產(chǎn)品分類品牌分類
-
旋風(fēng)卸料器 料倉 玻璃顆粒生產(chǎn)線 光氧等離子凈化器 脈沖除塵器 包裝機(jī) 木工除塵器 光氧催化凈化器 等離子光氧一體機(jī) 光氧催化一體機(jī) 除塵器 不銹鋼調(diào)味品粉碎攪拌機(jī)組 等離子凈化器 光氧凈化設(shè)備 光氧等離子一體機(jī) 滾筒干燥機(jī) 花生磨糝機(jī) 烘干機(jī) 榨油機(jī) 炒鍋 玻璃顆粒生產(chǎn)機(jī)組 化肥生產(chǎn)機(jī)組 飼料粉碎攪拌機(jī)組 淀粉生產(chǎn)機(jī)組 包裝設(shè)備 脫粒機(jī)和榨油機(jī)及炒鍋等 烘干設(shè)備 篩分設(shè)備 切片機(jī) 除塵設(shè)備 多功能粉碎混合自動化生產(chǎn)線 成套玻璃粉碎加工設(shè)備 磨粉機(jī)
布袋除塵器處理高溫?zé)煔獾姆椒ê喗?/h3>
閱讀:161 發(fā)布時間:2024-7-8
布袋除塵器處理高溫?zé)煔獾姆椒ê喗椋?/p>
布袋除塵器處理含塵濃度高的氣體,可以安裝旋風(fēng)除塵器或重力除塵器作為預(yù)除塵,但是,這要增加系統(tǒng)的阻力,動力消耗增加。所以當(dāng)粉塵或物料成品無需分級的情況下,大多直接使用袋式除塵器。
1、電能消耗大,不經(jīng)濟(jì)。
2、阻力超過了通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計所取的大數(shù)值,通風(fēng)不能滿足需要。
3、粉塵堆積在濾袋上后,孔隙變小,空氣通過的速度就要增加。當(dāng)增加到特定的范圍時,會使粉塵層產(chǎn)生“針孔",以致大量空氣從阻力小的針孔中流過,形成所謂“漏氣"現(xiàn)象,影響除塵效果。
4、阻力太大,濾料容易損壞。因此,袋式除塵器在使用過程中都要通過某種方塵清掃濾袋上累積的粉塵(即使單從收集粉塵的角度來說,也要把濾袋上捕集的粉塵除下來,才能收集)。不過,一般在清灰以后還有相當(dāng) 多的粉塵殘留在織物的孔隙內(nèi),清灰后的剩余阻力和時間以及從損傷織物的角度來看,這樣做是不經(jīng)濟(jì)的,而且在清灰后,下一個過濾器周期開始時,剩余粉塵還可以起相當(dāng)大的捕塵作用,所以清灰不需要清掃所有。布袋除塵器在處理高溫?zé)煔獾臅r候,要選用高溫的過濾材料,現(xiàn)在多用玻璃纖維濾料,可耐高溫260℃,但煙氣的溫度超過濾料允許的溫度時,在進(jìn)入袋式除塵器之前,一般先要進(jìn)行冷卻(應(yīng)保持在露點溫度以上)冷卻的方法有三種:
1、自然冷卻,加長輸送氣體的管道的長度,管道與周圍空氣的自然對流與輻射散熱作用而使氣體冷卻。多用于金屬管道,為加長距離可以用為s型,這種方法簡單,冷卻較弱,占用的空間較大。
2、用水冷卻:分為兩種方法,一種直接向高溫?zé)煔庵袊娝?,冷卻,可做為專門的噴霧冷卻塔,冷卻塔的斷面風(fēng)速一般為2-3.5米/秒,為了防止水霧進(jìn)入布袋除塵器,可以利用溫度控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)水量。還有一種方法是利用冷卻水管路,安設(shè)于輸送氣體的管道中,能避免水霧進(jìn)入布袋除塵器及腐蝕的問題,這種方法冷卻能力強(qiáng),占用空間較小,可能有水霧帶入布袋除塵器,使之受潮或腐蝕。
3、參混冷空氣,把周圍環(huán)境的空氣吸入特定的量,是指和高溫?zé)煔饣旌弦越档蜏囟?,在利用捕集罩捕集高溫?zé)煔鈺r,可同時吸入環(huán)境空氣,這一種方法雖然簡單,但使過濾氣體的體積增加很多。冷卻裝置的具體計算,可以參考熱力學(xué)有關(guān)的部分。冷卻時,應(yīng)保持氣體的溫度不低于露點,將發(fā)生結(jié)露,使布袋和粉塵變潮,粉塵將潮濕的粘在布袋上并能夠把布袋的孔眼堵死,大大減弱了清灰的作用,使阻力增加。
用于氣力輸送裝置收集粉塵的袋式除塵器,雖然處理風(fēng)量較少,粉塵濃度高,箱體要求耐壓,故以圓筒形較多。有條件的企業(yè)可以用塑燒板除塵器替代袋式除塵器。圓筒形箱體入口做成切線方向,使之具有分離作用,許多回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器都是這種形式。有時將灰斗部分做成旋風(fēng)除塵器的形式。氣力輸送系統(tǒng)的袋式除塵器,因為粉料數(shù)量多,灰斗容積和排灰口直徑就要設(shè)計得大些,而且粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地,以免在灰斗內(nèi)滯留粉料。并非所有的袋式除塵器都能處理高含塵濃度的氣體。只有除塵布袋間距較寬、袋外面過濾形式裝有連續(xù)清灰裝置的袋式除塵器,才適于處理高含塵濃度的氣體。處理高含塵量時,在袋式除塵器的構(gòu)造上應(yīng)盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板,以減少附著于除塵布袋上的粉塵量;防止除塵布袋的摩擦損壞,不應(yīng)使高速運(yùn)動的粉塵直接沖擊濾布。
布袋除塵器處理高溫?zé)煔獾姆椒ê喗椋?/p>
布袋除塵器處理含塵濃度高的氣體,可以安裝旋風(fēng)除塵器或重力除塵器作為預(yù)除塵,但是,這要增加系統(tǒng)的阻力,動力消耗增加。所以當(dāng)粉塵或物料成品無需分級的情況下,大多直接使用袋式除塵器。
1、電能消耗大,不經(jīng)濟(jì)。
2、阻力超過了通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計所取的大數(shù)值,通風(fēng)不能滿足需要。
3、粉塵堆積在濾袋上后,孔隙變小,空氣通過的速度就要增加。當(dāng)增加到特定的范圍時,會使粉塵層產(chǎn)生“針孔",以致大量空氣從阻力小的針孔中流過,形成所謂“漏氣"現(xiàn)象,影響除塵效果。
4、阻力太大,濾料容易損壞。因此,袋式除塵器在使用過程中都要通過某種方塵清掃濾袋上累積的粉塵(即使單從收集粉塵的角度來說,也要把濾袋上捕集的粉塵除下來,才能收集)。不過,一般在清灰以后還有相當(dāng) 多的粉塵殘留在織物的孔隙內(nèi),清灰后的剩余阻力和時間以及從損傷織物的角度來看,這樣做是不經(jīng)濟(jì)的,而且在清灰后,下一個過濾器周期開始時,剩余粉塵還可以起相當(dāng)大的捕塵作用,所以清灰不需要清掃所有。布袋除塵器在處理高溫?zé)煔獾臅r候,要選用高溫的過濾材料,現(xiàn)在多用玻璃纖維濾料,可耐高溫260℃,但煙氣的溫度超過濾料允許的溫度時,在進(jìn)入袋式除塵器之前,一般先要進(jìn)行冷卻(應(yīng)保持在露點溫度以上)冷卻的方法有三種:
1、自然冷卻,加長輸送氣體的管道的長度,管道與周圍空氣的自然對流與輻射散熱作用而使氣體冷卻。多用于金屬管道,為加長距離可以用為s型,這種方法簡單,冷卻較弱,占用的空間較大。
2、用水冷卻:分為兩種方法,一種直接向高溫?zé)煔庵袊娝?,冷卻,可做為專門的噴霧冷卻塔,冷卻塔的斷面風(fēng)速一般為2-3.5米/秒,為了防止水霧進(jìn)入布袋除塵器,可以利用溫度控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)水量。還有一種方法是利用冷卻水管路,安設(shè)于輸送氣體的管道中,能避免水霧進(jìn)入布袋除塵器及腐蝕的問題,這種方法冷卻能力強(qiáng),占用空間較小,可能有水霧帶入布袋除塵器,使之受潮或腐蝕。
3、參混冷空氣,把周圍環(huán)境的空氣吸入特定的量,是指和高溫?zé)煔饣旌弦越档蜏囟?,在利用捕集罩捕集高溫?zé)煔鈺r,可同時吸入環(huán)境空氣,這一種方法雖然簡單,但使過濾氣體的體積增加很多。冷卻裝置的具體計算,可以參考熱力學(xué)有關(guān)的部分。冷卻時,應(yīng)保持氣體的溫度不低于露點,將發(fā)生結(jié)露,使布袋和粉塵變潮,粉塵將潮濕的粘在布袋上并能夠把布袋的孔眼堵死,大大減弱了清灰的作用,使阻力增加。
用于氣力輸送裝置收集粉塵的袋式除塵器,雖然處理風(fēng)量較少,粉塵濃度高,箱體要求耐壓,故以圓筒形較多。有條件的企業(yè)可以用塑燒板除塵器替代袋式除塵器。圓筒形箱體入口做成切線方向,使之具有分離作用,許多回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器都是這種形式。有時將灰斗部分做成旋風(fēng)除塵器的形式。氣力輸送系統(tǒng)的袋式除塵器,因為粉料數(shù)量多,灰斗容積和排灰口直徑就要設(shè)計得大些,而且粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地,以免在灰斗內(nèi)滯留粉料。并非所有的袋式除塵器都能處理高含塵濃度的氣體。只有除塵布袋間距較寬、袋外面過濾形式裝有連續(xù)清灰裝置的袋式除塵器,才適于處理高含塵濃度的氣體。處理高含塵量時,在袋式除塵器的構(gòu)造上應(yīng)盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板,以減少附著于除塵布袋上的粉塵量;防止除塵布袋的摩擦損壞,不應(yīng)使高速運(yùn)動的粉塵直接沖擊濾布。