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陳工牌超聲波金屬焊接機(jī)原理：
超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬次的高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達(dá)到焊接的目的。

2、超聲波金屬焊接機(jī)特點(diǎn)：

特點(diǎn)：

　　（1）、兩被焊接物體重疊,經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)形式,接合時(shí)間短,且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。

　?。?）、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長(zhǎng)，模具整修與替換時(shí)間少，而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

　?。?）、同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多。

　?。?）、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%。

　　（5）、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。

　　（6）、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。

　?。?）、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%）,從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。

優(yōu)點(diǎn)：
熔合強(qiáng)度高； 
接近冷態(tài)加工、工件不退火、無氧化痕跡； 
焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零； 
對(duì)焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接； 
焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。 
焊接無火花，環(huán)保安全。
缺點(diǎn)：
是所焊接金屬件不能太厚，焊點(diǎn)不能太大，需要加壓。

3、超聲波金屬焊接機(jī)應(yīng)用：
適用于銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉬、不銹鋼等有色金屬材料薄板、細(xì)棒、絲、片、帶等材料實(shí)施瞬間焊接，總厚度可達(dá)2-4mm。

4、金屬焊接機(jī)應(yīng)用舉例：
鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔。 
鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。 
電線互熔，偏結(jié)成一條與多條互熔，線束焊接。 
電線與各種電子元件、接點(diǎn)、連接器互熔。 
各種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。 
電子元器件引線、繼電器、電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點(diǎn)，異種金屬片的互熔。 
金屬管的封尾、切斷可水、氣密。 

超聲波金屬焊接機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)

　　1、超聲波金屬焊接機(jī)是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。

　　2、焊接優(yōu)點(diǎn)：

　　1）、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。

　　2）、焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。

　　3）、對(duì)焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。

　　4）、焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。

　　5）、焊接無火花，環(huán)保安全。

　　3、超聲波金屬焊接適用產(chǎn)品：

　　1）、鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔。.

　　2）、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。.

　　3）、電線互熔，偏結(jié)成一條與多條互熔。

　　4）、電線與名種電子元件、接點(diǎn)、連接器互熔。

　　5）、名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。

　　6）、電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點(diǎn)，異種金屬片的互熔。

　　7）、金屬管的封尾、切斷可水、氣密。

 超聲波金屬焊接機(jī)應(yīng)用范圍:
（1）、超聲波金屬焊接機(jī)應(yīng)用于半導(dǎo)體引線焊接及IC電路的焊接。
（2）、超聲波金屬焊接機(jī)應(yīng)用于電池極片的焊接（鎳帶+銅箔、鎳帶+鋁帶、鋁帶+鋁箔、鋁帶+鋁蓋、鋁殼+鋁鎳復(fù)合帶等材料的不同工藝的焊接）?！?br />（3）、超聲波金屬焊接機(jī)應(yīng)用于汽車電裝零件以及其他應(yīng)用（汽車接線端子、汽車線束、馬達(dá)端子、繼電器片、電解電容極片、碳刷片、散熱架片等工藝的焊接）。　
（4）、超聲波金屬焊接機(jī)應(yīng)用于電線與名種電子元件、端子、接點(diǎn)、連接器互熔；電線互熔，偏結(jié)成一條與多條互熔。
（6）、超聲波金屬焊接機(jī)應(yīng)用于名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。
（7）、超聲波金屬焊接機(jī)應(yīng)用于電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點(diǎn)，異種金屬片的互熔。
（8）、超聲波金屬焊接機(jī)應(yīng)用于無結(jié)晶合金材料焊接。　 
超聲波金屬焊接機(jī)特點(diǎn)：
（1）、兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)形式，超聲波金屬焊接機(jī)接合時(shí)間短，超聲波金屬焊接機(jī)接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。
（2）、超聲波金屬焊接機(jī)超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長(zhǎng)，模具整修與替換時(shí)間少，而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
（3）、超聲波金屬焊接機(jī)同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多。
（4）、超聲波金屬焊接機(jī)與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%。
（5）、超聲波金屬焊接機(jī)不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。
（6）、超聲波金屬焊接機(jī)無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。
（7）、超聲波金屬焊接機(jī)可以使材料的溫度效應(yīng)降到低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。
（8）、超聲波金屬焊接機(jī)焊點(diǎn)牢固。
（9）、超聲波金屬焊接機(jī)焊點(diǎn)內(nèi)阻小。
（10）、超聲波金屬焊接機(jī)無氧化痕跡。
（11）、超聲波金屬焊接機(jī)速度快、美觀。
（12）、安全、操作方便。
（13）、超聲波金屬焊接機(jī)整機(jī)設(shè)計(jì)小巧，重量輕，移動(dòng)方便；
（14）、超聲波金屬焊接機(jī)與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%；
（15）、超聲波金屬焊接機(jī)結(jié)合了品質(zhì)控制系統(tǒng)進(jìn)行全自動(dòng)過程監(jiān)控；
（16）、超聲波金屬焊接機(jī)焊頭的整體設(shè)計(jì)可以保證焊接效果的*性，并延長(zhǎng)焊頭壽命；
（17）、超聲波金屬焊接機(jī)選用日本和美國(guó)的品牌零部件，質(zhì)量有保證；
（18）、超聲波金屬焊接機(jī)采用PLC控制，以人機(jī)界面為操作終端，操作方式方便可靠，有直觀的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視功能。