高溫節(jié)能馬弗爐金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性。稱為機械性能(或稱為力學(xué)性能)，金屬材料的機械性能是零件的設(shè)計和選材時的主要依據(jù)。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸，壓縮，扭轉(zhuǎn)，沖擊，循環(huán)載荷等。
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產(chǎn)品簡介：
工作溫度從800度至1800度可選，爐膛尺寸根據(jù)客戶要求定制，爐襯使用真空成型高純氧化鋁陶瓷纖維毯，蓄熱量小，保溫節(jié)能效果較佳，且使電爐整體重量大大降低。爐殼采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，確保爐殼表面溫度接近室溫?？販叵到y(tǒng)采用工業(yè)精度較高的智能儀表，PID調(diào)節(jié)，多段可編程升溫曲線，自動化程度高，電動升降爐門，裝載量大，生產(chǎn)效率高，特別適合小、中型機件的熱處理，采用下裝載方式，裝卸料方便，操作條件好。
結(jié)構(gòu)概述：
1.本系列升降爐分為爐體，活動爐臺，升降系統(tǒng)，控制系統(tǒng)四大部分。
2.爐體外殼有型鋼，鋼板焊接成一個四周密閉的四方形箱體，爐口向下。下部分由槽鋼焊接成支架，高溫爐襯砌筑于中間，保溫層采用耐高溫陶瓷纖維板，爐襯采用拼裝式陶瓷纖維雕刻成型板，并有加強支撐結(jié)構(gòu)，增強爐頂強度，U型發(fā)熱元件均勻分布四周，使?fàn)t溫達(dá)到均勻。

3.活動爐臺：活動爐臺放置在升降架道軌上，升降架道軌降到較低后與爐外外接道軌相連。活動爐臺可以手動拉出爐外。在爐臺的側(cè)面安裝有爐臺定位插銷，在爐膛在升降過程中平穩(wěn)安全。
4.升降系統(tǒng)：手動液壓升降。
5.控制系統(tǒng)：本爐設(shè)一個控溫系統(tǒng)，控溫系統(tǒng)有熱電偶，補償導(dǎo)線，溫控儀表，可控硅等組成?？販剡^程由PID自動調(diào)節(jié)，控制爐溫，穩(wěn)定波動小。
設(shè)備的安裝接線要求與電爐安裝：
1. 電源接入設(shè)備前，須設(shè)置配電箱(由用戶自備),配電箱中應(yīng)安裝總開關(guān)、熔斷器和良好的接地，接入電源須采用三相五線制，裝接容量應(yīng)不小于額定功率的2倍。

實現(xiàn)客戶需要的多段程序控溫的目的。直至程序設(shè)定溫度到達(dá)時SV顯示終溫度該段程。升溫快（升溫速率1℃/h至20℃/min可。真空管式爐產(chǎn)品介紹管式電爐用途：廣泛用于陶瓷，冶金，電子。SV表示設(shè)定程序中當(dāng)前溫度。SV數(shù)值由程序控制調(diào)節(jié)輸出功率玻璃一旦發(fā)現(xiàn)有妨礙之事物時。請立即通知有關(guān)人員(技術(shù)。實驗工作完畢時。高溫節(jié)能馬弗爐安置在爐膛四周的擱絲磚上，或者加熱材料為硅碳棒的管式爐，雙臺車循環(huán)使用，熱效率高，生產(chǎn)率高，比普通臺車電爐節(jié)約能源約20%。采用硅碳棒或者高溫爐絲做加熱元件，使用時間長，升溫速度快。

2. 設(shè)備固定安置時，左面、右面和后面離墻距離均須大于600毫米，便于檢修和爐門開啟。
3. 設(shè)備的周圍環(huán)境要求場地平整，無腐蝕性氣體，無粉塵，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
4. 設(shè)備應(yīng)避免放在受震動和過熱的環(huán)境，以免影響控制儀表的正常工作。環(huán)境溫度允許-10～40℃，相對濕度低于RH85%。
接入電源時應(yīng)由電工人員操作，按照電氣接線圖對號接線，否則會影響設(shè)備正常工作，有損電器元件和觸電的危險。接線經(jīng)認(rèn)真檢查無誤后，方可接通電源，設(shè)備須接地保護。5.本電爐不需特別基礎(chǔ)，只需就位找平就可進(jìn)行如下安裝。
(1.)打開電爐包裝箱，對照發(fā)貨清單，檢查電爐各配件是否完備。
(2).將塞磚從爐頂抽出，將原件放入塞磚。在原件冷端噴鋁段下部裝上石棉頭并緊固螺栓，使元件插入爐內(nèi)時不至于不致滑下(以上過程盡量小心，不宜用力太多，因元件很脆易斷) 。
(3).拆下元件冷端處小木塊，，兩手握緊塞磚連同元件垂直插入爐頂磚孔內(nèi)，注意，下插時不能有碰撞，不能硬插，并注意元件熱端不能與爐磚相觸，并不能超過爐磚保護筋。

(4).將耐火纖維填塞在四周，及塞磚間隙縫內(nèi)，以減少熱損失，連接好銅箔帶，鐵夾頭及變壓器匯流排，注意銅箔帶與元件不能有內(nèi)應(yīng)力存在，應(yīng)呈自然狀態(tài)。
(5).將熱電偶插入孔內(nèi)，并按照接線圖連接好全部導(dǎo)線。

爐溫比較均勻。馬弗爐硅碳棒爐膛使用溫度是1400℃，我們將烘爐溫度達(dá)到1300℃的程序段設(shè)定到烘爐程序儀表，新爐升溫速率何電阻絲爐膛一樣要求要慢，平穩(wěn)，硅碳棒有個熱變型的過程。必須要供給足夠的空氣，而實際運行中送入爐膛的空氣是過剩的，但空氣過剩量不能太多，要適當(dāng)，以避免降低爐膛溫度。那就要繼續(xù)烘爐，一般爐子哄好后，爐殼的表面溫度也會下降，在沒有水氣揮發(fā)后?？諝庵械难鯐芸煜牡翩i緊密閉的爐門證明爐內(nèi)干燥而且還因為金屬材料的某一些性能大大優(yōu)于一些非金。