氣動薄膜雙座調節(jié)閥設計方案技術方案：

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種氣動薄膜雙座調節(jié)閥，包括：氣動薄膜式執(zhí)行機構和頂部導向性套型簡構；所述氣動薄膜式執(zhí)行機構位于頂部導向性套型簡單構的上方；所述氣動薄膜式執(zhí)行機構包括執(zhí)行單元和支撐連接單元；所述支撐連接單元遠離頂部導向性套型簡單構的一側設置有執(zhí)行單元。

本實用新型中所述的執(zhí)行單元包括螺母、螺栓、上膜蓋、下膜蓋和防雨帽；所述支撐連接單元遠離頂部導向性套型簡單構的一側設置有下膜蓋；所述下膜蓋遠離支撐連接單元的一側設置有上膜蓋；所述上膜蓋遠離下膜蓋的一側內嵌有防雨帽；所述上膜蓋與下膜蓋通過螺母和螺栓固定在一起。

1.1 氣動薄膜雙座調節(jié)閥設計方案根據使用要求選型

氣動薄膜調節(jié)閥由閥芯和閥體(包括閥座)兩部分組成，按不同的使用要求有不同的結構形式，目前上海彬米閥門制造有限公司使用的氣動薄膜調節(jié)閥主要有：直通單座閥、雙座調節(jié)閥和高壓角式調節(jié)閥。直通單座閥泄漏量小，流體對單座閥芯的推力所形成的不平衡力很大，因此直通單座閥適用于要求泄漏量小、管徑小和閥前后壓差較低的場合。直通雙座閥閥體內有上下兩個閥芯，由于流體作用于上下閥芯的推力方向相反而大致抵消；所以雙座閥的不平衡力很小，允許閥前后有較大的壓差。但由于閥體內流路復雜，用于高壓差時對閥體的沖蝕損傷較嚴重，不宜用于高粘度、含懸浮顆?；蚝w維的介質。此外由于受加工條件的限制，雙座閥上下兩個閥芯不易同時關嚴，所以關閉時泄漏量大，尤其是在高溫或低溫的場合下使用時，因材料的熱膨脹系數不同，更易引起嚴重的泄漏。角式高壓閥閥體為直角式，流路簡單、阻力小，受高速流體的沖蝕也小，特別適用于高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質的流體，也可用于處理汽液混相，易閃蒸汽蝕的場合。這種閥體可以避免結焦、粘結和堵塞，便于清潔和自凈。

1.2 氣動薄膜雙座調節(jié)閥設計方案根據安全性選型

氣動薄膜調節(jié)閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式。根據不同生產工藝上的安全和使用要求考慮，當信號壓力中斷時調節(jié)閥處于打開或關閉位置，對工藝生產造成的危害性大小而定。如果閥門處于關閉位置時危害小，則選用氣開閥，信號壓力中斷時，使調節(jié)閥處于關閉位置，反之，則選用氣閉閥。

1.3 流量特性

在自控系統(tǒng)的設計過程中選擇氣動薄膜調節(jié)閥應著重考慮流量特性。典型的理想特性有直線流量特性、等百分比流量特性(對數流量特性)、快開流量特性和拋物線流量特性四種。直線流量特性在相對開度變化相同的情況下，流量小時流量相對變化值大；流量大時，流量相對變化值小。因此，直線流量調節(jié)閥在小開度(小負荷)情況下調節(jié)性能不好，不易控制，往往會產生振蕩，故直線流量特性調節(jié)閥不宜用于小開度的情況，也不宜用于負荷變化較大的調節(jié)系統(tǒng)，而適用于負荷比較平穩(wěn)，變化不大的調節(jié)系統(tǒng)。百分比流量特性的調節(jié)閥在小負荷時調節(jié)作用弱，大負荷調節(jié)作用強，它在接近關閉時調節(jié)作用弱，工作和緩平穩(wěn)，而接近全開時調節(jié)作用強，工作靈敏有效，在一定程度上，可以改善調節(jié)品質，因此它適用于負荷變化較大的場合，無論在全負荷生產和半負荷生產都較好的起調節(jié)作用。

1.4 調節(jié)閥口徑的選擇

應根據已知的流體計算出所要求的流量系數CV，再根據產品技術參數表選取合適的調節(jié)閥口徑。在計算CV 時要注意液體、氣體、水蒸氣和其它蒸氣的區(qū)別。

二、氣動薄膜雙座調節(jié)閥設計方案的安裝

調節(jié)閥安裝是否合理，不僅關系到調節(jié)閥的安裝、拆卸和維修方便與否，也決定了調節(jié)閥能否在自動調節(jié)系統(tǒng)中起到良好的調節(jié)作用，安裝調節(jié)閥時應注意以下幾點：

①調節(jié)閥應垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時，一般要加支撐。

②為了防止調節(jié)閥膜片老化，延長使用壽命，安裝時應盡量遠離高溫、振動和腐蝕嚴重的環(huán)境。

③為了便于維護檢修，調節(jié)閥應安裝在靠近地面或樓板的地方，為了檢修拆卸方便，應注意調節(jié)閥距離地面(或樓板)留有適當的高度，對于正作用氣開式調節(jié)閥，因閥芯拆卸時需從閥體下面取出，調節(jié)器閥距地面(或樓板)更應有足夠的距離。

④為了調節(jié)閥和調節(jié)系統(tǒng)出現故障時不致影響生產和發(fā)生安全事故，一般都需要安裝旁路和旁路閥。但旁路閥不能安裝在調節(jié)閥的正上方，以免旁路閥內腐蝕性介質泄漏到調節(jié)閥上。調節(jié)閥前、后安裝截止閥，對于高溫、高壓、易凍、易粘稠介質，還要安裝排泄閥。

本實用新型中所述的支撐連接單元包括o型密封套圈、行程指示片、流量指示器、支架、固定螺母、固定螺栓和第一圓螺母；所述下膜蓋下方設置有支架；所述支架通過o型密封套圈與下膜蓋固定在一起；所述o型密封套圈下方設置有流量指示器；所述流量指示器位于支架內側；所述流量指示器一側設置有行程指示片；所述氣動薄膜式執(zhí)行機構通過固定螺母、固定螺栓和第一圓螺母與頂部導向性套型簡單構固定在一起；所述第一圓螺母位于固定螺母下方。