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快速溫變濕熱試驗(yàn)箱熱力膨脹閥怎么選型
點(diǎn)擊次數(shù)：3560 發(fā)布時(shí)間：2018-8-13
1、膨脹閥的作用與分類
膨脹閥是制冷系統(tǒng)中的一個(gè)重要部件，一般安裝于儲(chǔ)液筒和蒸發(fā)器之間。膨脹閥使中溫高壓的液體制冷劑通過(guò)其節(jié)流成為低溫低壓的濕蒸汽，然后制冷劑在蒸發(fā)器中吸收熱量達(dá)到制冷效果，膨脹閥通過(guò)蒸發(fā)器末端的過(guò)熱度變化來(lái)控制閥門(mén)流量，防止出現(xiàn)蒸發(fā)器面積利用不足和敲缸現(xiàn)象。
制冷系統(tǒng)上常用膨脹閥有：熱力膨脹閥和電子膨脹閥。熱力膨脹閥分為：內(nèi)平衡熱力膨脹閥和外平衡熱力膨脹閥，如圖所示：
2、膨脹閥選型條件
選擇膨脹閥的4個(gè)必要條件：制冷劑；蒸發(fā)溫度；冷凝溫度；蒸發(fā)負(fù)荷。
2.1
制冷劑：
R22：X (例如TEX2，TEX5, TGEX)（丹佛斯Danfoss)
R404a /R507： S (例如TES2，TES5，TGES)（丹佛斯Danfoss)
R134a：N R407C: Z（丹佛斯Danfoss)
2.2
蒸發(fā)溫度：
普通冷庫(kù)：-40℃?+10℃N系列；
速凍冷庫(kù)：-60℃?-25℃，B系列；
冷庫(kù)：蒸發(fā)溫度低于庫(kù)溫10℃，速凍庫(kù)8℃；
管殼干式蒸發(fā)器：蒸發(fā)溫度低于出水溫度8℃。
2.3
冷凝溫度：
蒸發(fā)冷凝器： 36 ℃；
水冷冷凝器： 40 ℃；
風(fēng)冷冷凝器： 45 ℃。
經(jīng)濟(jì)器：過(guò)冷度可以不考慮。
2.4
蒸發(fā)負(fù)荷：
膨脹閥到感溫包之間的蒸發(fā)負(fù)荷
情況1：1只膨脹閥帶1臺(tái)冷風(fēng)機(jī)或2?4排管。
情況2：1只膨脹閥帶2臺(tái)或多臺(tái)冷風(fēng)機(jī) 1臺(tái)大型冷風(fēng)機(jī)用2只或多只膨脹閥。
3、膨脹閥的選型
示例1：R22制冷劑，0℃庫(kù)，風(fēng)冷冷凝器，冰玉冷風(fēng)機(jī)DD-28.0/140。
冷風(fēng)機(jī)：蒸發(fā)負(fù)荷=設(shè)計(jì)工況下的換熱量。
1、制冷劑：R22；℃
2、蒸發(fā)溫度：-10℃；
3、冷凝溫度： 45 ℃；
4、蒸發(fā)負(fù)荷: 30.8KW 膨脹閥TEX5-4，TGEX-11 (12.5)。
膨脹閥節(jié)流量大于蒸發(fā)負(fù)荷。
示例2：R22 ，-18℃庫(kù)，水冷冷凝器，冰玉冷風(fēng)機(jī)DD-28.0/140。
冷風(fēng)機(jī)：蒸發(fā)負(fù)荷=設(shè)計(jì)工況下的換熱量。
1、制冷劑：R22；
2、蒸發(fā)溫度：-28℃；
3、冷凝溫度： 40℃；
4、蒸發(fā)負(fù)荷： 28KW 膨脹閥TEX5-5，TGEX-20。
膨脹閥節(jié)流量大于蒸發(fā)負(fù)荷。
示例3：R22， -18°C庫(kù)，蒸發(fā)冷，120m*3組鋁排管。
鋁排管：蒸發(fā)負(fù)荷=設(shè)計(jì)工況下的換熱量
1、制冷劑：R22；
2、蒸發(fā)溫度：-28℃；
3、冷凝溫度： 36 ℃；
4、蒸發(fā)負(fù)荷：13.3KW (37W/m*120m*3) 膨脹閥TEX5-2，TGEX-8。
膨脹閥節(jié)流量大于蒸發(fā)負(fù)荷。
蒸發(fā)負(fù)荷=蒸發(fā)器設(shè)計(jì)工況下的換熱量。按蒸發(fā)負(fù)荷選膨脹閥，用機(jī)組制冷量校核。不能直接用機(jī)組制冷量選膨脹閥。
膨脹閥選小了，達(dá)不到設(shè)計(jì)的制冷效果，膨脹閥選的太大了，會(huì)造成回液或壓縮機(jī)過(guò)載。
4、膨脹閥的安裝
當(dāng)回氣管直徑小于25mm時(shí)，感溫包可扎在回氣管的頂部；當(dāng)直徑大于25mm時(shí)，可扎在回氣管的下側(cè)45°處，以防管子底部積油等因素，影響感溫包的正確感溫。
感溫包一定要安裝在蒸發(fā)器出口的水平管道 上，根據(jù)回汽管道直徑按說(shuō)明書(shū)上安裝在正確位置，JUE對(duì)不能安裝在垂直管道和回油彎上。在安裝蒸發(fā)器時(shí)，一定要考慮到給感溫包留 一段水平回汽管道安裝位置。
5、膨脹閥的調(diào)整
1、將數(shù)字溫度表的探頭插入到蒸發(fā)器回氣口處（對(duì)應(yīng)感溫包位置）的保溫層內(nèi)。將壓力表與壓縮機(jī)低壓閥的三通相連。如下圖：
2、讓壓縮機(jī)運(yùn)行15 分鐘以上，進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，使壓力指示和溫度顯示達(dá)到穩(wěn)定值。如下圖：
3、用測(cè)溫計(jì)測(cè)出回氣管的溫度與蒸發(fā)溫度對(duì)比差值（即實(shí)際過(guò)熱度）與標(biāo)準(zhǔn)過(guò)熱度（5-8℃之間）校核來(lái)判斷調(diào)節(jié)大小是否恰當(dāng)。利用壓縮機(jī)的吸氣壓力作為蒸發(fā)器內(nèi)的飽和壓力，查表得到近似蒸發(fā)溫度。用測(cè)溫計(jì)測(cè)出回氣管的溫度與蒸發(fā)溫度值，看差值是否在正常范圍5-8之間。
如果感到過(guò)熱度太小，即流量太大，則可把調(diào)節(jié)螺桿按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)半圈或（即增大彈簧力，減小膨脹閥開(kāi)啟度），使流量減小。反之，若感到過(guò)熱度太大，即供液不足，則可把調(diào)節(jié)螺桿朝相反方向（逆時(shí)針）轉(zhuǎn)動(dòng)，使流量增大。
注意事項(xiàng)：
1、在調(diào)整熱力膨脹閥之前，確認(rèn)制冷異常是由于熱力膨脹閥偏離*工作點(diǎn)引起的，而不是因?yàn)橄到y(tǒng)制冷劑充注量不合適、干燥過(guò)濾器和膨脹閥濾網(wǎng)堵塞、電磁閥失靈、冷凝風(fēng)機(jī)散熱不良等其他原因所引起的。
2、必須保證感溫包采樣信號(hào)的正確性，感溫包安裝位置必須正確，JUE對(duì)不可安裝在管道的正下方，以防管子底部積油等因素影響感溫包正確感溫。一般新品出廠時(shí)已進(jìn)行過(guò)調(diào)試校對(duì)。
3、調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)一次不要超過(guò)半圈。調(diào)整膨脹閥之間必須間隔15分鐘以上。
快速溫變濕熱試驗(yàn)箱 技術(shù)規(guī)格：
型 號(hào) | SES-225 | SES-408 | SES-800 | SES-1000 | SES-1500 |
內(nèi)箱尺寸 (W x D x H cm) | 50×60×75 | 60×80×85 | 80×100×100 | 100×100×100 | 100×100×150 |
外箱尺寸 ( W x D x H cm) | 115×125×160 | 125×145×170 | 145×195×185 | 155×225×195 | 250×125×190 |
承載重量 | 20kg | 30kg | 30kg | 50kg | 75KG |
溫度速率 | 等均溫/平均溫5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min。 | ||||
溫度范圍 | -70℃～﹢180℃ | ||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | ||||
溫度波動(dòng)度 | ±0.5℃ | ||||
溫度偏差 | ±2℃ | ||||
溫變范圍 | -40℃/-55℃～+125℃(高溫至少+85℃以上) | ||||
濕度范圍 | 20%～98% | ||||
濕度偏差 | ±3%(＞75%RH), ±5%(≤75%RH) | ||||
腳輪 | 4個(gè)（外形尺寸不含腳輪）腳輪增高50～120mm | ||||
觀察窗 | 450×450mm帶加熱裝置防止冷凝和結(jié)霜 | ||||
測(cè)試孔 | φ100mm位于箱體右側(cè)（人面朝大門(mén)） | ||||
照明燈 | 35W/12V | ||||
節(jié)能調(diào)節(jié)方式 | 冷端PID調(diào)節(jié)方式（即加熱不制冷，制冷不加熱），比平衡調(diào)溫方式節(jié)能40% | ||||
加熱方式 | 鎳鉻合金電熱絲（3重超溫保護(hù)） | ||||
制冷機(jī) | 德國(guó)*品牌壓縮機(jī) | ||||
制冷劑 | 環(huán)保制冷劑R404a / R23（臭氧耗損指數(shù)均為0） | ||||
冷卻方式 | 水冷（水溫7℃～28℃，水壓0.1～0.3Mpa），以便確保降溫性能 | ||||
控制器 | 7寸彩色觸摸屏控制器 | ||||
運(yùn)行方式 | 程式運(yùn)行+定值運(yùn)行 | ||||
傳感器 | PT100 | ||||
通訊功能 | RS485 標(biāo)配USB | ||||
曲線記錄功能 | 觸摸屏自動(dòng)記錄 | ||||
電源 | 380V±10%/50HZ，三相四線+地線（3P+N+G) | ||||