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上海島韓實(shí)業(yè)有限公司
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食品工業(yè)的發(fā)展及對(duì)干燥技術(shù)不斷地探索
2014-10-16 閱讀(1013)
隨著食品工業(yè)持續(xù)快速增長(zhǎng)，干燥技術(shù)是食品儲(chǔ)藏和改善品質(zhì)必*單元操作之一，人 類有史以來一直利用的食品加工技術(shù)。 干燥方法包括zui原始的自然干燥法以及 利用外來熱量的熱風(fēng)干燥法、噴霧干燥法、薄膜干燥法及冷凍干燥法等多種方 法。近年來，為了提高干燥作業(yè)的質(zhì)量和效率，還研究開發(fā)成功組合利用真空 和加壓處理的各種新型干燥裝置，使食品干燥技術(shù)進(jìn)入了的發(fā)展階段。
食品的干燥技術(shù) 食品干燥的主要目的，是保護(hù)生鮮食品免遭腐敗。干燥的結(jié)果，又帶來搬運(yùn)方 便，容易吃這些好處，并且有時(shí)候還會(huì)增加美味，也有產(chǎn)生不同的香味的。
干燥方法有以列幾種: 1、加熱干燥 2、真空干燥 3、噴霧干燥 4、凍結(jié)干燥 5、其它干燥 一、加熱干燥 靠熱源使空氣加熱，通過此熱空氣使之干燥，有將從燃料出來的火和煙，直接 導(dǎo)入干燥器內(nèi)，使之干燥的直接加熱式與將熱導(dǎo)入空氣加熱機(jī)，靠加熱了的空 氣使之干燥的間接加熱式。還有將加熱板加熱，在這上將材料壓住使之干燥的 熱板加熱式。 箱型熱風(fēng)干燥機(jī)是zui普通的東西，從干燥室的外邊送來熱風(fēng)使之干燥的。用在 香蕈、茶葉上。熱風(fēng)溫度因?qū)ο蠖鴮?dǎo)、例如，茶70-130℃，香蕈60℃左右。此 外，還有向隧道狀的干燥機(jī)內(nèi)送進(jìn)熱風(fēng)，使之從一方向他方移動(dòng)來使之干燥的 隧道干燥機(jī)。比箱型干燥機(jī)的熱效率高，用在蔬菜、水果、淀粉等的干燥上。 還有，回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，是具有不陡的傾斜的干燥圓筒回轉(zhuǎn)，從上部添入材料后， 邊干燥邊從下部出來?？梢赃B續(xù)處理。用在砂糖、葡萄糖、糕點(diǎn)等的干燥上， 另外還有，轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，用的是把表面磨光了的金屬性汽油筒，把它水平放著， 將一半左右浸泡在液體內(nèi)，使之靜靜地回轉(zhuǎn)，靠著汽油筒內(nèi)的熱，使液體干燥 成為薄膜狀。將薄膜扒出來，汽油筒繼續(xù)在液內(nèi)回轉(zhuǎn)。再進(jìn)行下次的干燥。 二、真空干燥 適于加熱后容易變化的東西的干燥上，用于香料、果實(shí)、蔬菜的干燥上，靠著 干燥機(jī)內(nèi)是真空狀態(tài)，所以即使是低溫，水分也能急速排除，熱效率也好，據(jù) 說使用大型機(jī)時(shí)，費(fèi)用并不比熱風(fēng)干燥貴。 三、噴霧干燥 液體材料或固形物在液體非常細(xì)碎分散的情況下，使之干燥時(shí)用的。將液體噴 入熱氣中時(shí)，液體變成細(xì)小的微粒子，因表面積增大，熱交換便迅速進(jìn)行，瞬 間便可使之干燥。此干燥法因干燥時(shí)間短，所以能夠抑制食品中成分的變質(zhì)并 將其制成粉末。 四、凍結(jié)干燥 此法是將準(zhǔn)備干燥的食品，事先用-30℃--40℃凍結(jié)之后，把它放在高真空之 中，將食品中生成的冰，以直接蒸氣的形式除掉，這樣進(jìn)行干燥的。此方法的 好處是:1、因原料是以低溫保存著的，所以能夠防止因熱的變質(zhì)，能夠抑止食 品的色、味、香、維生素類等的變化;2、原料的狀態(tài)，干燥后也能保持;3、 向干燥品加入涼水或溫水，很容易恢復(fù)到原來狀態(tài)，多用在快餐食品的蔬菜類 上，zui近用在袋裝雞蛋掛面等的“菜碼兒”上。 五、其他干燥 加壓干燥是在能夠加熱、加壓的密閉容器中，放入谷類、半干燥的水果、蔬菜 等密封起來，從外部加熱，達(dá)到一定壓力、溫度時(shí)，打開蓋，使之返回大氣中， 借此來使食品膨脹、干燥的，膨化食品便是一例。zui近在美國(guó)早餐用谷物上也 是常見的。
隨著食品工業(yè)新產(chǎn)品的開發(fā)，必然會(huì)對(duì)干燥技術(shù)不斷提出新的要求，同樣需要人們對(duì)干燥技術(shù)不斷地探索和開發(fā)。食品干燥技術(shù)今后的發(fā)展方向是提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本。并且避免一般加熱干燥過程由于內(nèi)外加熱不勻而引起的品質(zhì)下降，充分保持了新鮮蔬菜內(nèi)原有的營(yíng)養(yǎng)成分，并具有反應(yīng)靈敏、便于控制、熱效率高、無余熱、無污染等顯著特點(diǎn)；
