質(zhì)量是企業(yè)的命脈、市場是企業(yè)的前景、在這個競爭激勵的時代、我們一定會認(rèn)真做好每一臺表、我們 公司的宗旨就是：讓客戶用的滿意、用的放心、用的省心。

一、工廠燃?xì)庥嬃勘?/strong>概述
    燃?xì)庥嬃勘?/strong>產(chǎn)品精度高，重復(fù)性好、量程比寬；質(zhì)量安全可靠，*國內(nèi)外同類產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、礦山，各工商企業(yè)燃?xì)饣蚬I(yè)氣體計量使用。 

    燃?xì)庥嬃勘聿讳P鋼材質(zhì)，液晶一體顯示瞬時流量，累積流量，壓力值，溫度值，測量精度高，始動流量低、壓力損失小，不易腐蝕、可靠性好、使用壽命長，法蘭安裝，鋰電池電源雙供電，安裝維護(hù)方便！

二、工廠燃?xì)庥嬃勘?/strong>原理：

    采用渦輪進(jìn)行測量，先將流速轉(zhuǎn)換為渦輪的轉(zhuǎn)速，再將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量，其輸出信號為頻率，易于數(shù)字化。圖中感應(yīng)線圈和*磁鐵
一起固定在殼體上。當(dāng)鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過磁鐵時，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產(chǎn)生感應(yīng)信號。信號經(jīng)放大器放大和整形，送到計數(shù)器或頻率計，顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經(jīng)過頻率－電壓轉(zhuǎn)換以指示瞬時流量。葉輪的轉(zhuǎn)速正比于流量，葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)正比于流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調(diào)制式信號，不僅提高了檢測電路的抗干擾性，而且簡化了流量檢測系統(tǒng)。它的量程比可達(dá)10:1,精度在±0.2%以內(nèi)。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數(shù)可達(dá)0.01秒。
 

三、特點(diǎn)：
1、葉輪具有防腐功能，可測量具有腐蝕性的氣體流量。
2、采用低功耗單片微機(jī)技術(shù)，整機(jī)功能強(qiáng)大、使用功耗低、性能可靠。
3、具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示表頭，修正公式精度優(yōu)于±0.02%。
4、儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強(qiáng)。
5、采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)掉電保護(hù)，保護(hù)時間大于10年。
6、采用高性能MCU中央處理器，完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量。
7、屏顯示方便的人機(jī)界面實現(xiàn)， 以標(biāo)準(zhǔn)485形式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
8、采用全硬質(zhì)合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作。
9、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu)，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好。
10、容易維修，有自整流的結(jié)構(gòu)，小型輕巧，結(jié)構(gòu)簡單，可在短時間內(nèi)將其組合拆開，內(nèi)部清洗簡單。
11、有較強(qiáng)抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長
12、下限流速低,測量范圍寬，功耗低，3V鋰電池供電可連續(xù)運(yùn)行5年以上。

參數(shù)

口徑及流量范圍：

四、燃?xì)庥嬃勘?/strong>安裝：
安裝的位置：
    傳感器一般應(yīng)水平安裝，安裝時傳感器上的指示流向的箭頭應(yīng)與流體的流動方向相符。如必須垂直安裝時，應(yīng)使流體從下往上流，保證流量傳感器管內(nèi)充滿流體。

配管要點(diǎn)：
(1)為了清除氣流和斷面流速不均勻?qū)y量的影響，應(yīng)在傳感器進(jìn)出口處安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分(進(jìn)口處)的直管段長度為(15～20)D(D為傳感器公稱通徑)。下游部分(出口處的直管段長度為5D，而直管管徑和傳感器通徑要一樣，否則會帶來測量誤差。 
(2)為了清除流體中的雜質(zhì)，確保傳感器的正常工作，提高傳感器的壽命，在傳感器前的管路上應(yīng)裝上目數(shù)為3～9目/厘米2的過濾器。一般情況下通徑大的目數(shù)稀，通徑小的目數(shù)密。為保證傳感器正常運(yùn)行，還應(yīng)根據(jù)實際使用情況選用過濾網(wǎng)的目數(shù)。 
(3)焊接傳感器進(jìn)口法蘭時，必須注意管內(nèi)無突出部分。當(dāng)連接進(jìn)口法蘭時，兩法蘭外周要*吻合，墊圈不能暴露在管內(nèi)。偏心異徑接頭將會引起流速不均勻分布的現(xiàn)象，故不能使用。 
(4)為了保證工作條件下檢修的需要，變送器前后管道上應(yīng)安置切斷閥門(截止閥)，同時應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要裝在傳感器的下游。傳感器使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產(chǎn)生渦流現(xiàn)象。 
(5)通過傳感器的流量過大時(超過流量范圍上限)，軸承將因轉(zhuǎn)速過高而加快磨損。為此，在預(yù)計有過大流量的情況時，可利用安置在下游部分的流量控制閥調(diào)節(jié)流體流量。 

安裝就位后，應(yīng)確保所有的切屑和殘渣均已清除，系統(tǒng)已經(jīng)吹洗、試壓、氣流進(jìn)入并升壓至流量計入口閥.
打開流量計上游旁通小球閥
緩慢打開流量計上游旁通小截止閥，氣體緩慢充入直到流量計下游電動強(qiáng)制密封球閥前。
注意：壓力劇烈震蕩或過快的高速加壓會損壞渦輪流量計。為了保護(hù)流量計，加到流量計上的壓力升高不能超過35kPa/s。如現(xiàn)場不能測量壓力變化，則監(jiān)視流量計流量不能超限。
關(guān)閉旁通小球閥和截止閥。
轉(zhuǎn)動手輪打開入口強(qiáng)制密封閥。
緩慢打開流量計下游電動強(qiáng)制密封球閥(至少持續(xù)1分鐘)，使用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的手動開關(guān)，一定要小心，不要使流量計超速運(yùn)轉(zhuǎn).
按1.2-1.6 步驟操作，整個系統(tǒng)充壓完畢，天然氣開始被計量。
在線比對流量計(工作路和主路進(jìn)行比對)
確保主路的入口和出口閥門是關(guān)閉的。
按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
關(guān)閉工作路出口電動強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開比對管路的強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開主路出口電動強(qiáng)制密封球閥（是同時做三項工作）。
氣體依次通過工作路和主路。兩臺流量計可以互相比對，來檢查是否有大的偏差。
當(dāng)比對結(jié)束后，關(guān)閉比對管路上和主路上的兩個強(qiáng)制密封球閥，打開工作管路的出口球閥（是同時做三項工作）。
這時工作路重新投入工作。
用移動標(biāo)定車在線標(biāo)定流量計
確保兩個標(biāo)定口之間的電動強(qiáng)制密封球閥處于關(guān)閉的狀態(tài)。
打開標(biāo)定口法蘭盲板上的小球閥，確保法蘭盲板內(nèi)部無壓力。然后取下法蘭盲板。
將移動標(biāo)定車和標(biāo)定口連接好。
按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
關(guān)閉工作路出口電動強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開比對管路的強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開主路上兩個標(biāo)定強(qiáng)制密封球閥（是同時做這四項工作）。
這時，氣體依次流過橇座內(nèi)的兩臺流量計和移動標(biāo)定車。 3.7 完成在線標(biāo)定后，關(guān)閉標(biāo)定口的兩個球閥，緩慢打開比對管路的強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開工作路出口電動強(qiáng)制密封球閥（是同時做這四項工作）。
將法蘭盲板裝回，不要忘了關(guān)閉法蘭盲板上的小球閥。 3.9 這時工作路重新投入工作。

燃?xì)庥嬃勘磉x型表

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