技術簡介：東庚 D-AMERT 大通量微反應技術基于規(guī)?；b置應用而開發(fā)，反應系統(tǒng)集輸送計量 、溫度控制、反應為一體。反應器反應通道為毫米級，物料通過反應器通道內設置的混合原件，在強制剪切與混合過程中，反應物反應界面均化尺寸達到微米級。

微米級反應界面，使反應接近理論設計狀態(tài)。

技術原理：D-AMERT反應器是東庚公司利用線性分布器技術+超精密霧化技術，在結合高效板殼式換熱器、降膜換熱器和DSR反應器成功經(jīng)驗的基礎上，利用微加工和精密加工技術研發(fā)的小型化反應設備，利用其*的內部結構，把反應過程控制在盡量微小的空間內，反應空間的特征尺寸控制在微米甚至納米級別，使化學反應過程設計接近于理論設計狀態(tài)，即按照化學反應動力學良好反應條件進行設計。

技術優(yōu)勢：

溫度響應快：高效的熱傳遞系統(tǒng)和極短的反應時間，對于反應溫度變化可瞬時響應

轉化率/收率：縮短反應停留時間，精確控制反應時間，減少副反應，提高選擇性

安全性能高：反應持液量小，傳質傳熱快，避免“飛溫”現(xiàn)象

生產(chǎn)連續(xù)化：靈活的連續(xù)化生產(chǎn)工藝

無放大效應：并行放大，簡單可靠的放大過程

裝置微型化：“冰箱 - 移動式工廠”理念，高度自動化控制

投資成本低：低投入、高收益、生產(chǎn)管理成本低、操作靈活

典型應用：

▲芳烴的硝化

▲雙氧水直接氧化環(huán)己烯制備己二酸

▲光催化有氧氧化硫醇制備二硫化物

▲芳烴、雜環(huán)烴的光催化三氟甲烷化

▲鈀催化有氧氧化鄰二甲苯制備3,3‘,4,4’-四甲基聯(lián)

▲聚乳酸

▲共聚物

▲連續(xù)流熱敏、放熱反應