產(chǎn)品分類品牌分類
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塞貝克系數(shù)電阻測(cè)試儀 先進(jìn)功能材料電測(cè)綜合測(cè)試系統(tǒng)- 絕緣電阻劣化(離子遷移)評(píng)估系統(tǒng) 儲(chǔ)能新材料電學(xué)綜合測(cè)試系統(tǒng) 半導(dǎo)體封裝材料真空探針臺(tái) 空間電荷測(cè)試系統(tǒng) 電容器溫度特性評(píng)估系統(tǒng) 高頻高壓絕緣電阻、介電 多通道極化裝置 鐵電分析儀 高壓功率放大器 絕緣電阻率測(cè)試儀 高低溫冷熱臺(tái)測(cè)試系統(tǒng) 50點(diǎn)耐壓測(cè)試儀 電壓擊穿測(cè)定儀 耐電弧試驗(yàn)儀 探針臺(tái) 漏電起痕試驗(yàn)儀 多通道介電與電阻測(cè)試系統(tǒng)
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激光測(cè)振儀 傳感器多功能綜合測(cè)試系統(tǒng) 先進(jìn)功能材料電測(cè)綜合測(cè)試系統(tǒng) 長(zhǎng)期耐腐蝕老化試驗(yàn)平臺(tái)- 高電場(chǎng)介電、損耗、漏電流測(cè)試系統(tǒng) 阻抗分析儀 鐵電綜合材料測(cè)試系統(tǒng) 鐵電分析儀 高壓功率放大器 D33壓電系數(shù)測(cè)試儀 高溫介電溫譜測(cè)試儀 熱釋電測(cè)試儀 TSDC熱刺激電流測(cè)試儀 高壓極化裝置 高低溫冷熱臺(tái) 簡(jiǎn)易探針臺(tái) 高溫四探針測(cè)試儀 多通道電流采集系統(tǒng) 高真空退火爐 電學(xué)綜合測(cè)試系統(tǒng) 高溫管式爐測(cè)試儀 漆包線擊穿耐壓試驗(yàn)儀 電化學(xué)遷移測(cè)試系統(tǒng) 水平垂直燃燒測(cè)定機(jī) 陶瓷材料閃燒試驗(yàn)裝置 導(dǎo)通電評(píng)估系統(tǒng) 差熱分析儀 醫(yī)用接地電阻
壓力變送器安裝規(guī)范
壓力變送器安裝規(guī)范
壓力變送器是用于檢測(cè)各種流體的差壓和壓力,其工作原理是檢測(cè)單元的電量與輸入的壓力信號(hào)的大小成比例變化,經(jīng)轉(zhuǎn)換單元處理放大后,輸出4~20mA 的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)供用戶采集。
因壓力變送器安裝方式和用途的不同,大致分為四種類型:差壓和流量變送器;壓力和壓力變送器;液位變送器;遠(yuǎn)傳密封型變送器。
安裝前的準(zhǔn)備工作
1、核對(duì)設(shè)備:由于提供設(shè)備與設(shè)計(jì)供貨廠商、型號(hào)不盡相同,故需要根據(jù)量程和設(shè)計(jì)安裝方式以及工藝介質(zhì)要求的材質(zhì)來(lái)確定各個(gè)位號(hào)所對(duì)應(yīng)的壓力變送器。
2、確定壓力變送器安裝位置:各系列的壓力變送器要采用了防水、防塵結(jié)構(gòu),可以安裝在任何場(chǎng)所。但從便于日常操作維護(hù)、延長(zhǎng)使用壽命、保證可靠性等方面考慮,安裝位置有如下要求:
(1)周圍有足夠的作業(yè)空間,與相鄰物體距離(任何方向) 大于0.5m。
(2)周圍無(wú)嚴(yán)重的腐蝕性氣體。
(3)不受周圍的熱輻射和陽(yáng)光直接照射。
(4)防止由于壓力變送器和導(dǎo)壓管(毛細(xì)管) 的振動(dòng)對(duì)輸出產(chǎn)生干擾,壓力變送器應(yīng)安裝在無(wú)振動(dòng)場(chǎng)所,導(dǎo)壓管(毛細(xì)管) 應(yīng)固定。
安裝規(guī)范
根據(jù)不同的檢測(cè)介質(zhì),有不同的安裝方位。介質(zhì)一般分為液體、蒸汽和氣體三種。對(duì)液體和蒸汽的測(cè)量,壓力變送器應(yīng)安裝在過(guò)程管線的下方;對(duì)氣體的測(cè)量,壓力變送器一般應(yīng)安裝在過(guò)程管線的上方。配管的主閥需要考慮zui大過(guò)程壓力,管線材質(zhì)必須滿足工藝要求,如溫度、壓力、耐腐蝕性等。壓力變送器的安裝除單法蘭直接將其固定在取壓裝置法蘭上,其余均需要支架。
1、安裝位置
壓力變送器室外安裝一般都配有保溫(保護(hù)) 箱,箱內(nèi)有相應(yīng)支架,用設(shè)備自帶U型螺栓,將其緊固在立柱上。室內(nèi)和設(shè)計(jì)無(wú)保溫箱的地方,自制一個(gè)立柱,同上方法將其緊固。
2、配管
(1) 確認(rèn)壓力變送器高/低壓側(cè):差壓變送器的兩個(gè)過(guò)程接口均有標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)“H”為高壓側(cè),“L”為低壓側(cè) ,排放閥裝在正面下方,導(dǎo)壓管裝在上方。
(2) 過(guò)程壓力引出口的位置,根據(jù)被測(cè)介質(zhì)和測(cè)點(diǎn)位置而定。
某些產(chǎn)品在測(cè)量氣體時(shí),引壓口允許在工藝管道水平中軸線以上180°范圍內(nèi)。在馬鋼工程,我們考慮到介質(zhì)的滿管狀態(tài)以及配管的方便,仍然采用《冶金工業(yè)自動(dòng)化儀表與控制裝置安裝通用圖冊(cè)》90版的安裝方式。同時(shí),當(dāng)壓力變送器用于檢測(cè)液體流量時(shí),壓力引出口取決于節(jié)流裝置的安裝,但節(jié)流裝置的安裝一般都和壓力變送器取壓裝置遵循相同的安裝標(biāo)準(zhǔn)。
(3) 液體流量測(cè)量。
平衡閥組件與導(dǎo)壓管焊接連接,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti,使用不銹鋼焊條即可處理。節(jié)流裝置一般為標(biāo)準(zhǔn)環(huán)室孔板、環(huán)室1/4噴嘴、托巴流量計(jì)和威力巴流量計(jì)等,對(duì)帶腐蝕性流體流量的檢測(cè)馬鋼采用特殊材質(zhì)的孔板或噴嘴,對(duì)蒸汽、水等非腐蝕性流體采用了托巴或威力巴流量計(jì)。