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軟磁復合材料

閱讀:989        發(fā)布時間:2015-4-27

軟磁復合材料

經(jīng)過長期的爭論,現(xiàn)在研究人員已經(jīng)對磁粉芯等已經(jīng)取得了一致認識,認為它屬于軟磁復合材料。軟磁復合材料是將磁性微粒均勻分散在非磁性物中形成的。與傳統(tǒng)的金屬軟磁合金和鐵氧體材料相比,

它有很多*優(yōu)點:

1.磁性金屬粒子分散在非導體物件中,可以減少高頻渦流損耗,提高應用頻率;既可以采取熱壓法加工成粉芯,也可利用現(xiàn)在的塑料工程技術,注塑制造成復雜形狀的磁體;具有密度小,重量輕,生產(chǎn)效率高,成本低,產(chǎn)品重復性和一致性好等優(yōu)點。缺點是由于磁性粒子之間被非磁性體分開,磁路隔斷,磁導率現(xiàn)在一般在100以內(nèi)。不過,采用納米技術和其他措施,國外已有磁導率超過1000的報導,zui大可達6000 

工作頻率可以進行調整:
的磁導率受到很多因素的影響,如磁性粒子的成分,粒子的形狀,尺寸,填充密度等。因此,根據(jù)工作頻率可以進行調整。 

磁粉芯是的典型例子?,F(xiàn)在已在20kHz100kHz甚至1MHz的電感器中取代了部分軟磁鐵氧體。例如鐵硅鋁磁粉芯,硅含量為8.8%,鋁為5.76%,剩余全為鐵。粒度為9045μm,4532μm3230μm。用硅樹脂作粘接劑,1%左右硬脂酸作潤滑劑,在2t/cm2壓力下,制成 13× 8×5的環(huán)形磁芯,在氫氣中用673°K,773°K,873°K退火,使磁導率達到100,300,600。在100kHz下?lián)p耗低,已經(jīng)代替軟磁鐵氧體和MPP磁粉芯用于電感器中。 

已經(jīng)有人對大功率電源的電感器用——磁粉芯進行了開發(fā)研究。在20kHz以下,磁導率基本不變。在1.0T下,磁導率為100左右。50Hz20kHz損耗小,可制成100kg重量以上的大型的磁芯,而且在20kHz下音頻范圍,噪聲比環(huán)形鐵氧體磁芯降低10dB??梢栽诖蠊β孰娫粗写婀桎摵蛙洿盆F氧體。 

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