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氰化法提金樹脂的清洗存在問題與解決

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氰化法提金樹脂的清洗存在問題與解決他的特點有:
1.他的吸附量較大,樹脂的飽和吸附量達(dá)10~16,
2.他的吸附速度快,是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上,使用吸附柱串聯(lián)起來進(jìn)行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好,對其他金屬離子(如銅,鎳,鐵,鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好,可以用純凈水或氯化鈉溶液對他進(jìn)行清洗
5.適用范圍較廣,主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附,也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬,他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣,可以進(jìn)行液體解吸再火法提煉,也可以直接炭化后燒掉,直接提煉成單質(zhì)金顆粒,回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進(jìn)行吸附,*小的金溶液濃度可以達(dá)到1PPM,這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進(jìn)行合理的回收及利用,減少不必要的浪費和損失 
氰化法提金樹脂的清洗存在問題與解決

  離子交換樹脂的清洗存在問題及現(xiàn)狀

  1、陰、陽床的樹脂清洗均采用強、弱樹脂共用一臺清洗罐,這樣就不可避免的出現(xiàn)強弱樹脂混合的現(xiàn)象。造成混脂的原因是:樹脂管路清洗不干凈;V形花板坡度較小,部分樹脂會積存在濾帽之間,難以清除。強弱樹脂混合后,會造成以下不良后果:交換器出水質(zhì)量下降;周期制水量減少;交換器提前失效;清洗管路時造成大量的除鹽水浪費等。因此,僅用一臺清洗罐清洗兩種樹脂顯然是不合理的。

離子交換樹脂

  2、樹脂的反洗托起高度不夠,清洗效果很差。自用泵滿出力運行90m3/h,樹脂的托起高度還不能到達(dá)下窺視鏡的位置,繼續(xù)提高清洗水流量(大130m3/h),也只能勉強達(dá)到下窺視的位置。由于樹脂的整體托起高度距頂部濾帽還有1米左右,這樣只有極少數(shù)的破碎樹脂能被清洗掉。而且清洗時間很長,一般也要4個小時以上,費時費水,效果還差。綜上所述,我們解決兩個問題:強、弱樹脂混脂的問題。樹脂清洗效果不理想的問題。

離子交換樹脂

  離子交換樹脂的原因分析及選擇

  解決清洗過程中混脂的問題

  1、針對強、弱樹脂共用一臺清洗罐容易混脂的現(xiàn)象,我們進(jìn)行了認(rèn)真分析,主要原因是,強性樹脂清洗完畢,輸回交換器時輸不干凈,部分少量樹脂會積存在樹脂管道的彎頭處及底部的V形花板濾帽之間,再清洗另一種樹脂時就會出現(xiàn)部分混合。因此我們采取了以下措施:增加樹脂輸回的時間,提高輸脂時的流量。試圖將清洗罐中及管路中的殘余樹脂輸回床體。但發(fā)現(xiàn)仍然不能清除。

離子交換樹脂

  2、打開清洗罐人孔門,進(jìn)行人工清理。雖然能夠清理干凈,但費時費力,增加工作量。不能做為長期的一項措施執(zhí)行。陰、陽床各增加一臺清洗罐,使強弱樹脂分開來清洗。此方案得到了廠技術(shù)部門的認(rèn)同后,購置了兩臺清洗罐,對現(xiàn)有樹脂管道進(jìn)行了改裝,使得強、弱樹脂分開來清洗,從而解決了混脂的問題。在定購新清洗罐時,充分考慮到了現(xiàn)有清洗罐在設(shè)計上存在的不足,并提出了相關(guān)的技術(shù)要求和改進(jìn)意見。因此,新購置的清洗罐要內(nèi)部結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行了改造,經(jīng)使用后效果很好。

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