大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)形式與運(yùn)行管理

本產(chǎn)品是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交換樹(shù)脂，該樹(shù)脂具有優(yōu)良的動(dòng)力學(xué)特性，并且具有再生效率高、酸耗低，工作交換容量大等特點(diǎn)。

　　本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)：Amberlitc IRC-84，德國(guó)：Lewatit CNP-80。日本：Diaion WK10，法國(guó)：Duolite C-476，前蘇聯(lián)：KB-3，捷克：Ostion KM，相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D131、D110、D111S、D152。

　　用途：在水處理中，D113樹(shù)脂與001×7配套能十分明顯的除去堿度和硬度，特別是除去碳酸氫鹽，碳酸鹽及其它一些堿性鹽類(lèi)，主要用于含鹽量較高的水處理；大水量軟化脫堿處理；廢酸廢堿中和；電鍍含銅、鎳廢水處理；以及制藥，食品和制糖等,也可用于廢液的回收和處理，生化藥物的分離和提純。

　　包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。 塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

　　使用時(shí)參考指標(biāo)：

　　1．PH范圍：5-14

　　2．允許溫度（℃） ≤100

　　3．.膨脹率： (H+→Na+)≤65

　　4．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m 0.8-2.0

　　5．再生液濃度：Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1

　　6．再生劑用量（按100計(jì)），kg/m3　　濕樹(shù)脂：HCL 40-60　H2SO4 80-120

　　7．再生液流速：m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25

　　8．再生接觸時(shí)間：minute:30-45

　　9．正洗流速：m/h:約20

　　10．正洗時(shí)間：minute:20-30

　　11．運(yùn)行流速：m/h: 20-40

　　12．工作交換容量：mmol/l （濕樹(shù)脂）≥2000

大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)形式與運(yùn)行管理

　　混床樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)形式

　　樹(shù)脂的本體是帶上下碟形封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁襯5mm耐酸耐堿硬橡膠防腐；設(shè)備內(nèi)部中排裝置由不銹鋼管、不銹鋼纏繞管焊制而成；集水裝置為襯膠多孔板配濾水帽。進(jìn)水配水采用喇叭口布水。設(shè)備本體內(nèi)裝填強(qiáng)酸強(qiáng)堿型樹(shù)脂。成套設(shè)備的本體外部裝配有各種控制閥門(mén)并留有各種儀表接口，便于用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)裝接和實(shí)現(xiàn)水站正常運(yùn)行。

混床樹(shù)脂

　　混床樹(shù)脂的運(yùn)行管理

　　混床運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格把好每道工序，就能得到良好運(yùn)行工況。但一旦出水不合格或制水周期明顯縮短，則要仔細(xì)檢查影響混床再生效果，運(yùn)行工況的每個(gè)參數(shù)。下面敘述影響混床再生效果、運(yùn)行工況的一般參數(shù)。

　　1、反滲透裝置產(chǎn)水水質(zhì)是否變壞。如反滲透產(chǎn)水電導(dǎo)升高，則明顯會(huì)縮短混床的制水周期。

　　2、混床再生時(shí)是否有疏忽。比如：進(jìn)酸、堿不均勻，置換時(shí)間不夠等。

　　3、混床操作屏的閥門(mén)是否有泄露。

　　4、混床的進(jìn)酸、堿裝置、混床中排裝置、集水裝置是否有松動(dòng)、脫落、損壞。

混床樹(shù)脂

　　5、混床再生用的酸堿質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，加酸堿的量是否夠。

　　6、混床用樹(shù)脂是否損耗而減少。如減少，則需添加。如碎樹(shù)脂太多，則先清除碎樹(shù)脂，再補(bǔ)足樹(shù)脂。

　　7、如果上述情況都排除，那混床用樹(shù)脂可能被污染，則需要復(fù)蘇或更換。

混床樹(shù)脂

　　混床樹(shù)脂的安裝準(zhǔn)備階段檢查

　　設(shè)備及附件在本公司已進(jìn)行嚴(yán)格的治理檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后發(fā)貨。因此對(duì)組裝成形的設(shè)備及附件不作不必要的拆卸和打開(kāi)。但應(yīng)認(rèn)真對(duì)照發(fā)貨清單，清點(diǎn)、檢查貨物，以便安裝工序順利進(jìn)行。設(shè)備等在運(yùn)輸或開(kāi)箱時(shí)，發(fā)現(xiàn)表面漆層損壞，應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。安裝時(shí)，在設(shè)備本體表面不允許進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)，以保證內(nèi)部襯層不被燒壞。