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選擇自控SMC電磁閥的步驟和依據(jù)
點(diǎn)擊次數(shù)：491 發(fā)布時(shí)間：2021-12-10
選擇自控SMC電磁閥的步驟和依據(jù)
對(duì)需要進(jìn)行釬焊的部件進(jìn)行組裝。如果允許涂上焊劑的部件處于直立狀態(tài),那么焊劑中的水分會(huì)蒸發(fā)掉,干燥的焊劑很容易脫落,致使暴露的金屬表面容易被氧化。在進(jìn)行連接組裝時(shí),要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要保證有穩(wěn)固的支撐，使得整 個(gè)釬焊操作過(guò)程中能夠保持在直線位置。注:對(duì)于1英寸或更大公稱通徑的閥門,次性將連接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個(gè)大面積上保持正常的溫度,通常情況下需要兩個(gè)焊槍。
建議對(duì)整個(gè)管套區(qū)域進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。建議采用Z炔火焰對(duì)連接部件進(jìn)行加熱。從離閥[ ]1英寸的地方開(kāi)始對(duì)管道進(jìn)行加熱,然后圍繞著管道短距離上下交替對(duì)管道進(jìn)行火焰烘烤,并以適當(dāng)?shù)慕嵌刃D(zhuǎn)管道,避免燒穿管道?；鹧嬉B續(xù)運(yùn)動(dòng),不允許停留在某點(diǎn)上。在閥[ 門的套筒底座用火焰進(jìn)行烘烤。加熱要均勻,用火焰對(duì)閥門及管道進(jìn)行火焰烘烤的過(guò)程要延續(xù)到閥門，上的焊劑不再發(fā)出聲音。
不要對(duì)閥[ ]過(guò)度加熱。
當(dāng)焊劑變成液態(tài)并且在管道和閥門上呈現(xiàn)半透明狀態(tài)時(shí),開(kāi)始將火焰沿著連接部件的軸線進(jìn)行進(jìn)退烘烤,以保持連接部件、特別是閥門]套筒底座部位的熱度。
使用適量的焊料:如果使用線狀焊料,那么對(duì)公稱通徑為3/4英寸的閥門]就要采用3/4英寸的焊料,等等。
如果使用的焊料太多,那么有些焊料可能會(huì)流過(guò)管道阻擋部位,并堵塞密封區(qū)域。在安裝連接部件時(shí),可以看到焊料和釬焊合金繼續(xù)流動(dòng).
銀釬焊法:將焊線或焊桿點(diǎn)在閥門里的管道套座上。當(dāng)焊桿或焊線進(jìn)入連接處時(shí)要將火焰從其上面移開(kāi)。當(dāng)合金流進(jìn)連接處時(shí),要前后移動(dòng)火焰。
達(dá)到適當(dāng)?shù)臏囟群?合金將迅速容易地流進(jìn)管道外殼和閥門套管之間的空間。連接處被充滿后，就會(huì) 看到焊接合金的邊緣。6.當(dāng)焊料處于粘滯狀態(tài)時(shí),用刷子把多余的焊料清除干凈。焊料冷卻后,將條嵌條環(huán)繞在閥[ ]的端口。
銀釬焊如果采用不同的釬焊材料,其釬焊連接的強(qiáng)度并不見(jiàn)得很好,強(qiáng)度大小取決于管道外殼與閥門套管之間正常的、大范圍的清潔維護(hù)工作。銀釬焊的閥[ ]套管的內(nèi)部直徑的機(jī)械公差和表面光滑度要求非常,以確保有足夠的附著力。
①明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途,確定閥門的工作條件:適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。
②確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式:法蘭、螺紋、焊接等。
③確定操作閥門的方式:手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。
④根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥[ ]的殼體和內(nèi)件的材料:灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
⑤選擇閥門的種類:閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等。
⑥確定閥門的型式:等。
⑦確定閥門的參數(shù):對(duì)于自動(dòng)閥門,根據(jù)不同需要確定允許流阻、排放能力、背壓等,再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
⑧確定所選用閥門的幾何參數(shù):結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、法蘭連接形式及尺寸、開(kāi)啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門外型尺寸等。
⑨利用現(xiàn)有的資料:閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門產(chǎn)品。
選擇閥門的依據(jù)
在了解掌握選擇閥[ ]步驟的同時(shí),還應(yīng)進(jìn)步了解選擇閥門的依據(jù)。
①所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。
②工作介質(zhì)的性質(zhì):工作壓力、工作溫度、腐蝕,是否含有固體顆粒,介質(zhì)是否有毒，是否是易燃、 易爆介質(zhì),介質(zhì)的黏度等等。
③對(duì)閥[ ]流體特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等等等。
④安裝尺寸和外形尺寸要求:公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤對(duì)閥門產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆等的附加要求。( 在選定參數(shù)時(shí)應(yīng)注意:如果閥「]要用于控制目的,必須確定如下額外參數(shù):操作方法、大和小流量要求、正常流動(dòng)的壓力降、關(guān)閉時(shí)的壓力降、閥門的大和小進(jìn)口壓力。
根據(jù)上述選擇閥i J的依據(jù)和步驟，合理、正確地選擇閥[ ]時(shí)還必須對(duì)各種類型閥J的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)了解,以便能對(duì)優(yōu)選用的閥門J做出正確的抉擇。
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