化工廠氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障維修方案

以“調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常，但不起調(diào)節(jié)作用"故障為例闡述維修方案：某化工廠氯乙烯車(chē)間，使用閥門(mén)為國(guó)內(nèi)某一企業(yè)的單座調(diào)節(jié)閥。此生產(chǎn)線(xiàn)年產(chǎn)10萬(wàn)噸塑料顆粒，氯乙烯車(chē)間的壓縮、轉(zhuǎn)化、分餾工段有兩套生產(chǎn)線(xiàn)。除壓縮外，轉(zhuǎn)化和分餾工段都大量使用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，每一個(gè)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境是*不同的，而每一條管路上通常都只有一個(gè)調(diào)節(jié)閥，有些調(diào)節(jié)閥旁邊還設(shè)有旁路，可以通過(guò)手動(dòng)閥門(mén)控制。如果調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障，可以開(kāi)啟旁路閥，保證正常生產(chǎn)。所以，在拆檢前，要仔細(xì)分析該調(diào)節(jié)閥的故障原因，制定完善的維修方案。

以石油化工自動(dòng)控制過(guò)程中氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選擇與應(yīng)用為重點(diǎn)進(jìn)行闡述,以石油化工自動(dòng)控制過(guò)程中氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)為主要依據(jù),從氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選擇機(jī)制、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用要求、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝注意事項(xiàng)這幾方面進(jìn)行深入探索與研究,目的在于提升石油化工自動(dòng)控制過(guò)程中氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用效果,為石油化工企業(yè)長(zhǎng)足發(fā)展提供有利條件。

    一、化工廠氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障維修方案在現(xiàn)代化工廠的應(yīng)用

    氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥與其他儀表配套使用，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數(shù)與其他介質(zhì)如液體、氣體、蒸汽等的自動(dòng)調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制功能。其中氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥作為自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的最終執(zhí)行機(jī)構(gòu)，起著十分重要的作用，調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的好壞直接關(guān)系著生產(chǎn)的質(zhì)量與安全。

波紋管密封套筒氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，波紋管密封套筒氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，采用套筒導(dǎo)向，壓力平衡式閥芯，適用于壓差較大的場(chǎng)合。利用平衡密封環(huán)代替上閥座，使傳統(tǒng)的套筒雙座閥結(jié)構(gòu)變?yōu)樘淄矄巫Y(jié)構(gòu)，這一改進(jìn)大大提高了套筒調(diào)節(jié)閥的泄漏等級(jí)。閥蓋處采用波紋管加填料雙重密封，從根本上杜絕了介質(zhì)外漏的可能性。該類(lèi)型調(diào)節(jié)閥適用于有毒或者珍貴介質(zhì)的流量壓力控制。閥芯利用壓力平衡式結(jié)構(gòu)，啟閉力小通過(guò)較小的執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力就能控制高壓差的工況。密封性能好、允許壓差大。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥套筒導(dǎo)向，導(dǎo)向面積大，穩(wěn)定性好，結(jié)構(gòu)緊湊，可以快速在線(xiàn)更換閥內(nèi)件，維修效率高，節(jié)約人力和時(shí)間。平衡式閥芯結(jié)構(gòu)確保所需的執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力最小。專(zhuān)業(yè)從事閥門(mén)氣動(dòng)控制設(shè)備，調(diào)節(jié)閥系列，氣動(dòng)閥系列，電動(dòng)閥系列，氣動(dòng)隔膜閥，氣動(dòng)角座閥系列的開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，設(shè)計(jì)與咨詢(xún)?yōu)橐惑w的現(xiàn)代化企業(yè)。繞高起點(diǎn)，高投入，高品質(zhì)的技術(shù)質(zhì)量要求。采用加工中心和數(shù)控機(jī)床，并嚴(yán)格按照 ISO 質(zhì)量管理體系運(yùn)

    二、化工廠氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障維修方案的常見(jiàn)故障、原因分析及解決方法

    (1)調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。原因：沒(méi)有信號(hào)壓力或膜片裂損、膜片漏氣，膜片推力減小;閥芯與閥座或襯套卡死，閥桿彎曲等原因使調(diào)節(jié)閥不能動(dòng)作。解決方法：將信號(hào)線(xiàn)、氣源接頭連接牢固或者更換膜片;調(diào)直閥桿或者更換閥桿。

    (2)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常，但不起調(diào)節(jié)作用。原因：閥芯脫落或管道堵塞。解決方法：閥芯脫落的將閥芯與閥桿連接牢固，管路問(wèn)題的聯(lián)系主管部門(mén)疏通管路。

    (3)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲鈍或跳動(dòng)。原因：密封填料老化或干枯使閥桿與填料的摩擦增大;閥體內(nèi)含有粘性大的污物以及堵塞、結(jié)焦等情況出現(xiàn);膜片及“O"形密封圈等處泄漏也。解決方法：更換密封填料，重新調(diào)整;清除污物、結(jié)焦等;緊固膜頭，或者更換膜片、O型圈。

    (4)調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定或產(chǎn)生振蕩。原因：調(diào)節(jié)閥徑選擇過(guò)大;單座閥介質(zhì)在閥內(nèi)流動(dòng)方向與關(guān)閉方向相同。閥芯與導(dǎo)向套嚴(yán)重磨損。解決方法：更換閥徑合適的閥門(mén);調(diào)整閥門(mén)方向;改善結(jié)合面(研磨)或更換閥芯、導(dǎo)向套。

    三、化工廠氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障維修方案典型故障維修方案

    以“調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常，但不起調(diào)節(jié)作用"故障為例闡述維修方案：某化工廠氯乙烯車(chē)間，使用閥門(mén)為國(guó)內(nèi)某企業(yè)的單座調(diào)節(jié)閥。此生產(chǎn)線(xiàn)年產(chǎn)10萬(wàn)噸塑料顆粒，氯乙烯車(chē)間的壓縮、轉(zhuǎn)化、分餾工段有兩套生產(chǎn)線(xiàn)。除壓縮外，轉(zhuǎn)化和分餾工段都大量使用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，每一個(gè)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境是*不同的，而每一條管路上通常都只有一個(gè)調(diào)節(jié)閥，有些調(diào)節(jié)閥旁邊還設(shè)有旁路，可以通過(guò)手動(dòng)閥門(mén)控制。如果調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障，可以開(kāi)啟旁路閥，保證正常生產(chǎn)。所以，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在拆檢前，要仔細(xì)分析該調(diào)節(jié)閥的故障原因，制定完善的維修方案。

    1.檢修方法及標(biāo)準(zhǔn)。檢修方法：

(1)按操作規(guī)程交出，要求置換合格，維修工攜帶濾毒罐，氯乙烯嗅敏儀，并有氣防站工作人員監(jiān)護(hù)，方可拆檢閥門(mén)。

(2)關(guān)掉氣源，拆下定位器及氣源管，把閥門(mén)拆開(kāi)

(3)閥芯閥桿的連接，檢查閥芯閥桿的連接狀況，檢查連接銷(xiāo)是否可以取下，不能取下要用專(zhuān)用工具取，或者改孔。

    2.檢修后閥門(mén)的組裝。

(1)組裝前應(yīng)對(duì)閥門(mén)的全部元件進(jìn)行一次清理檢查，組裝順序應(yīng)自下而上，加入的墊片應(yīng)涂潤(rùn)滑脂，加入的填料要充實(shí)均勻。

(2)所有緊固螺栓和填料裝配前都應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂，利于下次檢修和潤(rùn)滑。

    3.閥門(mén)的調(diào)校。閥門(mén)組裝完畢后裝上定位器，氣源管進(jìn)行調(diào)校。校準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)點(diǎn)，0%、25%、50%、75%、100%。依次緩慢地將各點(diǎn)信號(hào)輸入定位器，觀察行程指針與標(biāo)尺刻度是否對(duì)應(yīng)，否則應(yīng)進(jìn)行反復(fù)調(diào)整，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

    4.試車(chē)與驗(yàn)收。

(1)閥門(mén)調(diào)校標(biāo)準(zhǔn)后裝到管線(xiàn)上，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后通知工藝車(chē)間，辦理交出手續(xù)。

(2)配合工藝人員由現(xiàn)場(chǎng)手操改為總控操作。

(3)檢查檢修后的記錄檔案資料是否齊全準(zhǔn)確。

(4)當(dāng)閥門(mén)引入介質(zhì)檢查填料和兩側(cè)法蘭是否泄漏。

(5)調(diào)節(jié)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥正常運(yùn)行72小時(shí)后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收合格。

    5.安全注意事項(xiàng)。

(1)維修安全注意事項(xiàng)：維修必須由兩人以上作業(yè);進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)必須穿戴好規(guī)定的保護(hù)用品;發(fā)現(xiàn)閥門(mén)出現(xiàn)異常需處理時(shí)，必須取得工藝人員認(rèn)可，采取安全措施后方可作業(yè)。

(2)檢修安全注意事項(xiàng)：在線(xiàn)使用的閥門(mén)檢修時(shí)必須辦理交出證;在線(xiàn)閥門(mén)解體前必須將工藝介質(zhì)排放干凈，并確認(rèn)不泄漏，方可進(jìn)行作業(yè);在檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉氣源;檢修時(shí)，必須使用專(zhuān)用工具，不得損壞零部件;拆卸下來(lái)的零部件及裸露出來(lái)的閥體應(yīng)用軟材料蓋好。

(3)投運(yùn)安全注意事項(xiàng)：投運(yùn)前應(yīng)通知工藝人員辦理交出手續(xù);投運(yùn)時(shí)應(yīng)做到工藝和維修工作人員雙方密切配合。

    四、化工廠氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障維修方案的拆卸工藝

    (1)切斷電源、氣源;拆除電源線(xiàn)及信號(hào)線(xiàn)再拆除各氣管;

    (2)連接氣管(經(jīng)減壓閥，定位器至膜頭)，設(shè)置減壓閥的壓力為銘牌上彈簧的工作壓力值;

    (3)然后拆除對(duì)開(kāi)螺母，拆除后關(guān)閉并拆除氣源;

    (4)將指針塊和鎖緊螺母松開(kāi);

    (5)松開(kāi)支架圓螺母，取下支架;

    (6)對(duì)角松開(kāi)并拆除閥蓋螺母，依次取下上閥蓋、閥芯、導(dǎo)向套、齒形墊片;拆卸完畢后，檢查故障原因，將閥芯與閥桿重新連接。然后按照拆卸時(shí)的相反順序，對(duì)閥體進(jìn)行組裝。

公司建立了完善的質(zhì)量服務(wù)管理保證體系，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥公司先后通過(guò)了并獲得，連續(xù)三年獲得嘉定優(yōu)勝企業(yè) ，依托集團(tuán)新材料的研發(fā)和質(zhì)量管控，確保產(chǎn)品技術(shù)，推動(dòng)企業(yè)創(chuàng)新，構(gòu)筑企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在食品，生物制藥，鋼鐵冶金，輕紡，石化等眾多大型企業(yè)及重點(diǎn)工程中，與用戶(hù)建立了良好的合作關(guān)系。

調(diào)節(jié)閥屬于控制閥系列，主要作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量、溫度等參數(shù)，是工藝環(huán)路中最終的控制元件。面對(duì)更大的市場(chǎng)機(jī)遇和嚴(yán)峻的金融危機(jī)挑戰(zhàn)，公司主動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)品升級(jí)，公司在國(guó)家經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)新廠區(qū)竣工投入使用，提高自動(dòng)專(zhuān)業(yè)化。作為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制閥的技術(shù)戰(zhàn)略方針，秉承以“為顧客解決實(shí)際問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)雙贏"的價(jià)值理念去經(jīng)營(yíng)企業(yè)，為實(shí)現(xiàn)中國(guó)流體控制行業(yè)的專(zhuān)業(yè)化、品牌化這一愿景目標(biāo)而不懈努力。

在工業(yè)自動(dòng)化程度的發(fā)展下,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥作為一種良好的執(zhí)行機(jī)構(gòu)已經(jīng)得到了廣泛的使用,該種調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),這對(duì)于保障系統(tǒng)安全運(yùn)行是非常重要的.在現(xiàn)階段科技水平的迅速發(fā)展之下,化工自動(dòng)控制對(duì)于調(diào)節(jié)閥也提出了更高的要求,在此我們就針對(duì)化工自動(dòng)控制過(guò)程中氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選擇與應(yīng)用進(jìn)行一下深入的分析.