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混床離子交換樹脂醫(yī)院超純水拋光樹脂

參   考   價: 9500

訂  貨  量: ≥1 噸

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地天津市

更新時間:2025-04-25 13:04:32瀏覽次數(shù):413次

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供貨周期 現(xiàn)貨 規(guī)格 齊全
貨號 混床D001MB陽離子交換樹脂 應用領域 環(huán)保,化工,道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬,綜合
主要用途 主要用于工業(yè)水處理,特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類
混床離子交換樹脂醫(yī)院超純水拋光樹脂
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。

混床離子交換樹脂醫(yī)院超純水拋光樹脂

新樹脂的預處理:

由于運輸及保管等各方面的原因,容易使新樹脂產(chǎn)生脫水。憑肉眼和手感均可發(fā)現(xiàn)。如遇此種情況,為避免樹脂與水和其它再生液的接觸而產(chǎn)生爆裂破碎,造成不必要的浪費,必須將此類樹脂浸泡在8%的食鹽水中16小時左右(浸泡時好經(jīng)常攪拌),使樹脂充分膨脹,經(jīng)清水漂洗至無鹽味后方可使用。沒有上述現(xiàn)象,則樹脂不必進行預處理。

樹脂裝填:

國內(nèi)混床設備的樹脂裝填高度為陽樹脂5600mm,陰樹脂10200mm,非再生態(tài)時(即陽樹脂為鈉型,陰樹脂為氯型時)陽樹脂裝填高度不能高過中排口,但也不宜低于中排口5cm。陰陽樹脂裝填比例為21(或1.51)。001x7MB陽離子交換樹脂在下,201x7MB陰離子交換樹脂在上。

 


樹脂沖洗:

樹脂裝入交換器后,用潔凈水反洗樹脂層,直至出水清晰、無氣味、無細碎樹脂為止。

用約2倍樹脂體積的4-5%HCl溶液,以2m/h的流速通過樹脂層。全部通入后,浸泡4-8小時,排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速為10-20m/h。

用約2倍樹脂體積的2-5%NaOH溶液,按上面進HCl溶液的方法通入和浸泡。排去堿液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速同上。酸、堿溶液若能重復進行2-3次,則效果更佳。

陰陽樹脂混合:

沖洗結(jié)束后,打開下進、上排閥,啟動中間水泵(反沖洗使樹脂層松動),將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時,關(guān)中間水泵和進水閥;2、打開小量排空閥,開啟并控制進氣閥門的進氣量(進氣壓力為0.1-0.15Mpa),觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,使上下樹脂顏色深淺混合一致。進氣時間一般為10-15分鐘;3、混合結(jié)束后,關(guān)閉進氣閥、排空閥,再迅速開啟上進閥、中間水泵、下排閥(使樹脂迅速沉降,防止樹脂在沉降過程中重新分層)。同時也要防止樹脂露出水面,否則樹脂間會產(chǎn)生氣泡,從而影響混床的出水水質(zhì)(若混合效果不佳時,可以重復混合操作)。

注意事項:

運行一年以上,須檢查樹脂實際裝填高度,如樹脂層高不夠了,就需要相應填補樹脂。

混床出水指標主要有兩項,一項是電導率<0.2us/cm,另一項是硅含量Csio20.02mg/L,為合格。

如果混床周期制水量明顯下降,出水指標不穩(wěn)定,再生酸堿耗、水耗居高不下,那就要對樹脂是否被污染及樹脂強度等指標進行再生或檢測。

脫鹽水混床再生要求 說明:

1、反滲透膜進行化學清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的

2、混床的分層*、再生規(guī)范、清洗合格、混合均勻=出水電導率合格。 3、如果是鐵中毒樹脂會發(fā)紅,多數(shù)原因是因為樹脂在使用過程中因設備中的鐵、處理液中有鐵,樹脂污染一般是高價鐵,可用5%左右的HCI進行處理,好循環(huán),也可浸泡,時間在58小時,把高價鐵變?yōu)榈蛢r鐵。處理好后,樹脂再用清水清洗。

混床出水電阻率1MΩ時混床需要再生。本混床的陰陽樹脂再生操作規(guī)程采用二步再生法"—— 即先對陰離子(上部)進堿再生;再對陽離子樹脂(下部)進鹽酸再生。

 一、陰陽樹脂分層

反沖洗:開啟下進閥、上排閥、啟動中間水泵,用RO出水大流量(約3000L/h)沖洗20分鐘后,小流量(約600L/h)的沖洗約15分鐘使樹脂松動分層。

樹脂分層的好壞,還與樹脂的失效程度有關(guān),樹脂失效程度越大,分層越容易。

若陰陽樹脂因互相粘結(jié)抱團無法分層時:緩慢打開小量潔凈壓縮空氣,再調(diào)節(jié)排空閥門,使壓縮空氣從混床由下進上排出,從上下窺視鏡觀察樹脂松動以利分層,視其情況可以延長操作時間和次數(shù),再按照上述反沖洗方法處理陰陽樹脂的分層。

陰陽樹脂的分層是再生操作中非常關(guān)鍵和重要的步驟。

 二、排除柱內(nèi)積水)

排水靜置沉降:關(guān)閉中間水泵及進水閥,打開中排閥、下排閥,排盡樹脂柱內(nèi)積水(以免再生液被稀釋),水流盡后靜置5分鐘。 

三、配制酸堿液注意事項

配制酸堿液時務必小心操作,戴上護目鏡、橡膠手套和口罩等,保持室內(nèi)通風;若濺到皮膚上用大量的水沖洗或及時就醫(yī)。

 四、陰樹脂進堿

1、用純化水把pH =14的堿液配制好;2、調(diào)節(jié)好堿液桶上的出液閥門,打開進堿閥(上進),啟動堿液泵,打開排空閥排除其空氣,待堿液進入后,*浸泡陰樹脂層時,關(guān)閉排空閥,開啟中排閥并控制中排的開啟程度,堿液流量為300-500l/h(進堿約45分鐘);3、堿液進完之后,及時用RO水沖洗稀釋堿液桶及進堿管線20分鐘,再關(guān)閉堿液泵、進堿閥;4、再打開上進水閥、啟動中間水泵,用RO水進行沖洗至中排閥排出,直至pH =10為止。再打開下排水閥,關(guān)閉中排水閥,直至出水

五、陽樹脂進酸

1、用純化水把pH =1的酸液配制好;2、調(diào)好酸桶上的出液閥門,打開進酸閥(下進),啟動酸液泵,打開排空閥排除其空氣,待酸液進入后(流量約

250-300l/h)*浸泡陽樹脂層時(中排窺視鏡觀察),關(guān)閉排空閥,同時開啟中排閥并控制其開啟程度;3、中排出液pH =1時可適當加大進酸流量,以使陽樹脂不發(fā)生撓動為佳(進酸約需40分鐘);4、酸液進完之后,及時用RO水沖洗稀釋堿液桶及進酸管線20分鐘,關(guān)閉酸液泵 、進酸閥;5、再打開上進閥、下進閥,啟動中間水泵用RO水進行沖洗,測試中排閥的出水pH =7-8時,關(guān)閉上進、下進閥,由中排把水排盡。

 六、陰陽樹脂混合

1、樹脂清洗合格后,打開下進、上排閥,啟動中間水泵(反沖洗使樹脂層松動),將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時,關(guān)中間水泵和進水閥;2、打開小量排空閥,開啟并控制進氣閥門的進氣量(進氣壓力為

0.1-0.15Mpa),觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,使上下樹脂顏色深淺混合一致。進氣時間一般為10-15分鐘;3、混合結(jié)束后,關(guān)閉進氣閥、排空閥,再迅速開啟上進閥、中間水泵、下排閥(使樹脂迅速沉降,防止樹脂在沉降過程中重新分層)。同時也要防止樹脂露出水面,否則樹脂間會產(chǎn)生氣泡,從而影響混床的出水水質(zhì)(若混合效果不佳時,可以重復混合操作)。

  七、混床的沖洗

混合完畢后,用RO出水進行正洗。正洗流量一般為2000L/h,沖洗約30分鐘,以排出水符合純化水水質(zhì)指標為終點。

八、再生過程中可能出現(xiàn)的問題及對策

1、樹脂混合后如果樹脂間有氣泡,可將柱內(nèi)積水由下排閥排掉,打開排氣閥,然后以很低的流速(使樹脂層不動)以反洗的方式從柱體下部進水,當液面淹沒全部樹脂時,立即停止進水,以免樹脂浮起分層。然后改用正洗方式再進行沖洗即可。

2、影響樹脂再生程度的因素,主要有再生劑的用量、濃度、純度、再生時間、再生劑的流速、再生時的溫度等,在實際操作中應予注意?;齑苍试S工作壓力≤0.2MPa

 






混床離子交換樹脂醫(yī)院超純水拋光樹脂
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樹脂的維護與預處理方法/

  軟化水設備本系統(tǒng)設有軟化器1只。它是軟化水制備工藝中關(guān)鍵的低壓密封設備。它由玻璃鋼材料制成,內(nèi)并裝有一定數(shù)量的陽離子交換樹脂,它們的主要作用是當自來水流過樹脂層時,水中主要的陽離子。軟化水設備與樹脂中的陽交換基團發(fā)生置換反應,用以降低水中的含鹽量,可為客戶提供符合國家標準的工業(yè)用軟化水。

軟化水樹脂

  在離子交換器工作一段時間后,軟化水設備樹脂的交換能力被水中的鹽類陽陰離子所飽和時,離子交換樹脂不再發(fā)生置換反應,離子交換器出口水質(zhì)發(fā)生明顯的變化,此時離子交換器就應停止運行,從而對離子交換樹脂進行再生處理,以恢復樹脂的交換能力。陽樹脂用NaCL溶液再生。水源是市政自來水\地下水\地表水源,使用地區(qū)的原水總硬度。對一定型號的軟水器來說原水硬度高,軟化水設備其周期制水量必然要相對減少,由此導致軟水設備再生頻繁。相對減少樹脂的使用壽命。為避免此類情況,應加大樹脂體積,這意味著選用加大型號的軟水器。

軟化水樹脂

  軟化水設備所需的軟水單位流量(噸/小時)。這由用戶設備的性質(zhì)和要求而定^fen^周期制水量的設定,在軟水器型號設定之后,根據(jù)原水硬度,所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。軟化水設備新樹脂的選擇和預處理方法按照不同的對象而定,具體操作過程應在專門的技術(shù)人員指導下進行。

  1、軟化水設備樹脂的保存環(huán)境需在周圍環(huán)境>^fen^40℃情況下,如果溫度低于5℃,為防止樹脂結(jié)冰,可以把樹脂放在食鹽水溶液中。

  2、軟化水設備由于樹脂在使用或儲運中水份消失,導致樹脂體積忽脹忽縮,從而造成樹脂的破碎或機械強度降低,喪失或降低了離子交換能力。在發(fā)生此種情況時,切不可把樹脂直接投落水中,而是先將其浸泡于飽和食鹽水中,使其緩慢膨脹不致破碎。

軟化水樹脂

  3、防霉;離子交換樹脂長期放置在交換器內(nèi)不用,會造成青苔滋長和繁殖,導致樹脂發(fā)莓污染,必須定期進行換水和反沖洗。也可用1.5%的甲醛浸泡。

  軟化水設備可廣泛應用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機等系統(tǒng)的補給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。

用2%NaOH溶液再生飽和樹脂。

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