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當前位置：南京諾金高速分析儀器廠>>技術(shù)文章>>消失模鑄造球鐵的控制要求
一、鐵水的高溫過熱及預處理。
高溫過熱是一個老生常談的工藝措施。對鑄件質(zhì)量的改善提升是很明顯的，但受傳統(tǒng)觀念的影響，至今仍有很多的人對高溫過熱存在疑慮和反對。
預處理也不是一個新概念。所謂的預處理就是采用增碳劑、碳化硅等添加劑對鐵水進行處理，其目的是改善鐵液的性能，增加形核核心，提高鎂的吸收率，增加球化后石墨球數(shù)，細化石墨球，提高圓整度和球化率。
二、控制球化反應。
①要從球化包選起，,高徑比大于1.5-1.8。很多工廠因廠房設(shè)計的先天缺陷，澆注時無法使用較高的澆包，有的便自行改造，更有甚者使用矮胖的灰鐵澆包進行改造。其結(jié)果是什么樣的，可想而知。
②球化包內(nèi)堤壩的修筑必須要進行測算。根據(jù)所需要加入的添加劑重量計算相應的高度，一般10t包不應低于550mm，5t包不應低于450mm。
③球化劑、孕育劑、鐵屑等添加料必須緊實，制作專用的搗實工具進行緊實。蓋板的厚度應根據(jù)實際情況進行設(shè)計，一般不低于20mm。
④控制起爆時間20s以上，反應時間90s以上。
⑤選擇合適的球化劑。在保證球化和性能的前提下，Mg和RE的含量越低越好，球化劑的加入量越低越好。隨著國內(nèi)鋼鐵冶煉技術(shù)的進步，原鐵液中的硫、磷等雜質(zhì)元素含量已經(jīng)很低，不需要再加入更多的鎂和稀土來消耗中和雜質(zhì)元素。這也是應該扭轉(zhuǎn)的一個觀念。
⑥采用新型球化方法，如喂絲球化，蓋包球化等新工藝新方法。
NJ-TG4型爐前鐵水質(zhì)量管理儀用于爐前快速測定灰鑄鐵和球墨鑄鐵鐵水的碳當量（CEL）、碳含量（C%）、硅含量（Si%）、錳含量（Mn%）；預測普通灰鑄鐵的抗拉強度等。人員經(jīng)簡單培訓即可操作；設(shè)有多條檢測線（即材質(zhì)或產(chǎn)品名稱，用戶可根據(jù)本公司的實際情況任意添加），針對不同牌號的鐵水以及各廠的實際情況選擇恰當?shù)臋z測線，可使檢測結(jié)果更準確。
南京諾金高速分析儀器廠
2021年7月5日
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