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電動調(diào)節(jié)閥故障和靈敏度解決辦法
點擊次數(shù)：2598 發(fā)布時間：2015-1-26
電動調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領(lǐng)域的自動化程度越來越高，正被越來越多的應(yīng)用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。與傳統(tǒng)的氣動調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點：電動調(diào)節(jié)閥節(jié)能（只在工作時才消耗電能），環(huán)保（無碳排放），安裝快捷方便（無需復(fù)雜的氣動管路和氣泵工作站）。閥門按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力，按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種
| 常見故障 | 產(chǎn)生原因 | 預(yù)防和排除的方法 |
| 電機不起動 | 沒有輸入電源 | 接通電源 |
| 斷線或?qū)Ь€接觸不良 | 改換電線或正確接好導(dǎo)線 | |
| 電源電壓不符或電壓低 | 用儀器檢查電壓 | |
| 熱保護動作（周圍溫度高或使用頻率高） | 降低周圍溫度，降低使用頻率或靈敏度 | |
| 電力電容器被擊穿 | 更換電力電容器 | |
| 輸入信號錯誤 | 更換輸入信號選擇 | |
| 在自動運行途中自行停止 | 因過大負載而過載保護 | 檢查調(diào)節(jié)閥排除過負載 |
| 熱保護動作 | 和前項相同 | |
| 調(diào)節(jié)閥里面咬住異物 | 即使手動操作也很費勁，拆卸閥 | |
| 填料壓蓋過分擰緊 | 試一試松動壓蓋 | |
| 手動操作費勁 | 填料壓蓋過分擰緊 | 試一試松動壓蓋 |
| 閥門內(nèi)部發(fā)生意外 | 拆卸閥門檢查 | |
| 沒顯示開度信號 | 開度信號線接觸不良或斷線 | 檢查開度信號線的連接 |
| 開度信號達不到全閉 | 電位器安裝不良檢查電位器安裝情況 | |
| 用限位開關(guān)電機不停止 | 上下限給定凸輪調(diào)整不良 | 重新調(diào)整 |
| 限位器接觸不良 | 更換限位開關(guān) | |
| 控制靈敏度降低電機力矩減少 | 電機電壓不足 | 用儀器檢查電壓，使之正常 |
| 電源電壓低或不符 | ||
| 振蕩 | 靈敏度過高 | 調(diào)整靈敏度電位器，降低靈敏度 |
新設(shè)計、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作，并使系統(tǒng)安全運行，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計要求相符。同時還應(yīng)對以下項目進行調(diào)試。
基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量（在要求嚴格的場合時進行）。
如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
在現(xiàn)場使用中，很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
⑴調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
⑵調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護。
⑶安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
⑷調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
⑸為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。