內(nèi)盤管導(dǎo)熱油加熱滾筒干燥機烘干設(shè)備的分類

1、按被烘干、干燥物料的狀態(tài)分，可以分為塊狀物料、帶狀物料、粒狀物料、膏狀物料、溶液或漿狀物料干燥等，在許多情況下，物料的原始狀態(tài)決定選擇烘干機或烘干設(shè)備的型式。


2、按使用干燥介質(zhì)的種類分，對流換熱可以分為空氣、煙道氣、過熱蒸汽、惰性氣體為干燥介質(zhì)的烘干設(shè)備。傳導(dǎo)傳熱可分為導(dǎo)熱油、熱水、蒸汽等。


3、按烘干機操作壓力分，可分為常壓式和真空式兩類烘干設(shè)備。

常壓烘干設(shè)備的傳熱可以采用任何一種或幾種型式同時傳熱，而真空干燥設(shè)備的特點是以傳導(dǎo)傳熱和輻射傳熱居多，而且多數(shù)以間歇生產(chǎn)方式為主，真空干燥設(shè)備主要處理熱敏性物料和有溶劑回收的物料。


4、按烘干設(shè)備給熱量方式分，按烘干設(shè)備給熱方式可以分為對流加熱干燥設(shè)備、傳導(dǎo)加熱烘干設(shè)備、其它（輻射加熱、高頻加熱）以及多種傳熱方式的烘干機設(shè)備等。


5、按烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)分，按烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)可以分為噴霧干燥設(shè)備、流化床干燥設(shè)備、氣流烘干機設(shè)備、回轉(zhuǎn)滾筒烘干機、各種箱式烘干機、帶式烘干機等。


6、按烘干設(shè)備操作方式分，按烘干設(shè)備操作方式可分為間歇操作和連續(xù)操作兩類。




內(nèi)盤管導(dǎo)熱油加熱滾筒干燥機間接傳熱烘干機和 組裝型烘干設(shè)備同理，都是蒸氣干燥與熱氣干燥的結(jié)合，通過燃燒爐膛加燃料，同時加熱蒸氣發(fā)生器產(chǎn)生蒸氣，及熱水循環(huán)交換器產(chǎn)生熱風(fēng)。此時蒸氣對材料進行蒸煮，脫脂，然后使用熱交換器的熱風(fēng)，在風(fēng)機的作用下，機體內(nèi)熱風(fēng)反復(fù)流動循環(huán)，將材料排出的水分通過*設(shè)計的管道帶走，從而達到烘干的目的。


濕切片自直立的烘干機頂進入烘干機內(nèi)，充滿整個烘干機，熱空氣門烘干機下部吹入，穿過烘干機內(nèi)的整個切片料層后門器頂排出再循環(huán)使用。被烘干后的切片自燥器底徘出。烘干機由切片充滿，沮切片從器頂不斷近續(xù)加入，器內(nèi)的切片料柱棺切片本身重力呈活塞式流動，熱空氣白烘干機下部送入，氣固兩相處逆流接觸，進行熱交換，恢切片中水分得以燕友蒸發(fā)出的水蒸氣隨空氣一起排出。


1、通過提高被加熱物質(zhì)的溫度，加速其內(nèi)部水分向表面轉(zhuǎn)移的速度；


2、加熱空氣，使其相對含濕量下降（空氣巍溫度越高，其飽和含濕量也同步提高）。這樣的空氣通過被干燥物質(zhì)表面時，能夠帶走更多的水蒸汽。