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應用案例|奧林巴斯相控陣涂層復合材料缺陷檢測測試報告

閱讀:1220        發(fā)布時間:2022-6-1

“2015年,隨著國家發(fā)改委、能源局系列政策的推出,智能電網(wǎng)發(fā)展迅速。智能巡檢作為智能電網(wǎng)建設的關鍵一環(huán),迎來了行業(yè)發(fā)展的春天。"中國的地鐵高鐵也已經(jīng)成為世界前列,經(jīng)濟發(fā)展促就鐵道發(fā)展。高鐵已經(jīng)深入中國人生活的每個細節(jié)。絕緣轉子是多層復合材料檢測,在變電站,高鐵等相關行業(yè)應用居多,檢測其中的裂縫,空洞、分層等缺陷、每層材料間界面或內部結合情況(有無空洞,裂縫等)??蛻粼诋a(chǎn)品測試中發(fā)現(xiàn)內部出現(xiàn) 穿性分層及層間斷裂,已嚴重影響產(chǎn)品驗收及使用要求。因為使用相控陣對涂層復合材料的檢測成為保障變電站,高鐵等行業(yè)安全的重要環(huán)節(jié),下邊以本次檢測工件為例,為您詳細演示相控陣Omniscan X3檢測的魅力!

1 檢測對象情況

該工件為涂層復合材料,制作工藝為多層復合材料檢測,第三層纖維與永磁材料樹脂(20mm),中間是玻璃纖維加樹脂(30mm),最外層是碳纖維加樹脂(30mm),應用于變電站、高鐵等行業(yè)。檢測其中的裂縫,空洞、分層等缺陷、每層材料間界面或內部結合情況(有無空洞,裂縫等)??蛻粼诋a(chǎn)品測試中發(fā)現(xiàn)內部出現(xiàn)貫穿性分層及層間斷裂,已嚴重影響產(chǎn)品驗收及使用要求。




應用案例|奧林巴斯相控陣涂層復合材料缺陷檢測測試報告


2。檢測設備

主機:Omniscan X3 32:128PR 超聲波相控陣探傷儀

探頭:1L64-I5 探頭


3.檢測方法及參數(shù)設置

使用超聲波相控陣技術(PAUT)激發(fā)晶片 64 個,單次激發(fā) 16 個,0°線性掃查,無聚焦深度。適當添加 TCG,增大深層檢測信號。


將探頭放置于工件表面,探頭向工件內部垂直發(fā)射聲束


4.檢測結果

4.1 檢測此類工件完好位置處可以清晰的發(fā)現(xiàn)各分層的界面回波信號,信號清晰,圖像穩(wěn)定,且層間無其他明顯異常信號。


4.2 檢測已知有缺陷的工件位置處可以清晰的發(fā)現(xiàn)缺陷的回波信號,信號清晰,圖像穩(wěn)定,根據(jù)圖像位置可確定該信號確實為缺陷位置信號 。


4.3 此圖為第三層 60-80mm 位置回波情況,回波信號出現(xiàn)異常,疑似在第三層材料內部出現(xiàn)非正常情況,建議客戶進行制作對比試塊,為各類缺陷進行模擬,以用來判別對應缺陷波形。


5.結論。

使用超聲波相控陣設備檢測此類工件內部缺陷效果明顯,成像清晰,能有效識缺陷情況。

6.產(chǎn)品特點


OmniScan X3全聚焦相控陣

OmniScan X3探傷儀所提供的功能有助于用戶高效地完成檢測工作。這些功能可以在以下應用中大顯身手:焊縫檢測、管線和管道的檢測、耐腐蝕合金的檢測、腐蝕成像、高溫氫致缺陷(HTHA)的檢測、初期裂紋的探測、復合材料的檢測和缺陷成像。

主要特性:

  • 顯示超微細節(jié)的TFM(全聚焦方式圖像 ,全聚焦方式(TFM)包絡處理功能,高達1024X1024的網(wǎng)絡分辨率。

  • 探測到早期的高溫氫致(HTHA)缺陷

  • 提前確認覆蓋區(qū)域可以最多顯示4個不同角度的TFM模式圖像,便于解讀缺陷和定量缺陷

  • 提升效率和創(chuàng)新特性,單獨的衍射時差(TOFD)菜單,800%的高波福范圍,減少了重 新掃描的需要

  • 與現(xiàn)有文件和設置相兼容

  • 迅速地投入到檢測工作中

  • 具備應對嚴峻挑戰(zhàn)的能力,最大25GB的 文件容量

  • 符合IP65評級標準,防雨防塵


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