該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑，或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量，評(píng)選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
瑞普儀器—全自動(dòng)凝點(diǎn)測(cè)試儀嘉興

COD是利用化學(xué)氧化劑（如高錳酸鉀）將水中可氧化物質(zhì)（如有機(jī)物、亞硝酸鹽、亞鐵鹽、硫化物等）氧化分解,然后根據(jù)殘留氮化劑的量計(jì)算出氧的消耗量,是表示水質(zhì)污染度的重要指標(biāo)。其值越小,說(shuō)明水質(zhì)污染程度越輕。COD量濃度的超標(biāo)為各種細(xì)菌的滋生提供了溫床,從而產(chǎn)生了生物粘泥。隨著生物粘泥的增多導(dǎo)致了冷卻水管線的堵塞,生物粘泥在高溫下硬結(jié),而生物粘泥用鹽酸來(lái)溶解是很困難的,這與維修現(xiàn)場(chǎng)用鹽酸疏通冷卻系統(tǒng)困難的現(xiàn)象相吻合。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器。

水箱水位無(wú)法穩(wěn)定，易斷水或溢水浪費(fèi)這主要是水箱浮球閥工作不正常造成的，原設(shè)計(jì)是一道浮球閥，由于巡檢和日常檢查不到位導(dǎo)致浮球閥很容易損壞，可以進(jìn)行技術(shù)改造，設(shè)置兩道浮球閥，上下布置高度差為5mm，提高浮球閥的可靠性，保持水箱水位穩(wěn)定在2米的位置。這樣就確保了增濕塔的供水穩(wěn)定，工作穩(wěn)定，減少對(duì)系統(tǒng)窯磨工況的影響。增濕塔殼體開裂主要原因是焊接點(diǎn)焊接質(zhì)量差造成的，由于焊接質(zhì)量差殼體在此處可能產(chǎn)生應(yīng)力集中導(dǎo)致在焊接處發(fā)生撕裂或開口并在高溫高壓作用下加劇損壞。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

一般潤(rùn)滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無(wú)法檢查酸度則應(yīng)定期更換系統(tǒng)之干燥過(guò)濾器，使系統(tǒng)干燥度保持在正常狀態(tài)下。污染度指標(biāo)：如果1ml的冷凍油中污染物超過(guò)5mg，建議更換冷凍油。含水量：超過(guò)1ppm，需要更換冷凍油。更換周期：一般每運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)須檢查或更換一次潤(rùn)滑油，次運(yùn)轉(zhuǎn)后，25小時(shí)建議更換一次潤(rùn)滑油并清洗機(jī)油過(guò)濾器。說(shuō)明：運(yùn)轉(zhuǎn)期間系以每天運(yùn)轉(zhuǎn)16小時(shí)計(jì)算。更換潤(rùn)滑油的操作：將系統(tǒng)冷媒回收到冷凝器側(cè)，將壓縮機(jī)內(nèi)冷媒排除，將冷凍油從壓縮機(jī)的放油角閥排出。