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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 容積 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 氣體 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
工業(yè)蒸汽計量表工作原理
基本原理是卡門渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比”。變送器流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內(nèi)插入有一個近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測介質(zhì)流動方向垂直,底面迎向流體。
蒸汽計量表流量傳感器足根據(jù)“卡門渦街”原理研制成的一種流體振蕩式儀表，可用下式表示：
式中： f：旋渦分離頻率
St：斯特勞哈爾數(shù)，
v：流速
d：旋渦發(fā)生體寬度
K：儀表系數(shù)：旋渦分離的脈沖總量與體積總量之比
K：儀表系數(shù)：旋渦分離的脈沖總量與體積總量之比
（1/3m3） （2）
式中： K：儀表常數(shù)（脈沖l/m3）
N：脈沖總數(shù)（次）
Q：體積總量（m3）
旋渦分離頻率與流體流量的關系如式（3）所示
f = K?Q （3）
式中： f：頻率（次）
Q：流量（m3／h）
所以通過檢測旋渦分離頻率即可測知管道流體的流量。見圖（六）
蒸汽計量表是速度式流量計的一種，它以卡門渦街理論為基礎，采用壓電晶體檢測流體通過管道內(nèi)三角柱時所產(chǎn)生的旋渦頻率，從而測量出流體的流量。渦街流量計廣泛應用于石油、化工、輕工、動力供熱等行業(yè)。
蘭式：DN10～DN3000
現(xiàn)場顯示一體
溫
1、測量介質(zhì)：液體、一般氣體、天然氣、蒸汽（飽和蒸汽和過熱蒸汽）；
2、測量可能范圍：雷諾數(shù)為5×103～7×106
3、正常測量范圍：雷諾數(shù)為2×104～7×106
4、測量流速范圍：液體0.5～7m/s 氣體4～35mm/s蒸汽7～70m/s
5、被測流體溫度：-40℃～+300℃
6、被測流體壓力：1.6、4、25MPa
7、準確度：1級、1.5級、0.5級（通過非線性修整方可達到0.5級）；
8、重復性：指示值的0.2%；
9、表體材料：ICr18Ni9Ti；
10、壓力損失：△=1.2×r×V2×10-6式中：△P-壓力損失r-被測的流體密度（Kg/m3）v-管內(nèi)平均流速（m/s）
11、環(huán)境溫度：-20℃～+55℃（特殊要求定貨說明）
12、環(huán)境濕度：≤90%RH
13、大氣壓力：86-106KPa
14、外供電源：3.6～224VDC
15、內(nèi)供電源：3～4.5VVDDC
16、工作電源：80/A
17、工作電壓：2.7～3.6v
18、工作頻率：0.1～3000H
19、信號遠傳距離：100mm
20、信號輸出：脈沖輸出（外供電源）電流輸出4～20mADC（兩線制外供24VDC電源）脈沖輸出與電流輸出只能選一種方式。
工業(yè)蒸汽計量表主要特點：
1．結(jié)構簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運行十分可靠 。
2．安裝簡單，維護十分方便。
3．檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長。
4．輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點飄移，精度高。
5．測量范圍寬，量程比可達1：10。
6．壓力損失較小，運行費用低，更具節(jié)能意義。
7．在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關，測量流體體積流量時無需補償，調(diào)換配件后一般無需重新標定儀表系數(shù)。
8．應用范圍廣：蒸汽（飽和蒸蒸汽），氣體（空氣、氧氣、氮氣、煤氣、天燃氣、氣體、氫氣、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、燃氣、沼氣、二氧化碳、氮氣、乙炔、氧氣、壓縮空氣、氬氣、、苯、二、硫化氫、二氧化硫、氨氣）、蒸汽、液體和水等）、液體（水、高溫水、油、食品液、化學液等）、液體，氣體的流量均可測量。
技術參數(shù)：
公稱通徑（mm） | 25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，（300～1000插入式） |
公稱壓力（MPa） | DN25-DN200 4.0（>4.0協(xié)議供貨），DN250-DN300 1.6（>1.6協(xié)議供貨） |
介質(zhì)溫度（℃） | 壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協(xié)議訂貨） |
本體材料 | 1Cr18Ni9Ti，（其它材料協(xié)議供貨） |
允許振動加速度 | 壓電式:0.2g 電容式:1.0～2.0g |
精確度 | ±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS |
范圍度 | 1：6～1：30 |
供電電壓 | 傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+24V DC；電池供電型：3.6V電池 |
輸出信號 | 方波脈沖（不包括電池供電型）：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA |
壓力損失系數(shù) | 符合JB/T9249標準 Cd≤2.4 |
防爆標志 | 本安型：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5 |
防護等級 | 普通型IP65 潛水型 IP68 |
環(huán)境條件 | 溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa |
適用介質(zhì) | 氣體、液體、蒸汽 |
傳輸距離 | 傳感器：zui長可達4km，兩線制變送器（4～20mA）：負載電阻≤750Ω |
選型：
| 通徑 | 流量范圍㎡/h | |||||
DSQT-18ZQ-25 | DN25 | 1~12（液體） | 10～100（氣體） |
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DSQT-18ZQ-32 | DN32 | 1.5~23（液體） | 15~150（氣體） | ||||
DSQT-18ZQ-40 | DN40 | 2.4~32（液體） | 22.6~150（氣體） | ||||
DSQT-18ZQ-50 | DN50 | 4~50（液體） | 35~350（氣體） | ||||
DSQT-18ZQ-65 | DN65 | 6.3~184（液體） | 60～600（氣體） | ||||
DSQT-18ZQ-80 | DN80 | 10~130（液體） | 90~900（氣體） | 注：1.蒸汽流量請查看表3 | |||
DSQT-18ZQ-100 | DN100 | 20~200（液體） | 140~1400（氣體） | 2.DN250～DN600可按客戶要求訂貨 | |||
DSQT-18ZQ-125 | DN125 | 31~310（液體） | 220～1450（氣體） | 3.DN300以上口徑推薦使用插入式流量計可定制 | |||
DSQT-18ZQ-150 | DN150 | 45~450（液體） | 300~3000（氣體） | ||||
DSQT-18ZQ-200 | DN200 | 80~800（液體） | 550~5500（氣體） |
| |||
DSQT-18ZQ-250 | DN250 | 150~1500（液體） | 880～8800（氣體） | ||||
DSQT-18ZQ-300 | DN300 | 200~2000（液體） | 1300～13000（氣體） | ||||
DSQT-18ZQ-300 | DN300 | 100~1500（液體） | 1560～15600（氣體） | ||||
DSQT-18ZQ-400 | DN400 | 180~3000（液體） | 2750～27000（氣體） | ||||
DSQT-18ZQ-500 | DN500 | 300~4500（液體） | 4300～43000（氣體） | ||||
DSQT-18ZQ-600 | DN600 | 450~6500（液體） | 6100～61000（氣體） | ||||
DSQT-18ZQ-800 | DN800 | 750~10000（液體） | 11000～110000（氣體） | ||||
DSQT-18ZQ-1000 | DN1000 | 1200~1700（液體） | 17000～170000（氣體） | ||||
| 代號 | 功能1 | |||||
N | 無溫壓補償 | ||||||
Y | 有溫壓補償 | ||||||
| 代號 | 輸出型號 | |||||
F1 | 4-20mA輸出（二線制） | ||||||
F2 | 4-20mA輸出（三線制） | ||||||
F3 | RS485通訊接口 | ||||||
F4 | 頻率輸出 | ||||||
| 代號 | 被測介質(zhì) | |||||
J1 | 液體 | ||||||
J2 | 氣體 | ||||||
J3 | 蒸汽 | ||||||
| 代號 | 連接方式 | |||||
L1 | 法蘭卡裝式 | ||||||
L2 | 法蘭連接式 | ||||||
L3 | 插入式 | ||||||
代號 | 功能2 | ||||||
E1 | 1.0級 | ||||||
E2 | 1.5級 | ||||||
T1 | 常溫 | ||||||
T2 | 高溫 | ||||||
T3 | 蒸汽 | ||||||
P1 | 1.6MPa | ||||||
P2 | 2.5MPa | ||||||
P3 | 4.0MPa | ||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | ||||||
D2 | DC24V供電 | ||||||
B1 | 不銹鋼 | ||||||
B2 | 碳鋼 | ||||||
安裝示意圖：
蒸汽計量表安裝條件
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜（液體流向自下而上）的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應配置一定長度的直管段，其長度應符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應充滿被測液體。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3%，并不超過5mm。
5.被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時，應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
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