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談?wù)劗惿愋魏Y選儀在開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備步驟

閱讀:105      發(fā)布時(shí)間:2025-5-22
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  異色異形篩選儀是一種專(zhuān)門(mén)用于檢測(cè)和分析物料中異色和異形缺陷的儀器,其結(jié)合了光學(xué)原理、圖像處理技術(shù)和自動(dòng)化控制技術(shù)。它通過(guò)照射光源對(duì)物料進(jìn)行照射,利用光學(xué)傳感器捕捉物料反射、透射的光信號(hào)。這些光信號(hào)經(jīng)過(guò)圖像處理系統(tǒng)進(jìn)行分析,根據(jù)物料的顏色、形狀等特征來(lái)判斷是否存在異色或異形缺陷。一旦檢測(cè)到異色或異形物,系統(tǒng)會(huì)將信號(hào)傳輸至剔除系統(tǒng),控制相應(yīng)裝置動(dòng)作,將不良品剔除。
  異色異形篩選儀在開(kāi)機(jī)前需要做好充分的準(zhǔn)備工作,以確保設(shè)備正常運(yùn)行和分選精度。以下是系統(tǒng)的開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備步驟:
  一、環(huán)境與設(shè)備檢查
  環(huán)境確認(rèn)
  溫度與濕度:確保設(shè)備周?chē)h(huán)境符合工作要求(通常溫度為0~40℃,濕度≤80%),避免高溫、高濕或粉塵過(guò)大的環(huán)境。
  照明條件:避免強(qiáng)光直射或反射干擾光學(xué)檢測(cè),必要時(shí)使用遮光罩或調(diào)整光源角度。
  電源與氣源:檢查電源電壓是否穩(wěn)定(如220V/380V),氣動(dòng)設(shè)備需確認(rèn)氣壓達(dá)標(biāo)(通常4~8 Bar)。
  設(shè)備狀態(tài)檢查
  外觀檢查:確認(rèn)設(shè)備無(wú)損壞、松動(dòng)或異物殘留,傳送帶、鏡頭、傳感器等關(guān)鍵部件無(wú)污染或遮擋。
  連接檢查:檢查電源線(xiàn)、氣管、數(shù)據(jù)線(xiàn)是否連接牢固,氣動(dòng)接口和電磁閥無(wú)漏氣現(xiàn)象。
  安全裝置:確認(rèn)緊急停止按鈕、防護(hù)罩等安全裝置功能正常。
  二、清潔與校準(zhǔn)
  清潔關(guān)鍵部件
  鏡頭與傳感器:用無(wú)塵布或鏡頭紙擦拭攝像頭、光電傳感器等光學(xué)部件,確保無(wú)灰塵、油污或指紋。
  傳送帶與料槽:清理進(jìn)料斗、傳送帶及收集槽內(nèi)的殘留物料,避免雜質(zhì)影響分選精度或堵塞設(shè)備。
  氣動(dòng)噴嘴/撥桿:檢查分揀機(jī)構(gòu)(如氣流噴嘴、機(jī)械撥桿)是否通暢,清除卡住的物料或纖維。
  校準(zhǔn)參數(shù)
  光學(xué)系統(tǒng)校準(zhǔn):
  根據(jù)物料特性(如顏色、形狀),調(diào)整光源亮度、對(duì)比度或色溫,確保圖像清晰。
  使用標(biāo)準(zhǔn)樣品(如已知顏色的色卡或特定形狀的模板)驗(yàn)證識(shí)別閾值,調(diào)整RGB值范圍或形狀匹配算法。
  機(jī)械參數(shù)校準(zhǔn):
  檢查傳送帶速度、振動(dòng)頻率等參數(shù)是否符合分選要求,避免物料堆積或抖動(dòng)異常。
  測(cè)試分揀機(jī)構(gòu)(如氣流吹射力度、撥桿動(dòng)作時(shí)間),確保不合格品能準(zhǔn)確分離。
  三、物料與程序準(zhǔn)備
  物料預(yù)處理
  篩除大雜質(zhì):若物料中混有大型雜質(zhì)(如木屑、石塊),需提前篩除,避免堵塞或損壞設(shè)備。
  均勻鋪料:將待分選物料均勻鋪入進(jìn)料斗,避免過(guò)量導(dǎo)致分層不均或傳感器誤判。
  程序設(shè)置
  選擇分選模式:根據(jù)需求選擇預(yù)設(shè)程序(如按顏色分選、形狀分選或綜合分選),或自定義參數(shù)。
  輸入?yún)?shù):設(shè)置合格品與不合格品的判定標(biāo)準(zhǔn)(如顏色范圍、形狀閾值、尺寸上限等)。
  測(cè)試運(yùn)行:空載運(yùn)行設(shè)備幾分鐘,觀察傳送帶、攝像頭、分揀機(jī)構(gòu)是否正常工作,無(wú)異常噪音或卡頓。
  四、試運(yùn)行與驗(yàn)證
  空載試運(yùn)行
  開(kāi)啟設(shè)備后,先進(jìn)行空載運(yùn)行(不加入物料),檢查傳送帶、鏡頭、氣動(dòng)系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
  觀察控制面板是否有異常報(bào)警信息(如氣壓不足、傳感器故障等),及時(shí)處理。
  模擬分選測(cè)試
  加入少量標(biāo)準(zhǔn)樣品(如合格品與不合格品混合),測(cè)試分選效果是否符合預(yù)期。
  檢查合格品與不合格品的分離準(zhǔn)確率,若誤判率高,需重新調(diào)整閾值或清潔鏡頭。
  五、安全確認(rèn)
  防護(hù)措施
  確認(rèn)設(shè)備防護(hù)罩已安裝到位,防止操作人員接觸運(yùn)動(dòng)部件(如傳送帶、撥桿)。
  穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備(如手套、護(hù)目鏡),避免直接接觸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械結(jié)構(gòu)。
  緊急預(yù)案
  熟悉緊急停止按鈕的位置和操作方法,確保在突發(fā)故障時(shí)能快速停機(jī)。
  檢查氣動(dòng)系統(tǒng)是否具備過(guò)壓保護(hù)功能,避免氣壓過(guò)高導(dǎo)致元件損壞。
  六、記錄與備檔
  參數(shù)記錄
  記錄本次開(kāi)機(jī)的參數(shù)設(shè)置(如光源強(qiáng)度、閾值范圍、傳送帶速度等),便于后續(xù)復(fù)查或追溯。
  若更換物料或調(diào)整分選標(biāo)準(zhǔn),需更新記錄并存檔。
  異常報(bào)告
  若開(kāi)機(jī)前發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常(如鏡頭污損、傳感器失靈),需在維護(hù)日志中詳細(xì)記錄,并聯(lián)系技術(shù)人員處理。

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