一、解決這一問題的措施是采用浮動(dòng)式配流盤，如圖Ｍ所示，浮動(dòng)式配流盤2的“背面”接通高壓油，其壓力稍大于與轉(zhuǎn)子接觸的“前面”的油壓推力（一般約大15%～30%)，工作時(shí)配流盤會(huì)自動(dòng)貼緊定子端面，并產(chǎn)生適量的彈性變形，使轉(zhuǎn)子與配流盤間保持較小的間隙，從而減小轉(zhuǎn)子、葉片端面與配流盤之間的泄漏，使葉片泵在高壓下也能保持較高的容積效率。Yba型葉片泵即為此種結(jié)構(gòu)。

威格士葉片泵轉(zhuǎn)子及葉片端面的泄漏解決方法

二、雙作用威格士葉片泵的串聯(lián)和并聯(lián)將兩個(gè)單級(jí)雙作用葉片泵串聯(lián)，兩泵之間裝設(shè)定比減壓閥，即構(gòu)成雙級(jí)泵，兩泵的進(jìn)出口壓差相等，其額定壓力為單泵額定壓力的兩倍。由于目前單級(jí)泵的工作壓力已很高，達(dá)到21～32MPa，故雙級(jí)泵已逐漸被淘汰。將兩個(gè)或多個(gè)單級(jí)雙作用葉片泵并聯(lián)，即構(gòu)成雙聯(lián)泵或多聯(lián)泵，此時(shí)泵的流量可以根據(jù)負(fù)載需求實(shí)現(xiàn)不同組合，功率利用更加合理。

三、凸輪轉(zhuǎn)子威格士葉片泵如圖Ｎ所示，這種泵的定子與轉(zhuǎn)子間的關(guān)系與前述單作用泵和雙作用泵相反，泵的葉片滑道不是在定子（殼體3）的內(nèi)表面（由四段圓弧和四段過渡曲線組成），而是在轉(zhuǎn)子（凸輪）2的外表面。轉(zhuǎn)子2由傳動(dòng)軸4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，葉片1安裝在殼體3的槽中，被油壓和彈簧5壓向凸輪，可靠地與凸輪表面接觸，將兩側(cè)的吸油區(qū)a和壓油區(qū)b隔開。凸輪的長徑（半徑R）與殼體配合形成密封間隙，同時(shí)兼有輔助支承作用。

四、傳動(dòng)軸帶動(dòng)凸輪每轉(zhuǎn)一周，吸、壓油各兩次，所以是雙作用泵。此外，凸輪轉(zhuǎn)子葉片泵的轉(zhuǎn)子、定子所受的徑向力和軸向力均是平衡的，軸承負(fù)荷小，加之凸輪尺寸小，葉片與滑道間的線速度較低，故能在較高壓力和轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)并有較長壽命，適用于中高壓。但不能無級(jí)變量，即只能制成定量泵。

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VMQ 系列工業(yè)用單泵和通軸驅(qū)動(dòng)泵

機(jī)座規(guī)格	排量范圍 cm 3 /r [ in 3 /r]	輸出流量范圍 @1800 rpm 和高連續(xù)壓力 lpm [gpm]	高額定轉(zhuǎn)速 rpm	連續(xù)/峰值壓力 bar [psi]	重量 kg [lbs]
VMQ125(T)	10 - 90 [.62] - [5.49]	13.1 - 149.6 [3.5] - [39.5]	1800	293/310 [4250]/[4500]	20.4 [45]
VMQ135(T)	90 - 158 [5.49 - [9.64]	142.0 -271.2 [37.5] - [71.7]	1800	262/276 [3800]/[4000]	20.4 [45]
VMQ145(T)	140 - 215 [8.54] - [13.12]	221.8 - 359.6 [58.6] - [95.0]	1800	262/276 [3800]/[4000]	20.4 [45]

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怎樣處理美國威格士葉片泵轉(zhuǎn)子及葉片端面泄漏

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