茶葉篩分機概述：
上海魅宇儀器根據(jù)用戶試驗要求及國家標(biāo)準(zhǔn)在國內(nèi)較早研發(fā)成功并投入運行的產(chǎn)品之一,其生產(chǎn)、銷售的CFJ-II茶葉篩分機是各大科研單位，茶廠，檢測單位用戶的優(yōu)選。系按GB/T8311-2002國家標(biāo)準(zhǔn)《茶粉末和碎茶含量測定》進行設(shè)計。是采用篩分法測定茶中粉末、碎茶含量的檢測設(shè)備。該產(chǎn)品產(chǎn)品結(jié)構(gòu)牢固、性能優(yōu)良，各項技術(shù)指標(biāo)*符合GB/T8311-2002國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，用戶可以方便地使用茶葉篩分機開展茶葉粉末和碎茶的測定。CFJ-II茶葉篩分機為是我國茶葉生產(chǎn)企業(yè)進行QS論證和質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門的*檢測設(shè)備。

茶葉篩分機技術(shù)參數(shù)：
1、篩盤回轉(zhuǎn)速度：200+0-5r/min
2、篩盤回旋幅度：60mm
3、自控轉(zhuǎn)數(shù)精度：N +0.5 0（N為預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)）
4、電源電壓：220±10％V,50HZ
5、功率：60W
6、外形尺寸：446*361*360
7、整機凈重：25kg
8、按國家標(biāo)準(zhǔn)配備孔徑（此項為標(biāo)配產(chǎn)品）：0.18mm、0.23mm、0.45mm、0.63mm、1.25mm、1.60mm茶葉標(biāo)準(zhǔn)篩一套（另可根據(jù)需要加配孔徑為1.12mm的毛茶篩）

茶葉篩分機裝箱清單:
儀器主機 1 臺
茶葉標(biāo)準(zhǔn)驗篩 1套
產(chǎn)品說明書 1 本
電源線 1 根
產(chǎn)品合格證及保修卡各1本
保險絲0. 3A 各2個
另附:GB/T8311-2002《茶葉粉末和碎茶含量測定》

茶葉篩分機儀器維護保養(yǎng)及附件：
1.儀器應(yīng)放置在堅固、平穩(wěn)、干燥、通風(fēng)的平臺上。
2.儀器應(yīng)經(jīng)常保持清潔干燥,長期不用時應(yīng)拔掉電源,蓋上防塵罩。

茶葉篩分機測定方法：
1.精制茶
1.1條、圓形茶:稱取充分混勻的試樣100g(準(zhǔn)確至0.1 g),倒入孔徑1.25mm的碎茶篩和孔徑0.63mm粉末篩的檢驗套篩內(nèi),蓋上篩蓋,按下起動按鈕,篩動100轉(zhuǎn)。將粉末篩的篩下物稱量(準(zhǔn)確至0.1 g),即為粉末含量.移去碎茶篩的篩上物,再將粉末篩篩面上的碎茶重新倒入下接篩底的碎茶篩內(nèi),蓋上篩蓋,放在電動篩分機上,篩動50轉(zhuǎn)，將篩下物稱量(準(zhǔn)確至0.1 g)即為碎茶含量。
1.2粗形茶: 稱取充分混勻的試樣100g(準(zhǔn)確至0.1 g),倒入孔徑1.60mm的碎茶篩和孔徑0.45mm粉末篩的檢驗套篩內(nèi),蓋上篩蓋,按下起動按鈕
,篩動100轉(zhuǎn).將粉末篩的篩下物稱量(準(zhǔn)確至0.1g),即為粉末含量.再將粉末篩面上的碎茶稱量(準(zhǔn)確至0.1g),即為碎茶含量。
1.3碎\片末形茶:稱取充分混勻的試樣100g(準(zhǔn)確至0.1g),倒入規(guī)定的粉末篩內(nèi),篩動100轉(zhuǎn).將篩下物稱量(準(zhǔn)確至0.1g),即為粉末含量)。
計算公式
茶葉碎末含量分?jǐn)?shù)計算: 碎末茶(%)=M1/M *100
茶葉粉末含量分?jǐn)?shù)計算: 粉末(%)= M2/M *100
茶葉粉末含量分?jǐn)?shù)計算: 碎茶(%)= M3/M *100
式中：M1為篩下碎末茶質(zhì)量，g
M2為篩下粉末質(zhì)量，g
M3為篩下碎茶質(zhì)量，g
M為試樣質(zhì)量，g

膠砂耐磨試驗機安裝和使用：
1. 儀器必須安放在溫度為20±1℃的恒溫室內(nèi)并放置在水平的工作臺上，臺上墊4~5mm橡膠板。
2. 用合適的軟膠管或塑料管將儀器后側(cè)的電機冷卻管進水口與冷水源（自來水或恒溫水?。┻B接好，出水管可接入恒溫水浴或下水道。將溢流管、放水管接入下水道。關(guān)閉放水閥。檢查各管道是否暢通。向水槽內(nèi)加水至溢流管出水為止。
3. 在試驗開始時，應(yīng)將試驗內(nèi)筒從水槽內(nèi)提升至水面以上位置固定好，打開試驗內(nèi)筒筒蓋，將真空瓶、耐酸內(nèi)襯、酸液攪拌棒放入內(nèi)筒，將試驗筒蓋蓋好，并擰緊蝶形螺母，密封筒蓋，再將內(nèi)筒慢慢沉入水中固定。
4. 將溫度傳感器插入水槽蓋板上的插孔內(nèi)并聯(lián)接到控制儀，將其它各插件聯(lián)接到控制儀相應(yīng)插口。接通電源，檢查接地是否可靠，打開控制儀電源開關(guān)。
5. 當(dāng)水槽內(nèi)水溫高于20.1℃時，應(yīng)慢慢地向水槽內(nèi)放入冰塊或冷水，待溫度略底于20℃時即停止，此時，系統(tǒng)會自動將水溫升至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定溫度，并保持恒溫。
6. 松開橫梁上的鎖緊手柄，將橫梁轉(zhuǎn)到使主軸與酸液攪拌棒在同一軸線上的位置，松開夾頭，將攪拌棒向上提升裝入夾頭內(nèi)，調(diào)整好酸液攪拌棒的高度位置后擰緊夾頭，微調(diào)橫梁轉(zhuǎn)角，使酸液攪拌棒與筒蓋上的孔同心，鎖緊橫梁上的鎖緊手柄。裝好貝克曼差示溫度計和裝料漏斗。
7. 按試驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定步驟完成操作。
8. 試驗完成后，首先逐一關(guān)閉各部動作，再關(guān)掉總電源開關(guān)。拔下電源插頭，再依次取出貝克曼差示溫度計、裝料漏斗、酸液攪拌棒、耐酸內(nèi)襯等，清洗干凈后妥善保存以備后用。試驗內(nèi)筒蓋好后放置在筒座下面位置，蓋好水槽活動蓋板。

注意事項：
1. 禁止在水槽內(nèi)沒有加水的情況下接通電源，進行操作，以防意外。
2. 向水槽內(nèi)加水前應(yīng)先將試驗內(nèi)筒的筒蓋蓋好密封，并移至筒座底部的位置放好，防止加滿水后再放入試驗內(nèi)筒時，溢流管來不及排水，大量的水從水槽上面外溢。
3. 從主軸夾頭上裝卸酸液攪拌棒時應(yīng)小心操作，防止酸液攪拌棒從高處跌落至真空瓶內(nèi)，損壞真空瓶。
4. 貝克曼溫度計插入酸液部分及軟木瓶塞表面應(yīng)均勻涂覆石蠟等防酸涂料，試驗前應(yīng)仔細(xì)檢查防酸涂層是否完好。

用途及原理：
  水泥水化熱測定儀是根據(jù)國標(biāo)GB/T12959-2008《水泥水化熱測定方法（溶解熱法）》中的有關(guān)規(guī)定設(shè)計的。適用于中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等的任何水化齡期的水化熱測定。其他水泥品種當(dāng)采用溶解熱法測定水化熱時也可使用本儀器。
  溶解熱法測定水化熱是依據(jù)熱化學(xué)的蓋斯定律，即化學(xué)反應(yīng)的熱效應(yīng)只與體系的初態(tài)和終態(tài)有關(guān)而與反應(yīng)的途徑無關(guān)提出的。它是在熱量計周圍溫度一定的條件下，用未水化的水泥與水化一定齡期的水泥分別在一定濃度的標(biāo)準(zhǔn)酸中溶解，測得溶解熱之差，即為該水泥在規(guī)定齡期內(nèi)所放出的水化熱。

主要技術(shù)規(guī)格：
1. 水槽溫度：20℃±0.1℃
2. 真空瓶容積：約650ml
冷卻速度為盛滿比室溫高5℃的水靜置30分鐘后≤0.001℃/min．℃
3. 酸液攪拌棒轉(zhuǎn)速：500rpm
4. 電機
 功率：10W
 電壓：AC220V
 轉(zhuǎn)速：1500 rpm
5. 貝克曼差示溫度計
 示差范圍：5~6℃
 分度值：0.01℃
6. 儀器外形尺寸（長×寬×高mm）：700×500×760
7. 儀器凈重 ：80kg

結(jié)構(gòu)：
產(chǎn)品可以同時進行兩份試驗，比單頭機型效率更高。它主要由以下部分構(gòu)成：
1. 恒溫水槽部分：
恒溫水槽是一只深約30cm，容積大約為60升的容器，槽內(nèi)裝有放置試驗內(nèi)筒的筒座，附有一根控制水槽水面高度的溢流管和一根放水管，在放水管口裝有放水閥。
恒溫水槽安置在殼體內(nèi)，恒溫水槽底部有隔熱性能良好的隔熱層，上部裝有蓋板。
2. 試驗內(nèi)筒部分：
試驗內(nèi)筒由筒體、筒蓋、泡沫塑料隔熱套、真空瓶、貝克曼差示溫度計和加料漏斗等組成。試驗內(nèi)筒可沿著筒座上的滑槽上下移動，移至zui下面位置時將試驗內(nèi)筒轉(zhuǎn)動一個角度，即可將其固定在該位置上。筒座上方有3個定位塊，可用來地調(diào)整試驗內(nèi)筒的位置（儀器出廠時已調(diào)試好，一般不需改動）。筒體、筒蓋、筒座均用不銹鋼材料制成。筒體內(nèi)放置隔熱套和真空瓶，真空瓶內(nèi)有耐酸內(nèi)襯，內(nèi)襯用于盛放試驗用酸液，內(nèi)襯清洗后重復(fù)使用。真空瓶及內(nèi)襯用固定在筒蓋下面的軟木瓶塞封閉隔熱。瓶塞上有3個孔，分別插入貝克曼溫度計、酸液攪拌棒和加料漏斗。筒體和筒蓋間用O形密封圈密封，擰緊筒蓋上的蝶形螺母后可保證水槽內(nèi)的水不滲入筒內(nèi)。
3. 動力部分：
動力部分的每個頭內(nèi)部都由兩臺電機、電機套、橫梁、大小皮帶輪、冷卻管、水槽攪拌棒、酸液攪拌棒、主軸、夾頭、同步皮帶等組成。
電機套固定在水槽部分蓋板上，兩臺電機裝在電機套內(nèi)腔，下部電機用聯(lián)軸節(jié)直接裝有水槽攪拌棒，上部電機裝有小皮帶輪，橫梁套在電機套外圈，可繞電機軸線轉(zhuǎn)動以調(diào)整攪拌棒位置。調(diào)整后，轉(zhuǎn)動橫梁上的鎖緊手柄可鎖定橫梁位置。橫梁的另一端的主軸孔內(nèi)裝有軸承和主軸套，主軸套內(nèi)有一根能上下移動的主軸，通過調(diào)節(jié)軸上的固定螺釘可上下移動主軸，即可調(diào)節(jié)攪拌棒在真空瓶內(nèi)的高低位置。主軸下端裝有夾頭，酸液攪拌棒在真空瓶內(nèi)穿過筒蓋的孔夾緊在夾頭上。主軸套上端裝有大皮帶輪，由同步帶帶動。電機周圍有冷卻管加以冷卻。
4. 控制部分
控制部分由控制儀、溫度傳感器和加熱管組成。加熱管安裝在恒溫水槽內(nèi)，溫度傳感器插在水槽蓋板上的插孔里?？刂苾x上有溫度顯示，出廠時已調(diào)整到20℃±0.1℃上，用戶一般不需調(diào)整?？刂苾x上有控制左右頭的水槽攪拌棒和酸液攪拌棒轉(zhuǎn)動的鈕子開關(guān)，可根據(jù)需要分別予以開關(guān)。