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臨沂布袋式脈沖除塵器的保養(yǎng)方法詳解
臨沂布袋式脈沖除塵器的保養(yǎng)方法詳解：脈沖除塵器是在MC-I型的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器。凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，濾袋壽命長(zhǎng)，操作方便，維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。
一、配備磨內(nèi)噴水的磨機(jī)，要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對(duì)濾袋帶來(lái)不良影響。
二、濾袋清掃用風(fēng)風(fēng)壓維持在 0.5MPa 以上，要求油水分離，氣包要及時(shí)放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開(kāi)閉、控制清掃用風(fēng)等。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞，要及時(shí)抽出干燥、拍打清堵。保證通風(fēng)能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)。
三、對(duì)廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，實(shí)施全面堵漏，對(duì)出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行必要的外保溫。
四、低溫季節(jié)冷磨開(kāi)機(jī)，盡量避免溫升期物料過(guò)大水分入磨;要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長(zhǎng)止料時(shí)間，及早對(duì)高水分含量的混合材止料，停磨后適當(dāng)延長(zhǎng)磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間，同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。
除塵設(shè)備布袋除塵器性能特點(diǎn)：
設(shè)計(jì)新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護(hù)了濾袋。
采用長(zhǎng)濾袋，在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少，更便于老廠改造。
采用分室分離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時(shí)有效的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。
檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行。
濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。
箱體經(jīng)過(guò)氣密性設(shè)計(jì)，并以煤油檢漏，一定程度上減少漏風(fēng)。
整臺(tái)設(shè)備由 PLC 機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)幕。
污水處理設(shè)備日常應(yīng)該怎樣維護(hù)呢？現(xiàn)在煙塵粉塵處理小編就為大家簡(jiǎn)單的介紹一下：
1) 檢查安全防護(hù)裝置是否完整、安全、靈活、準(zhǔn)確、可靠
2) 檢查螺絲并進(jìn)行緊固處理，以防在使用中脫落；檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各操作手柄，電器開(kāi)關(guān)位置正確無(wú)松動(dòng)。
3) 檢查潤(rùn)滑裝置是否齊全、完整、可靠、油路暢通、油標(biāo)醒目，對(duì)各種傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑加油。
4) 檢查各種管線、管件是否完好，無(wú)跑、冒、滴、漏、滲現(xiàn)象。
5) 檢查設(shè)備的完好性及部件、配件是否缺失，各種工具、附件應(yīng)擺放整齊，存放有序。
6) 清潔設(shè)備各部位，使設(shè)備內(nèi)外干凈，滑動(dòng)導(dǎo)軌和接合處應(yīng)無(wú)油污、銹跡、灰塵和雜物，做到漆見(jiàn)本色，鐵見(jiàn)光。
7) 操作崗位要做到“一平"、“二凈"、“三見(jiàn)"、“四無(wú)"，其中：“一平"即工房周?chē)秸?；“二?即玻璃、門(mén)窗凈、地面通道凈；“三見(jiàn)"即軸見(jiàn)光、溝見(jiàn)底、設(shè)備見(jiàn)本色；“四無(wú)"即無(wú)油污、積水、雜物、垃圾。