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金屬硬度自動檢測分選的研究
金屬硬度自動檢測分選的研究
硬度測量是工業(yè)生產(chǎn)特別是金屬加工工業(yè)中廣泛應(yīng)用的傳統(tǒng)測試技術(shù)?，F(xiàn)代生產(chǎn)發(fā)展對硬度測量提出了新的要求。如汽車轉(zhuǎn)向器齒桿的生產(chǎn)加工中，為維護(hù)價(jià)格昂貴的加工設(shè)備，迫切要求將待加工的齒桿硬度預(yù)*行全員測試，選出硬度合格者進(jìn)入后續(xù)加工工序，這是現(xiàn)有的臺式或便攜式硬度測量儀器所不能勝任的。
我們在深入研究比較各種測試原理和現(xiàn)有測試設(shè)備的基礎(chǔ)上，采用里氏硬度測試原理和機(jī)電一體化設(shè)計(jì)方法，國內(nèi)研制成功金屬表面硬度全自動在線測試分選系統(tǒng)(以下簡稱“系統(tǒng)”)，并成功運(yùn)行于汽車轉(zhuǎn)向器齒桿生產(chǎn)線中。
硬度設(shè)計(jì)要求
能批量連續(xù)自動測試各種汽車齒桿工件的里氏硬度值，并可轉(zhuǎn)換成布氏、洛氏、維氏、肖氏等硬度值，所測工件劃分為高硬度、低硬度和合格硬度 3 類，自動送到相應(yīng)的儲件箱內(nèi)。主要技術(shù)指標(biāo)為：
測量范圍：LD ( 里氏硬度 ) 200～900
測量精度：示值誤差 ±0.8%
測量對象：可擴(kuò)充到鋼和鑄鋼、合金工具鋼、灰鑄鋼、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、純銅等。
里氏硬度對側(cè)試速度有較高的要求
硬度測量是工業(yè)生產(chǎn)特別是金屬加工工業(yè)中廣泛應(yīng)用的傳統(tǒng)測試技術(shù)?，F(xiàn)代生產(chǎn)發(fā)展對硬度測量提出了新的要求。如汽車轉(zhuǎn)向器齒桿的生產(chǎn)加工中，為維護(hù)價(jià)格昂貴的加工設(shè)備，迫切要求將待加工的齒桿硬度預(yù)*行全員測試，選出硬度合格者進(jìn)入后續(xù)加工工序，這是現(xiàn)有的臺式或便攜式硬度測量儀器所不能勝任的。
里氏硬度自動測試分選系統(tǒng)在生產(chǎn)現(xiàn)場在線運(yùn)行，測試量大，對測試速度有較高要求。測試本身占用的時(shí)間是必須保證的。為提高系統(tǒng)的測試速度，只能盡量減少測試以外的時(shí)間消耗。為此，在測試前的傳送階段，要保證被測件一根緊跟一根的傳送;在測試后的分選階段，采用了特殊設(shè)計(jì)-斜坡狀分選滑道。被測工件一經(jīng)測試完畢，主機(jī)判斷出該工件的硬度級別，立即發(fā)出指令信號，預(yù)先打開相應(yīng)的分選門。此后微機(jī)程序直接轉(zhuǎn)向投放新工件并進(jìn)行測試，不再跟蹤分選，測完的工件進(jìn)入滑道后可自行落入相應(yīng)的儲件箱，從而縮短了測試周期，提高了測試速度。