混凝土電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)廠家

混凝土電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)廠家

YAW-2000D型  混凝土電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)廠家   是采用了液壓動力源驅(qū)動，電液伺服控制技術(shù)， 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理，可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制及自動檢測的高精度材料試驗(yàn)設(shè)備，其由試驗(yàn)主機(jī)、油源（液壓動力源）、測控系統(tǒng)、試驗(yàn)器具四部分組成，最大試驗(yàn)力 2000kN，試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度等級優(yōu)于1 級。

主要功能：

YAW-2000D 型電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)能按照相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加荷速率設(shè)置并滿足標(biāo)準(zhǔn)加荷速率控制指標(biāo)對水泥、混凝土等材料進(jìn)行額定試驗(yàn)力下的抗壓、抗折試驗(yàn)， 具有負(fù)荷、時間及試驗(yàn)曲線動態(tài)顯示及及時控制功能和最大試驗(yàn)力保持功能。

該試驗(yàn)機(jī)是主機(jī)油源分體結(jié)構(gòu)；適用于水泥、混凝土的抗壓試驗(yàn)，配以適當(dāng)?shù)膴A具和測量裝置可滿足混凝土的劈拉試驗(yàn)、抗折試驗(yàn)、靜壓彈性模量試驗(yàn)。  

主要特點(diǎn)：

試驗(yàn)機(jī)主機(jī)為四立柱空間架構(gòu)，主體由底座、油缸、壓力傳感器、壓板、絲杠、光杠、蝸輪蝸桿傳動總成、升降電機(jī)、上橫梁等組成，整機(jī)剛性好，試驗(yàn)過程穩(wěn)定、操作方便。

整體式油源柜，由液壓泵站、油源控制、測控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)等組成一體，內(nèi)置軸向柱塞油泵輸出穩(wěn)定、噪音低，油源柜集成度高，占地面積小，且操作、觀測方便。

測控系統(tǒng)包括數(shù)字閥，高精度傳感器，控制器及軟件，控制精度高，可靠性好。滿足GB、ISO、ASTM 等標(biāo)準(zhǔn)對水泥、砂漿、混凝土等材料的試驗(yàn)要求，并具有以下功能：具有力閉環(huán)控制功能；能實(shí)現(xiàn)等載荷速率加載或等應(yīng)力速率加載；采用微機(jī)實(shí)現(xiàn)電子測量、自動完成試驗(yàn)；計(jì)算機(jī)自動計(jì)算結(jié)果并打印報告；同時支持串口或以太網(wǎng)的通訊方式，可提供聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)接口。

滿足標(biāo)準(zhǔn)：

該試驗(yàn)機(jī)及配件符合GB/T2611、GB/T17671、GB/T16826、GB/T50081 標(biāo)準(zhǔn)要求。

技術(shù)參數(shù)：

最大試驗(yàn)力：2000kN；

試驗(yàn)機(jī)級別：1 級；

試驗(yàn)力示值相對誤差：±1%以內(nèi)；

試驗(yàn)力測量范圍：1%-100%FS（全量程不分檔）；

主機(jī)結(jié)構(gòu)：四柱框架式；

壓縮空間：340mm；

活塞行程：80mm；

試驗(yàn)力加載速度：0.02%-2%FS/s；

上壓板尺寸：265mm×265 mm；

下壓板尺寸：360mm×285 mm；

主機(jī)外形尺寸：750×500×1500 mm；

控制柜外形尺寸：1100×550×900mm；

整機(jī)功率：2.0kW（油泵電機(jī)1.5kW）；

整機(jī)重量：約1640kg；

混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)（混凝土抗折試驗(yàn)機(jī)）用于測試混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建筑材料的抗壓強(qiáng)度，利用液壓傳動、電子測力及數(shù)碼顯示，具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，測力精度高等特點(diǎn)。

1、基本技術(shù)參數(shù)：

zui大試驗(yàn)力                            600 kN

示值相對誤差                          ±1％

電機(jī)功率                              1.1kW

活塞行程                              50mm

電源                                  380V    50Hz

2、主要規(guī)格：

上下承壓板凈距                        320mm

上下壓板尺寸                          （250×250）mm

外形尺寸（長×寬×高）                （880×600×1250）

凈重                                  725kg

二、結(jié)構(gòu)及工作原理簡介

（一）結(jié)構(gòu)：

本機(jī)主要由以下三個部分組成（圖一）：

1、機(jī)架部分

機(jī)架由上梁（8）及由缸（1）通過四根立柱（2）連結(jié)成一個整體。上梁（8）上面裝有電動升降機(jī)構(gòu)（9），使絲桿（7）產(chǎn)生上升或下降運(yùn)動，調(diào)節(jié)了上、下壓力板之間的距離。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。

油缸與活塞間采用組合密封，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封和橡膠密封圈，活塞與油缸之間微量溢油是允許的，油缸壁上專門設(shè)有溢油通道，這種結(jié)構(gòu)可以使油缸與活塞的摩擦減少到zui低限度，從而保證了試驗(yàn)機(jī)的精度。

2、液壓控制系統(tǒng)

該系統(tǒng)包括電機(jī)（14）及高壓油泵（17）、送油閥（13）、回油閥（12）、油箱（16）等。油泵及電動機(jī)通過聯(lián)軸器（15）相連，座于油箱上，高壓油直接進(jìn)入

送油閥。當(dāng)送油閥關(guān)閉時，油直接流回油箱，當(dāng)送油閥打開，回油閥關(guān)閉時，高壓油進(jìn)入油缸，并傳至傳感器，傳感器將信號傳至測力儀。

3、測力系統(tǒng)

該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機(jī)及控制操作面板、傳動加載機(jī)構(gòu)等組成。

前面板布置圖：

后面板布置圖：

（二）主要功能

儀器能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動采集，自動鎖定破型峰值，能打印試驗(yàn)結(jié)果，試驗(yàn)過程中能隨時終止試驗(yàn)。能自動保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)，掉電也可保存，共可以保存500組數(shù)據(jù)（一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)、3個數(shù)據(jù)或6個數(shù)據(jù)），并能對保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和打印。試驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠，操作方便。

時間：          年、月、日、時、分

編號設(shè)定：     1 ~ 9999個編號

模式設(shè)定：     模式（1）水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊

               模式（2）混凝土100×100mm2的抗壓試塊

                      模式（4）用于用戶任意設(shè)定截面（mm2）的試塊

壓力顯示：    6位數(shù)碼顯示壓力,4位數(shù)碼顯示加載速率。

1、隨壓力實(shí)時顯示，2、破型峰值保持顯示

加荷速度顯示：kN/s（千牛頓/秒）

加載過程中，根據(jù)不同試件對加荷速率的要求，通過手動調(diào)節(jié)送油閥來控制，以下為參考加荷速率范圍：

水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊：2.2~2.6 kN/s

混凝土100×100mm2的抗壓試塊 ：強(qiáng)度＜C30時為3.0~5.0kN/s

                                強(qiáng)度≥C30并＜C60時為5.0~8.0kN/

混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)（混凝土抗折試驗(yàn)機(jī)）終止試驗(yàn)：   試驗(yàn)過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗(yàn)有問題可以按“停止”鍵取消試驗(yàn)，重新放入試件操作直至試件破裂。

打印內(nèi)容：    年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強(qiáng)（可為單塊、3塊、6塊），進(jìn)行試驗(yàn)判據(jù)和結(jié)果。

數(shù)據(jù)存儲：      本系統(tǒng)內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留，恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報告。本系統(tǒng)zui大存儲量是300個測試單元，當(dāng)你保存第301個數(shù)據(jù)時，*個數(shù)據(jù)被清除，第301個數(shù)據(jù)保存在*個，其余的數(shù)據(jù)依然有效。若使用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊，將機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲，以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理。