小型氧化鋁陶瓷纖維馬弗爐爐子的機械化程度越來越高，軋鋼車間由過去推鋼式連續(xù)加熱爐發(fā)展到各種步進式爐、輥底式爐、環(huán)形爐、鏈式加熱爐等。一些異形坯過去在室狀爐內(nèi)加熱，現(xiàn)在改在環(huán)形爐內(nèi)加熱，生產(chǎn)率有了很大的提高。爐子為了加強供熱提高產(chǎn)量，出現(xiàn)五點、六點甚至八點供熱的大型加熱爐，預熱段因溫度提高成了新的加熱段。燒嘴的安裝形式也很多變化，例如配置了上下加熱的順向反向燒嘴；均熱鍛采用爐頂平焰燒嘴，甚至爐型演變?yōu)槿L都是平頂，全部用爐頂燒嘴；為了使爐溫制度和爐膛壓力分布的調(diào)節(jié)更加靈活，沿爐子全長配置側(cè)燒嘴，使爐子成為只有一個加熱段的直通式爐。爐子的單位生產(chǎn)率也由過去只有300-400kg/(m2.h),提高1t(m2.h)。每座爐子的小時產(chǎn)量可達到350t以上。

產(chǎn)品描述1.1 溫度分類600℃~1200℃；
1.1本款以硅碳棒、或者電阻絲為加熱元件，1.2采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，1.3爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，能快速升降溫，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。
1.4采用*技術(shù)，有臥式、立式等多種管式爐型。1.5具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
小型氧化鋁陶瓷纖維馬弗爐產(chǎn)品特點
2.1節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu)，可將外表溫度降到常溫。
2.2均溫區(qū)長，操作簡便，密封可靠，綜合性能指標較高，處于國內(nèi)**水平。
2.3可選擇配置耐熱鋼、石英玻璃、剛玉陶瓷等材料爐管
2.4選配：40段可編程控制器、可選擇RS-485串口（另購）實現(xiàn)計算機通訊。
2.5 熱電偶：采用國標貴金屬熱電偶絲作為原材料，測出溫度準確，不偏離，根據(jù)選擇電爐的溫度而匹配熱電偶，K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃）

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