如何預(yù)防氰化礦提金樹脂污染
適用的行業(yè)范圍包括：
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附
如何預(yù)防氰化礦提金樹脂污染
                 

　　大部分離子交換樹脂能被污染或被懸浮物夾雜，當(dāng)PH變更時，重碳酸鹽等相對不溶性鹽類會產(chǎn)生沉淀。此外當(dāng)吸附或離子交換有些物質(zhì)時，它們不易被正常再生步驟，因此將在樹脂上沉積造成污染。

　　正常清洗能防止污染物沉積，延長樹脂的使用壽命。

　　增加再生劑量及增加再生次數(shù)(提高溫度)能減少污染，防止夾雜物的吸附。

　　使交換器內(nèi)離子交換樹脂與足夠再生劑接觸，并采用正常清洗步驟，是經(jīng)運行實踐證實了的一個極為有益的做法。
 

　　如已采用這些注意事項，但設(shè)備運行惡化，這可能是下列原因：

　　(1)運行設(shè)備中樹脂量損失。

　　(2)給水性質(zhì)改變，如欲除去的離子量增加，設(shè)備出力就將比例減少。

　　(3)運行操作失誤;再生條件不合，未按照規(guī)程操作。

　　(4)工廠工程硬件故障。

　　(5)樹脂污染或降解。

　　上面幾項中，(4)是難判斷。(2)是可以定期對給水水質(zhì)分析，并及時調(diào)整相應(yīng)操作。(3)是容易校核的，檢查反洗步驟，淋洗體積及再生劑濃度，使合乎操作規(guī)程要求，如(1)、(2)、(3)、(4)都正常，則應(yīng)取樣分析樹脂。