1、帶智能定位器氣動薄膜調節(jié)閥安裝調試概述

　　氣動薄膜調節(jié)閥是生產過程自動控制系統(tǒng)中用量最大和最重要的產品之一。定位器是氣動薄膜調節(jié)閥的主要附件，為了改善氣動薄膜調節(jié)閥工作特性，定位器與氣動薄膜調節(jié)閥配套使用，定位器接收從控制器或控制系統(tǒng)4 ～ 20mA 直流電流信號，并向氣動薄膜執(zhí)行機構輸送空氣控制閥門位置。隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高，調節(jié)閥作為自動調節(jié)系統(tǒng)的最終執(zhí)行元件，在化工企業(yè)得到越來越廣泛的應用，調節(jié)閥應用的好壞直接關系著生產的質量與安全。因此，玖容增壓缸小編結合長期從事氣動元件的設計，增壓設備選型及安裝、調試及維護的經驗，談一談氣動薄膜調節(jié)閥結構組成、工作原理及選型。

氣動薄膜結構組成

氣動執(zhí)行器由執(zhí)行機構和調節(jié)機構組成。執(zhí)行機構包括：氣動薄膜、氣動活塞、氣動長行程3種，調節(jié)機構為：閥、閘板、調節(jié)閥等，有直、角行程兩種。

2、帶智能定位器氣動薄膜調節(jié)閥安裝調試工作原理

　　定位器 由電機、先導閥、閥瓣、執(zhí)行機構、反饋桿和彈簧等組成。為了打開閥門，增加電流信號，力矩電機工作產生電磁場，擋板受電磁場作用遠離噴嘴。噴嘴和擋板間距變大，排出先導閥內部線軸上方的氣壓。受其影響線軸向右邊移動，推動擋住底座的閥瓣，氣壓通過底座輸入到執(zhí)行機構。隨著執(zhí)行機構氣室內部壓力增加，執(zhí)行機構推桿下降，通過反饋桿把執(zhí)行機構推桿位移的變化傳達到滑板，位移變化又傳達到量程反饋桿，拉動量程彈簧。當量程彈簧和力矩電機的力保持平衡時，擋板回到原位，減少與噴嘴間距。隨著通過噴嘴排出空氣量的減少，線軸上方氣壓增加。線軸回到原位，閥瓣重新堵住底座，停止氣壓輸入到執(zhí)行機構。當執(zhí)行機構的運動停止時，定位器保持穩(wěn)定狀態(tài)。

0.2～1kg／cm的信號壓力輸人薄膜氣室中，產生的推力使推桿部件移動、彈簧被壓縮產生的反作用力與信號壓力在薄膜上產生的推力相平衡。推桿的移動即是氣動薄膜執(zhí)行機構的行程。正作用式：當薄膜氣室內輸人信號壓力時，使推桿部件向下移動。反作用式：當薄膜氣室內輸人信號壓力時，使推桿部件向上移動。 

3、帶智能定位器氣動薄膜調節(jié)閥安裝調試安裝

　　首先在執(zhí)行機構的上方臨時安裝空氣過濾減壓閥( 圖2) ，在連接執(zhí)行機構與閥體的開合螺母上安裝反饋銷，將反饋銷插入定位器反饋桿一字槽內。要將反饋銷正確插入到反饋桿的固定彈簧上，以減少滯后度，裝上定位器。用螺釘將定位器固定在配件托架上。安裝后反饋桿在閥門行程50% 的位置要處于水平狀態(tài)?？烧{整支架和反饋桿連接件，使反饋桿處于水平狀態(tài)。如果安裝后反饋桿不在水平狀態(tài)，則對執(zhí)行機構的線性有影響。

閥門定位器是控制閥的主要附件。它將閥桿位移信號作為輸入的反饋測量信號，以控制器輸出信號作為設定信號，進行比較，當兩者有偏差時，改變其到執(zhí)行機構的輸出信號，使執(zhí)行機構動作，建立了閥桿位移量與控制器輸出信號之間的一一對應關系。因此，閥門定位器組成以閥桿位移為測量信號，以控制器輸出為設定信號的反饋控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)的操縱變量是閥門定位器去執(zhí)行機構的輸出信號。

（1）用于對調節(jié)質量要求高的重要調節(jié)系統(tǒng)，以提高調節(jié)閥的定位精確及可靠性。

（2）用于閥門兩端壓差大（△p>1MPa）的場合。通過提高氣源壓力增大執(zhí)行機構的輸出力，以克服液體對閥芯產生的不平衡力，減小行程誤差。

（3）當被調介質為高溫、高壓、低溫、有毒、易燃、易爆時，為了防止對外泄漏，往往將填料壓得很緊，因此閥桿與填料間的摩擦力較大，此時用定位器可克服時滯。

（4）被調介質為粘性流體或含有固體懸浮物時，用定位器可以克服介質對閥桿移動的阻力。

（5）用于大口徑（Dg>100mm）的調節(jié)閥，以增大執(zhí)行機構的輸出推力。

（6）當調節(jié)器與執(zhí)行器距離在60m以上時，用定位器可克服控制信號的傳遞滯后，改善閥門的動作反應速度。

（7）用來改善調節(jié)閥的流量特性。

（8）一個調節(jié)器控制兩個執(zhí)行器實行分程控制時，可用兩個定位器，分別接受低輸入信號和高輸入信號，則一個執(zhí)行器低程動作，另一個高程動作，即構成了分程調節(jié)。

4、帶智能定位器氣動薄膜調節(jié)閥安裝調試配管

　　定位器與氣動薄膜調節(jié)閥執(zhí)行機構氣管安裝前需清除氣管內部的雜質。氣管不能受壓或破損，氣管內徑要達到定位器的正常通氣要求。在定位器氣源接口前方必須安裝帶有過濾功能的空氣減壓閥，以防止水分、油污等異物進入定位器內部。將帶有過濾功能的空氣減壓閥與定位器進口連接，定位器設計為信號增加時，從出口1 輸出壓力。因此，使用在氣動調節(jié)閥執(zhí)行機構時，要把出口1 和執(zhí)行機構氣室相連接。

   氣動薄膜調節(jié)閥的故障還包括定位器的故障，定位器故障包括電氣閥門定位器故障和智能定位器故障，下面先介紹電氣閥門定位器故障，總結如下：

   1、零點、量程不準。由于定位器安裝過程中調試不準或現(xiàn)場振動、溫度變化及氣動薄膜調節(jié)閥閥桿行程改變，反饋桿位置的改變等原因使調節(jié)閥最小開度和最大開度與控制室的信號不一致，致使閥門定位器輸出的信號不能使調節(jié)閥全開全關，造成泄露量大，*等現(xiàn)象。在對定位器現(xiàn)場調校中首先應保證氣動薄膜調節(jié)閥動作良好，反饋系統(tǒng)安裝牢固動作良好，然后通過標準信號來進行調整，使氣動薄膜調節(jié)閥的行程與控制信號一致。 

   2、密封不好。長期使用的定位器各種緊固螺母、密封墊片易發(fā)生松動、老化現(xiàn)象，造成定位器漏風，使氣動薄膜調節(jié)閥不能全開全關，閥位不穩(wěn)，產生調節(jié)振蕩。 

   3、固定螺母松動。定位器固定螺母安裝不牢產生松動，造成定位器歪斜，影響反饋桿動作，造成卡碰現(xiàn)象，使氣動薄膜調節(jié)閥動作不穩(wěn)定，產生限位等現(xiàn)象。定位器中各種彈簧的緊固螺絲在震動環(huán)境下松動，改變了彈簧的預緊量，影響彈簧的張力和狀態(tài)。使定位器的零點量程發(fā)生改變，定位器不線性，致使氣動薄膜調節(jié)閥不能全開全關，氣動薄膜調節(jié)閥動作不線性。 

   4、節(jié)流孔堵塞，臟物堵塞節(jié)流孔，使定位器無輸出信號，導致氣動薄膜調節(jié)閥不動作。 

   5、噴嘴、擋板間有臟物。受現(xiàn)場環(huán)境的影響，定位器使用一段時間后會附著一層灰塵，影響噴嘴擋板的背壓，從而影響定位器的輸出，造成氣動薄膜調節(jié)閥狀態(tài)不穩(wěn)，產生震蕩。 

   6、磁鐵位置發(fā)生變化。由于受到外力作用，使兩塊磁鐵的位置發(fā)生變化，改變了磁場的位置，使線圈受力不平衡，定位器輸出不線性，致使氣動薄膜調節(jié)閥動作不線性。磁鐵吸附雜質如鐵銷等，形成卡碰阻礙擋板的移動，使定位器的輸出不準，從而使氣動薄膜調節(jié)閥動作與控制信號不一致。 

   7、反饋桿故障。長期運行中反饋桿緊固螺母逐漸松動甚至脫落，造成反饋桿松動、歪斜、與固定件卡碰、脫落，使氣動薄膜調節(jié)閥動作遲緩，波動頻繁，氣動薄膜調節(jié)閥限位甚至失去控制。反饋板上的限位彈簧脫落，或反饋桿從中脫出，造成反饋桿與反饋板接觸不良，產生滯后，造成氣動薄膜調節(jié)閥動作頻繁，使被控參數難以穩(wěn)定特別在氣動薄膜調節(jié)閥動作要求準確的溫度控制中產生較大影響。

5、帶智能定位器氣動薄膜調節(jié)閥安裝調試動作設定

閥門定位器單作用氣動執(zhí)行器通常都采用薄膜式設計。采用這種設計方式,使用的彈簧可以減少閥座負荷，也可以承受全部閉合壓力。典型的雙作用氣動執(zhí)行器采用活塞設計。這種設計方式與薄膜式設計型不同，供應壓力不需要進行限制，為了達到較高的閉合壓力，可以應用全負荷供應壓力。對于活塞設計型， 壓力越高，穩(wěn)定性與控制靈敏度較好。若要嚴密關閉的閥座全負荷。需要對閥門進行標定，從而使閉合部件(如閥塞、隔膜、閥板等) 準確定位在閥座上，為了保持設計泄漏量，避免密封表面受到腐蝕，必須設計適當的密封負荷。

　　5.1、閥門全關( 0 點) 設定

　　(1) 輸入來自控制器與氣動薄膜調節(jié)閥全關位置相對應的電流信號4mA。

　　(2) 通過順時針或逆時針旋轉0 點調節(jié)按鈕調整閥門的全關位，對準執(zhí)行機構的起點。向符號“+"方向旋轉時，0點彈簧拉伸，0點上升。向符號“-"方向旋轉時，0點彈簧壓縮，0點下降( 圖4) 。

　　5.2、閥門全開( 量程) 設定

　　(1) 輸入來自控制器與氣動薄膜調節(jié)閥全開位置相對應的電流信號20mA。

　　(2) 確認執(zhí)行機構的行程標尺，通過調節(jié)量程按鈕調整閥門的全開位。如果行程指示低于行程刻度，調節(jié)量程按鈕向符號“+"方向旋轉。如果行程指示高于行程刻度，調節(jié)量程按鈕向符號“-"方向旋轉( 。

　　(3) 調節(jié)量程后，0點會發(fā)生變化，要重新調整0 點，調整0 點后再重新調整量程。要反復進行幾次0 點和量程調節(jié)。

　　(4) 調整后，擰緊0 點和量程調節(jié)件中間的鎖定螺絲。

6、帶智能定位器氣動薄膜調節(jié)閥安裝調試結語

　　通過合理的配管、安裝、調試和維護，定位器用于需要精確控制的氣動薄膜調節(jié)閥裝置中，維護簡單，使用方便，故障率低。 閥門定位器安裝完畢后需要進行調試：首先，正確接上氣源，把氣源開到合適的壓力，先手動噴嘴擋板，觀察定位器的壓力表是打開，聽閥門定位器有無異常聲音，還需要觀察閥門是否能夠正常開閉。接上模擬電源信號，給定4MA、調整零位、待零位調整好后，加高8MA，此時觀察閥門開度，若正常就以此類推，若不能達到標準，則手動調整量程，量程沒問題就把信號類推往上調，注意回差。根據現(xiàn)場判斷回差最好不要大于3%。