拉拔工藝

冷拔六角鋼：“冷拔”，指常溫下的拉拔工藝，也是指在材料的一端施加拔力，使材料通過一個(gè)模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小。冷拔圓鐵也就是指通過上述方式加工而成的圓鐵。

冷拔圓鐵在材料市場(chǎng)上，人們一般將冷拉六角鋼和冷拔圓鐵等同，其實(shí)兩者有著不同的加工方式。在一般情況下人們也就按約定成俗的說法冷拉圓鋼就是指冷拔圓鐵。冷拉指的是在金屬材料的兩端施加拉力強(qiáng)行拉伸金屬材料，使金屬材料產(chǎn)生一定的塑性變形達(dá)到提高金屬材料屈服點(diǎn)強(qiáng)度和延伸材料長(zhǎng)度的目的。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，而冷拉加工材料則只有拉伸變形，所以經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能更好些。冷拔加工一般要在專門的冷拔機(jī)上進(jìn)行，冷拉則簡(jiǎn)單得多。鋼材經(jīng)冷加工后，產(chǎn)生一定的塑性變形，屈服點(diǎn)明顯提高，即強(qiáng)度和 [1]硬度明顯提高，但塑性和韌性有所降低，這種現(xiàn)象稱為鋼材的冷加工強(qiáng)化（或冷作強(qiáng)化）。

通常冷加工變形越大，則強(qiáng)化越明顯，即屈服強(qiáng)度提高越多，而塑性與韌性降低也越大。鋼筋在冷拔過程中，不僅受拉，同時(shí)還受到擠壓作用。經(jīng)過一次或多次冷拔后，鋼筋的屈服強(qiáng)度可提高40%～60%，但塑性大大降低，具有硬鋼的性質(zhì)。冷拔加工必須在專門的冷拔機(jī)上才能完成。加工流程一般必須經(jīng)由以下環(huán)節(jié)：

1、材料處理。

采用冷拔材料產(chǎn)品的都是對(duì)材料的尺寸精度有較要求的應(yīng)用環(huán)境，冷拔加工能通過對(duì)材料的尺寸選擇來決定加工后產(chǎn)品尺寸精度和表面光亮度，一般均選擇比需要的產(chǎn)品外徑尺寸大幾毫米的材料來加工。因此，為了使原材料能經(jīng)過冷拔模具，原材料必須經(jīng)過處理。處理的方式是使用專用的機(jī)械將原材料的一端碾壓得比模具孔徑小。

2、拉拔加工

原材料經(jīng)過前期處理后，就可以上冷拔機(jī)進(jìn)行拉拔加工。為了減少拉拔模具的損耗，在這個(gè)過程必須對(duì)模具進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑的方法一般有二種，一種為油潤(rùn)滑，一種為專用潤(rùn)滑材料潤(rùn)滑。

3、最后加工

經(jīng)拉拔后產(chǎn)品還需要進(jìn)行調(diào)直加工、去除夾頭廢料加工、定尺剪切、防銹處理等環(huán)節(jié)才算最后成品。冷拔圓鐵應(yīng)該范圍很廣泛，普遍應(yīng)用在五金配件、家電配件、加工原材料等等各種熱軋圓鐵滿足不了要求的領(lǐng)域.