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| 熔敷金屬中擴(kuò)散氫含量的測(cè)定方法及原理 |
在鋼焊縫中，氫的存在形式大部分為氫原子或離子,它們與焊縫金屬形成間隙固溶體。由于氫原子和離子的半徑很小，有一部分氫可以在焊縫金屬的晶格中自由擴(kuò)散，稱之?dāng)U散氫。還有一部分氫擴(kuò)散聚集到晶格缺陷、顯微裂紋和非金屬夾雜物邊緣的空隙中，結(jié)合為氫分子，因其半徑增大，不能自由擴(kuò)散，故稱之為殘余氫。一般說來擴(kuò)散氫約占總含氫量的80%～90%。因此，它對(duì)焊縫性能的影響比殘余氫大。擴(kuò)散氫對(duì)焊縫的危害較大，不僅使得接頭的塑性嚴(yán)重下降，形成氫氣孔，而且也是焊縫和焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生冷裂紋的主要因素。因此測(cè)定焊縫中擴(kuò)散氫含量具有重要的意義。 由于測(cè)定方法及其比較焊接接頭的熔敷金屬中擴(kuò)散氫含量是判斷焊接和焊條的重要依據(jù)，因而測(cè)定熔敷金屬中擴(kuò)散氫的含量是重要的。從20世紀(jì)初開始，國研究者采用許多方法對(duì)擴(kuò)散氫含量進(jìn)行測(cè)量，使用的方法有甘油法、熔滴法、酒精法、排液法、水銀法及氣相色譜法等。 下面我們就簡(jiǎn)單介紹常用的三種檢測(cè)熔敷金屬中擴(kuò)散氫含量方法： http://www.ghitest.com/Products_T207.html |
