各種型號 泊頭金剛砂廠家價格金剛砂用途
參考價 | ¥ 500 |
訂貨量 | ≥1 |
聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!
●○¤人都有以*印象定好壞的習(xí)慣,認(rèn)為一個人好時,就會愛屋及烏,認(rèn)為一個人不好時,就會全盤否認(rèn)。 ●○¤銷售: - :孫九龍 生命的輝煌也一定永遠(yuǎn)屬于你。
泊頭金剛砂廠家價格金剛砂用途
金剛砂的性質(zhì)及用途:金剛砂有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種,都屬α-SiC。黑碳化硅含SiC約98.5%,其韌性高于綠碳化硅,大多用于加工抗度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。
綠碳化硅含SiC99%以上,自銳性好,大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速鋼*。此外還有立方碳化硅,它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體,用以制作的磨具適于軸承的超精加工,可使表面粗糙度從Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。
(1)作為磨料,可用來做磨具,如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
(2)噴砂工藝用金剛砂磨料的*,更是噴砂除銹清理工件.工件材質(zhì)。
(3)還可以做五金,玻璃,寶石,玉器等拋光研磨。碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域,即: 功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應(yīng), 不能算*產(chǎn)品,而技術(shù)含量* 的納米級碳化硅粉體的應(yīng)用短時間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。
泊頭金剛砂廠家價格金剛砂用途
金剛砂可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑,可用做制造四氯化硅的原料,是硅樹脂工業(yè)的主要原料。
碳化硅脫氧劑是一種新型的強(qiáng)復(fù)合脫氧劑,取代了傳統(tǒng)的硅粉碳粉進(jìn)行脫氧,和原工藝相比各項(xiàng)理化性能更加穩(wěn)定,脫氧效果好,使脫氧時間縮短,節(jié)約能源,提高煉鋼效率,提高鋼的質(zhì)量,降低原輔材料消耗,減少環(huán)境污染,改善勞動條件,提高電爐的綜合經(jīng)濟(jì)效益都具有重要價值。
利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊等特性,碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。
另一方面可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料,如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內(nèi)襯、鋅粉爐用弧型板、熱電偶保護(hù)管等;用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等高級碳化硅陶瓷材料;還可以制做火箭噴管、燃?xì)廨啓C(jī)葉片等。
此外,碳化硅也是高速公路、航空 跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。
金屬類工業(yè)噴砂,除銹,研磨。印刷工業(yè)研磨膠版,以及輕工業(yè)加工塑樣,皮革,砂紙等用途。
天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉,但其任性強(qiáng),具有介殼狀段口之特性,其優(yōu)點(diǎn)是磨件的光潔度高,砂痕少而淺。磨面細(xì)而均勻,可提高產(chǎn)品質(zhì)量,為金剛砂的*之處。天然金剛砂的研磨時間短,效益高,價格低廉,可彌補(bǔ)壽命短的不足。
天然金剛砂又叫石榴子石,這是因?yàn)樗漠a(chǎn)生條件而起的,是一種硅酸鹽礦物質(zhì)。金剛砂原材料經(jīng)過簡單加工可分幾個等級,篩選分級等方法制成的研磨材料,硬度很大,大約是莫氏7-8度。一般的是棕色粉狀顆粒。金屬類可用于工業(yè)噴砂,研磨等用途。
天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉,但其任性強(qiáng),具有介殼狀段口之特性,其優(yōu)點(diǎn)是磨件的光潔度高,砂痕少而淺。磨面細(xì)而均勻,可提高產(chǎn)品質(zhì)量,是金剛砂的*之處。天然金剛砂的研磨時間短,效益高,價格低廉,可彌補(bǔ)壽命短的不足。*金剛砂適用于噴砂、除銹、拋光等用途。
金剛砂:室內(nèi)外需要高耐磨及高耐壓沖擊性并能著顏色的混凝土地面,例如:公共停車場、人行道、公路、學(xué)校、倉儲商場、倉庫、碼頭、生產(chǎn)車間施工工藝:1、澆注混凝土地面2、找平混凝土地面3、均勻散布地面加硬4、找平地面加硬耐磨材料5、用特殊拋光機(jī)慢速將地面磨光6、噴養(yǎng)護(hù)材料性能特點(diǎn):1、增強(qiáng)混凝土地坪表面耐磨性、耐沖擊性及強(qiáng)度,是一般混凝土地面的數(shù)倍以上;2、形成一個高密度、易清潔、抗?jié)B透的混凝土表面; 3、地坪表面有可選擇的多色彩耐磨料,可免除地坪表面周期性涂裝;4、施工簡便
廣泛應(yīng)用于電子、微電子、通訊、機(jī)房、光學(xué)、生化、制藥、食品、印刷、化工、醫(yī)療器械、精密機(jī)械、電鍍、塑膠五金、各種噴涂車間和汽車制造等行業(yè)。