應用領域盤式干燥機是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上，綜合了一系列*技術，經過不斷改進而研制的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導為主的干燥設備。這種干燥，就是將載熱體通入各層空心圓盤內，以熱傳導的間接加熱盤面上所放置的濕物料，在轉動耙葉的刮耙作用下，使不斷翻滾的物料內的濕份在操作溫度下蒸發(fā)，其蒸汽隨設備尾氣，從而在設備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。近年來，許多將其廣泛應用于化工、染料、、塑料、及食品等領域，在使用中不斷改進。它與干燥設備相比，具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產品好、小、附屬設備少、污染少、生產連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點。因而在干燥技術中有其廣闊的發(fā)展前景，引起越來越多人的和研究。根據產品性能、干燥要求和處理量大小，盤式干燥機采用了主軸無級調速、手動調節(jié)圓盤加料器調節(jié)套高度，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，充分發(fā)揮了盤式連續(xù)干燥機的*性能。工作原理濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油和高溫熔鹽，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口。濕份從物料中溢出，由設在頂蓋上的排濕口，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口。從底層的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。特點及經濟性1.連續(xù)運行，熱效率高。盤式連續(xù)干燥機以傳導傳熱進行干燥，干燥中干燥器內只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。2.動力消耗低、噪音小。由于干燥中料層很薄，主軸轉速低，物料傳送所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。3.物料受熱均勻，干燥時間短。由于干燥中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。4.物料損失小、保護好。5.干燥能力大。6.設備密閉連續(xù)操作，工人勞動強度低。7.干燥介質可利用廢熱鍋爐所產生蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤。8.產品。

回收二手槳葉干燥機

盤式干燥機應用范圍（一） 有機化工產品聚氯樹脂、聚樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對 、尿酸、對苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、、雙、氯化石蠟、甲酸鈣、三二胺、EDTA、橡膠促進劑、苯亞 磺酸鈉、間苯二甲酸、二五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛藍等有機化工原料和中間體。（二）無機化工產品輕質 碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、硫精礦、硫鐵礦、銅鎳礦、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、粉、硅微粉、、硫酸鉀、微球 催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、草酸鎳、草酸鈷、氧化鐵黑、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、鈣、硫磺等。（二） 、食品氨芐青、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢、、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥 用鹽、氫氧化鋁、偏硅酸鎂、、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及中間體。（三） 飼料、 肥料碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料氫鈣等。操作流程編輯（一）基本配置盤式連續(xù)干燥器流程:濕物料通過定量加料器均勻加 到盤式連續(xù)干燥器的頂部，在干燥器中流過時完成干燥，從干燥器底部干物料。（二）盤式連續(xù)干燥器加配熱器流程:適用于蒸發(fā)強度較大的干燥。在基本配置基礎上，加設翅片加熱器，往干燥器中通入小流量的熱風，用于吸收干 燥中從物料中逸出的水汽，防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳亢团艢馔仓薪Y露。（三）盤式連續(xù)干燥器加配熱風流程:適用于蒸發(fā)強度很大的干燥。在基本配置基礎上，配備翅片加熱器和尾氣引風機，通過入熱空氣將干燥中逸出的濕份迅速帶走，進一步強化了傳熱和干燥，并防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳康呐艢夤艿乐薪Y露。（四）盤式連續(xù)干燥器加配除塵裝置流程:適用于有毒、有害、能對造成污染的物料和易飄逸物料的干燥，如：、染料及其中間體。在基本配置基礎上，配備袋式除塵器、翅片加熱器和引風機，將尾氣中夾帶的微量特別細和輕的物料進行捕集，起到保護和產品損失的目的。

新型干燥機振動盤式干燥機是一種新型的節(jié)能盤式干燥機，充分利用了振動原理和傳導換熱原理，集對輻射、傳導于一體，傳熱傳質速率大，比普通盤式干燥機熱效率 30%，適用于粉體物料的干燥，大的優(yōu)勢是由于振動的作用，對物料無破損。尤其對于需要保留粒型完整的物料干燥非常適合。振動盤式干燥機具有熱效率高、能耗低、產品品質好、面積小、配置簡單、操作控制方便、操作好等特點，廣泛適用于化工、、、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)超細粉狀物料的干燥作業(yè)。

空心槳葉干燥機 空心槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的攪拌型干燥機。因內部空心的攪拌葉片形似于船槳，固稱之為空心槳葉干燥機。槳葉干燥機國外已經多年，這種機型在國外已出雙軸和四軸兩種結構、多個規(guī)格的系列產品。槳葉干燥機早由德國成功，之后引進了該項技術，并進行了改進，了雙軸和四軸兩種結構、十多種規(guī)格的系列產品。由于該設備干燥時所需熱量是依靠熱傳導間接加熱，因此干燥只需少量的氣體以帶走濕分，這就了被氣體帶走的這部分熱量的損耗，了熱量的利用率，力度干燥空心槳葉干燥機是一種節(jié)能型干燥設備。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥，對膏狀物料也能順利的進行干燥。

中文名 空心槳葉干燥機 外文名 Hollow blade drier 釋 義 以傳導為主的攪拌型干燥機 特 點 節(jié)能，傳導系數大，熱效率高 優(yōu) 點 結構緊湊工作原理槳葉式干燥機是一種以傳導為主的攪拌型干燥機。主體結構為帶有夾套的W型殼裝有成對的空心低速回轉中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片，其內均通以熱載體，兩種加熱面同時對物料加熱。熱載體通常從干燥機中部送入，通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面，從另一側。空心軸上密集排列著楔形中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過器體保溫層向的散熱。楔形槳葉傳熱有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物料，使運動中一直保持著清潔的傳熱面 。主要特點1、物料滯留時間可調，可處理高含水物料，也能極低含水物料；2、典型傳導干燥，節(jié)能，傳導系數大，熱效率高；3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為排氣濕度，補充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設備。4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向，葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、并推進物料，使頁有*的自潔能力，加熱面不斷更新，也使槳葉干燥機的傳熱系數高于其他任何傳導干燥。

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