特點(diǎn)

● 高可靠性

● 高可壓縮性，柔軟兼有彈性

● 低導(dǎo)熱率

● 天然粘性，無(wú)需額外表面粘合劑

● 滿(mǎn)足ROHS、SGS及UL的環(huán)境要求認(rèn)證

● 多種顏色選擇,色彩鮮艷,可定制形狀。

● 原材料采用*食品級(jí)環(huán)保硅膠。

● 低碳環(huán)保，無(wú)毒無(wú)味,柔軟、防滑、防震、防滲水、隔熱、不易老化、不易褪色、易清洗。

● 經(jīng)久耐用，有效保護(hù)家具表面不被燙傷、刮傷。

● 耐溫范圍為:-40~230攝氏度.烘烤、冰凍仍保持柔軟不變形。

● 部分硅膠墊需達(dá)到美國(guó)FDA食品級(jí)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):21 CFR 177.2600。

用途

● 線路板和散熱片之間的填充

● IC和散熱片或產(chǎn)品外殼間的填充

● IC和類(lèi)似散熱材料(如金屬屏蔽罩)之間的填充

● 作為工業(yè)中機(jī)器連接的緩沖墊，耐摩擦，密封。

作用

透明硅膠墊外形美觀，具有防震,防滑,防撞,防刮傷功能，透明度*，廣泛應(yīng)用于有機(jī)玻璃，玻璃工藝品，展示架，家用電器，家私制品，五金配件，透明塑料制品等

特性影響

折疊黏度

科技名詞解釋:液體，擬液體或擬固體物質(zhì)抗流動(dòng)的體積特性，即受外力作用而流動(dòng)時(shí)，分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或流動(dòng)內(nèi)阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。

折疊硬度

材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱(chēng)為硬度。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設(shè)計(jì)師以充分的自由來(lái)選擇所需的硬度，以*地實(shí)現(xiàn)特定的功能。對(duì)聚合物基材、填充物和助劑進(jìn)行不同比例的混合可以實(shí)現(xiàn)各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時(shí)間和溫度同樣也能改變硬度，而不會(huì)破壞其他的物理特征。

折疊拉伸強(qiáng)度

拉伸強(qiáng)度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時(shí)每個(gè)范圍單位上所需的力。熱加硫型固態(tài)有機(jī)硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強(qiáng)度范圍介于3.6-11.0MPa之間。

折疊撕裂強(qiáng)度

在有切口的樣品上施加力量時(shí)阻礙切口或刻痕擴(kuò)大的抵抗力。即使切開(kāi)后置于*的扭應(yīng)力下，熱加硫型固態(tài)硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于9-55 kN/m之間。氟硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于17.5-46.4 kN/m之間。液體硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于11.5-52 kN/m之間。

折疊伸長(zhǎng)率

通常是指"極限破裂伸長(zhǎng)"或者當(dāng)樣品斷裂時(shí)相對(duì)于原長(zhǎng)度的所增長(zhǎng)的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長(zhǎng)率。硅橡膠的伸長(zhǎng)率和溫度有很大關(guān)系。

折疊操作時(shí)間

操作時(shí)間從膠體加入硫化劑的那一刻開(kāi)始計(jì)算。這個(gè)操作時(shí)間和后面那個(gè)硫化時(shí)間其實(shí)沒(méi)有*的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開(kāi)始就已經(jīng)進(jìn)行硫化反應(yīng)了，這個(gè)操作時(shí)間就是說(shuō)該產(chǎn)品30分鐘的硫化反應(yīng)可以不影響到成品的質(zhì)量。所以產(chǎn)品操作過(guò)程中越是節(jié)約時(shí)間對(duì)成品越有利。

折疊硫化時(shí)間

有的地方會(huì)說(shuō)是固化時(shí)間。也就是說(shuō)經(jīng)過(guò)這么長(zhǎng)的時(shí)間硅膠的硫化反應(yīng)基本上結(jié)束了。這個(gè)基本上結(jié)束也就是說(shuō)產(chǎn)品已經(jīng)可用了，但事實(shí)上還有很小的一部分固化反應(yīng)還沒(méi)有結(jié)束。所以使用硅橡膠制作的產(chǎn)品，比如硅膠模具通常要放上一段時(shí)間再投入使用。