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紅外探測反應(yīng)釜 結(jié)晶篩選反應(yīng)釜 水熱反應(yīng)釜 光催化反應(yīng)釜 發(fā)泡反應(yīng)釜 多相相行為觀察反應(yīng)釜 相平衡反應(yīng)釜 TFM微型反應(yīng)釜 全透明藍(lán)寶石反應(yīng)釜 微型反應(yīng)釜 催化反應(yīng)釜 聚合反應(yīng)釜 加氫反應(yīng)釜 小型反應(yīng)釜 高溫反應(yīng)釜 不銹鋼反應(yīng)釜 視窗高壓反應(yīng)釜 微型高壓反應(yīng)釜 催化加氫反應(yīng)釜 數(shù)顯微型反應(yīng)釜 加氫微型反應(yīng)釜 微型加氫反應(yīng)釜 不銹鋼微型反應(yīng)釜 藍(lán)寶石視窗反應(yīng)釜 不銹鋼簡易高壓反應(yīng)釜 微型高壓加氫反應(yīng)釜 電加熱不銹鋼反應(yīng)釜 水熱合成反應(yīng)釜
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ASD2000視窗全自動反應(yīng)釜 微型反應(yīng)器 催化反應(yīng)器 聚合反應(yīng)器 加氫反應(yīng)器 小型反應(yīng)器 高溫反應(yīng)器 不銹鋼反應(yīng)器 微型高壓反應(yīng)器 催化加氫反應(yīng)器 數(shù)顯微型反應(yīng)器 加氫微型反應(yīng)器 催化微型反應(yīng)器 微型加氫反應(yīng)器 高溫高壓反應(yīng)器 高壓氫化反應(yīng)器 催化氫化反應(yīng)器 不銹鋼微型反應(yīng)器 法蘭式高壓反應(yīng)器 不銹鋼高壓反應(yīng)器 水熱合成反應(yīng)器 高頻電感加熱反應(yīng)器 微型高壓加氫反應(yīng)器 電加熱不銹鋼反應(yīng)器 催化反應(yīng)微型反應(yīng)器 不銹鋼簡易高壓反應(yīng)器 不銹鋼微型高壓反應(yīng)器 高溫高壓光化學(xué)微型反應(yīng)器 紅外線加熱不銹鋼高壓反應(yīng)器
固定床反應(yīng)裝置
主要功能：針對特殊工藝條件下的不同催化劑，以及相同催化劑不同條件下各個環(huán)節(jié)進(jìn)行可行性評估、參數(shù)探究、異常排查等。
系統(tǒng)組成：包括配氣系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、冷卻分離系統(tǒng)和檢測控制系統(tǒng)組成。
配氣系統(tǒng)：包括檢測儀表、流量控制器、控制旁路和配套閥件，流量控制器精度：±0.5%FS。
反應(yīng)系統(tǒng)：包括檢測儀表、反應(yīng)器、反應(yīng)爐和配套閥件。
反應(yīng)壓力：XXMPa
設(shè)計壓力：XXMPa
催化劑裝填量：XXg
反應(yīng)器形式：固定床反應(yīng)器
反應(yīng)器材質(zhì)：XX
反應(yīng)溫度：XX
設(shè)計溫度：XX℃
恒溫段長度：≥XX
恒溫段均溫性偏差：≤XX
反應(yīng)爐設(shè)置防燙層，超溫保護(hù)，運(yùn)行過程中誤觸爐門開啟，自動斷電保護(hù)。
冷卻分離系統(tǒng)包括換熱器、分離罐、自動液位調(diào)節(jié)和定壓外排。
反應(yīng)壓力自動調(diào)節(jié)控制，壓力控制精度：±0.1MPa
反應(yīng)溫度自動調(diào)節(jié)控制，溫度控制精度：±1℃
主要的操作、控制全部在電腦上實(shí)現(xiàn)：溫度、壓力、氣體流量、液位高度等，并具有聯(lián)鎖報警保護(hù)功能。
結(jié)構(gòu)化催化劑MRSC觸屏控制系統(tǒng)操作界面設(shè)有啟動、停車等控制功能按鈕，界面有流程畫面顯示、主要控制參數(shù)顯示、歷史趨勢顯示、聲光報警等功能，操作人員可通過操作界面進(jìn)行設(shè)置修改。
結(jié)構(gòu)化催化劑控制系統(tǒng)對溫度、壓力、流量、液位高度等運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時數(shù)據(jù)采集，并自動存儲至計算機(jī)硬盤；可以設(shè)置時間間隔、采集參數(shù)等信息自動形成數(shù)據(jù)報表，報表文件可以EXCEL，CSV形式輸出，名稱按預(yù)先設(shè)定的規(guī)則自動生成；可以提供事后數(shù)據(jù)查詢、分類、整理、統(tǒng)計等功能。
對結(jié)構(gòu)化催化劑裝置實(shí)時采集的數(shù)據(jù)，能夠進(jìn)行數(shù)據(jù)自動存儲、自動打印，可顯示帶實(shí)時狀態(tài)數(shù)據(jù)的工藝流程圖及實(shí)時趨勢圖、歷史趨勢圖。
結(jié)構(gòu)化催化劑裝置所有設(shè)備、儀器、配電柜、儀表柜等統(tǒng)一集成在一個框架上，框架尺寸需要滿足溢流防護(hù)箱內(nèi)使用，可拆御，便于組裝和運(yùn)輸。裝置設(shè)備布局合理、管線橫平豎直，電氣、儀表軟線走線槽，熱電偶配備固定插座和插頭，所有設(shè)備、儀表、工藝元器件在現(xiàn)場均要有位號標(biāo)識，配電柜內(nèi)各電氣元件、模塊均有相對應(yīng)裝置控制點(diǎn)的位號標(biāo)識。
