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二手臥式螺旋沉降離心機出售

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我公司新進一批二手反應釜二手搪瓷,不銹鋼反應釜,規(guī)格有1噸。2噸,3噸,4噸,5噸,7噸,10噸,12噸等多種規(guī)格,材質(zhì)有304,316L兩種板型。加熱方式有蒸汽導熱油加熱和電加熱加溫。9成新,以上設備均是無錫雪狼產(chǎn),安裝即可生產(chǎn),歡迎有需要者聯(lián)系,常壓不銹鋼電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應釜,勿需鍋爐自動加溫,使用方便,價格便宜等特點。廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼。

反應釜的構(gòu)造原理、特點:反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封
為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應,蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。 反應鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。

內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP滅菌,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置,以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
44我公司新進二手不銹鋼高壓反應釜8臺,規(guī)格有100L-3000L等。壓力在35公斤-100公斤之間。配套附件壓力證書齊全,設備是08年威?;瘷C廠產(chǎn),9成新。安裝即可生產(chǎn),有需要者聯(lián)系高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應Z為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應,更加顯示出它的*性。高壓反應釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達到 以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。

智能高壓反應釜
磁力傳動裝置是高壓反應器實現(xiàn)物料混合的核心技術(shù),是設計壓力超過50bar的必須部件。公開后成為壓混合設備的行業(yè)標準。
磁力傳動裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi),以此*解決了攪拌軸與反應器之間動密封的可靠性。由于磁力傳動裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)(鐵基合金,鎳基合金),磁導率*,磁場在穿過用于密封合金層時幾乎沒有損耗。由此外部驅(qū)動永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場可以有效被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子接受,進而帶動反應器內(nèi)的攪拌部件進行物料混合。

我公司長期購銷二手化工設備,二手盤式干燥機二手反應釜,搪瓷反應釜,不銹鋼反應釜,二手壓濾機,廂式壓濾機,板框壓濾機,隔膜壓濾機,二手離心機,三足離心機,臥式刮刀離心機,臥式螺旋沉降離心機,二手分離機,酵母分離機,淀粉分離機,油水分離機,煤泥分離機,二手干燥機,閃蒸干燥機,噴霧干燥機,流化床干燥機,氣流干燥機,管束干燥機,滾筒干燥機,二手冷凝器,不銹鋼冷凝器,二手蒸發(fā)器,薄膜蒸發(fā)器,雙效蒸發(fā)器,三效蒸發(fā)器,二手導熱油爐,二手蒸汽鍋爐,板框廂式壓濾機、葉片振動過濾機、板式密閉過濾機、凍冬化過濾機、臥式離心機、淀粉離心機、阿法拉發(fā)碟式分離機、三足分離機、進口多種分離機、脫皂機;不銹鋼 碳鋼、列管冷凝器、板式換熱器、螺旋板式換熱器 1-10噸反應釜 、流化床干燥機、閃蒸干燥機、不銹鋼雙稚回轉(zhuǎn)干燥機、平板烘干機、滾筒烘干機、干濕式膨化機、10 萬大卡 -200 萬大卡臥式鏈條燃煤導熱油爐、1 噸 -35噸蒸汽鍋爐 /熱忱歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務,臥式刮刀離心機,蒸餾塔,過濾機,壓濾機,隔膜壓濾機,不銹鋼儲罐,玻璃鋼儲罐,碟式分離機,進口離心機,導熱油爐,榨油設備,精練油設備,浸出設備,生物柴油設備。設備雖然是二手,二手不等于是劣質(zhì)產(chǎn)品。設備都是二手的價格,一手的質(zhì)量。設備多數(shù)是國企單位倒閉的設備,都是正規(guī)生產(chǎn)的設備有的甚至使用幾個月,但價格僅為新設備的三分之一左右。您所需要的化工設備配件我們貨場幾乎都有,需根據(jù)不同的生產(chǎn)及質(zhì)量而定。同時購銷各種化工設備。望您考慮成熟后,帶技術(shù)員前來考查!望處理設備的客戶把清單發(fā)制郵箱里及時給您一個合理的價格。

 

二手反應釜、二手制藥設備、化工設備,有機肥生產(chǎn)線,二手不銹鋼儲罐,二手干燥機,二手冷凝器

保修期限 產(chǎn)地類別 國產(chǎn)
產(chǎn)品成色 9成新 使用年限 7年以上
應用領(lǐng)域 化工

二手臥式螺旋沉降離心機出售

關(guān)于公司:

菏澤開發(fā)區(qū)德行化工設備銷售中心供應:二手烘干設備,二手國產(chǎn)進口碟式分離機,二手導熱油爐,二手臥式螺旋離心機,二手板框壓濾機,二手臥式刮刀離心機,二手臥式雙級活塞推料離心機.二手管束干燥機,二手閃蒸干燥機,二手搪瓷反應釜,二手不銹鋼反應釜,二手不銹鋼列管式冷凝器等,二手不銹鋼冷熱缸,二手高壓均質(zhì)機,二手乳品設備,二手飲料設備,,食用油加工廠,,飼料加工廠精廠,乳品廠,食品蛋白廠,飲料廠整套生產(chǎn)設備。

二手臥式螺旋沉降離心機出售

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臥式螺旋沉降離心機工作原理和優(yōu)點

工作原理:

臥式螺旋沉降離心機的工作原理是:泥水混合物經(jīng)進料管、螺旋出料口進入轉(zhuǎn)鼓。在主機高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓。

螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動是由差速器來實現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接,輸出軸與螺旋聯(lián)接,輸入軸與副電機聯(lián)接。主電機帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器外殼的旋轉(zhuǎn),由于輸入軸與副電機相聯(lián),副電機產(chǎn)生制動力矩,從而驅(qū)動行星輪按所設計的傳動關(guān)系運轉(zhuǎn),并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋,實現(xiàn)了臥式螺旋沉降離心機對物料的連續(xù)分離。

工作參數(shù)的選擇

用戶可根據(jù)懸浮液的物料性能,分離后液相與固相的要求,以及處理能力等因素,合理地選擇離心機有關(guān)參數(shù),如:處理量Q,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n,轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速△n,溢流板直徑D等,以獲得較滿意的分離效果。

轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n

隨著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的上升,分離因素上升,分離效果提高( 在差速帶輪確定后),螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差轉(zhuǎn)速隨之增大,處理能力加大,但離心機的振動、噪聲也隨之增加,使用壽命會有所下降,一般在能滿足分離要求的前提下,選用合適的轉(zhuǎn)速是十分重要的,因此本機轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速zui高為3200r/min,工作轉(zhuǎn)速建議選用在2000~3000r/min的范圍內(nèi)。

進料流量(處理量)Q

進料流量小,料液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的軸向流速也小,物料在機器內(nèi)停留時間則長,分離效果提高;進料流量增大,軸向流速也增大,物料在機器內(nèi)停留時間減少,分離效果隨之下降。此外進料流量還受到螺旋排渣能力的限制。當物料含固量較高,進料量過大,會造成分離后的沉渣因不能及時排出而引起轉(zhuǎn)鼓堵料,影響分離,狀態(tài)甚至不能分離,造成機器堵料故障。因此在使用本機器時,應按物料的固相含量和分離要求選擇適當?shù)倪M料流量(即處理量Q),一般可在各種流量下進行分離效果比較后,確定*的進料流量,本機在△n=10r/min下的固相zui大排渣量須小于1.0m3/h.

溢流板直徑D

轉(zhuǎn)鼓大端溢流板直徑的調(diào)節(jié),能改變轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)和干燥區(qū)的有效長度,溢流板直徑小,則沉降區(qū)增大,干燥區(qū)減少,轉(zhuǎn)鼓的液池深度增加,分離后液相中含固量可降低,但固相沉渣的含濕量增加,反之溢流板直徑增大,沉降區(qū)長度減少,干燥區(qū)長度增加,分離后液相中含固量將增加,分離效果變差,而固相沉渣含濕量會減少,在實際使

用時應根據(jù)分離要求綜合考慮,經(jīng)操作試驗后選用合適的溢流板直徑D。

轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速

差轉(zhuǎn)速小,螺旋對流體擾動小,分離效果變好,固相沉渣在干燥區(qū)的停留時間長,固相含濕量減少,但固相排渣能力下降,易產(chǎn)生堵料;反之差轉(zhuǎn)速大,螺旋對流體的擾動加大,分離效果變差,固相沉降在轉(zhuǎn)鼓中停留時間減少,固相沉渣的含濕量會增大,但固相排渣能力增加。差轉(zhuǎn)速的確定一般是根據(jù)物料含固量大小來定,含固量較大應選用較大的差速,含固量較少則可選用較小的差轉(zhuǎn)速,初始差轉(zhuǎn)速的zui終確定是根據(jù)試驗,由分離要求,處理能力等因素來確定。初始差轉(zhuǎn)速的調(diào)整可在運行狀態(tài)下通過調(diào)節(jié)液壓變頻器頻率來實現(xiàn),初始差轉(zhuǎn)速的使用范圍一般在5~15r/min內(nèi)。

懸浮液的特性

物料中固相粒子越大,則越易分離;固相顆粒大小不一,則能被分離極限粒子決定了zui終的分離效果,部分小于極限粒子的小顆粒,將會隨分離清液夾帶出去。液固兩相的重度差愈大,則分離越容易,懸浮液的粘度越小,則越易分離,反之則難分離。為此可適當提高物料進料溫度或通過絮凝方法,加快自由沉降速度的預先處理,以降低粘度來改善分離條件。







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