根據(jù)用戶要求的時間和地點為用戶免費安裝調(diào)試儀器。公司及公司授權(quán)技術(shù)人員在為用戶安裝調(diào)試儀器及日常維護(hù)時，對用戶操作人員提供免費現(xiàn)場培訓(xùn)服務(wù)，使用戶能熟練掌握儀器性能、操作使用及一般維護(hù)保養(yǎng)。整機(jī)保修期為一年。保修期內(nèi)維修所產(chǎn)生的費用，除了有明確規(guī)定不屬于保修范圍的以外，其它包括元件費、工時費、差旅費及運(yùn)輸費等一切費用，均由我公司承擔(dān)。