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德國ECKERLE艾可勒電磁泵的工作原理介紹
電磁泵,處在磁場中的通電流體在電磁力作用下向一定方向流動的泵。利用磁場和導(dǎo)電流體中電流的相互作用,使流體受電磁力作用而產(chǎn)生壓力梯度,從而推動流體運動的一種裝置。實用中大多用于泵送液態(tài)金屬,所以又稱液態(tài)金屬電磁泵。
電磁泵沒有機械運動件,結(jié)構(gòu)簡單,密封性好,運轉(zhuǎn)可靠,不需要軸密封,因此在化工、印刷行業(yè)中用于輸送一些有毒的重金屬,如汞、鉛等,用于核動力裝置中輸送作為載熱體的液態(tài)金屬(鈉或鉀、鈉鉀合金),也用于鑄造生產(chǎn)中輸送熔融的有色金屬。流量可達13000米/時,壓力達1.7兆帕,溫度達1200℃。
電磁泵按電源形式可分為交流泵和直流泵。
原理
傳導(dǎo)式電磁泵原理
傳導(dǎo)式電磁泵原理是:在磁場中的導(dǎo)體,通過電流,則導(dǎo)體將受到磁場的推力,三者方向相互垂直,推力的大小為F=I×B×L。
傳導(dǎo)電磁泵沒有任何轉(zhuǎn)動部件,解決了機械泵磨損問題,形成免維護焊機。但由于與液態(tài)金屬接觸的大電流電極向液態(tài)金屬傳導(dǎo)電流的過程中,因氧化渣在電極上的附著和遮蔽,造成波峰不穩(wěn),甚至大起大落,不能穩(wěn)定的生產(chǎn),國內(nèi)進口瑞士這種機型近50臺基本都已停用。
感應(yīng)電磁泵原理
它采用的原理是利用單相C型開口電磁鐵,由于內(nèi)外環(huán)的磁程差而產(chǎn)生內(nèi)外環(huán)磁場的相位差,進而形成前進磁場分量,即由超前相位指向滯后相位的前進磁場分量。在前進磁場分量中的液態(tài)金屬釬料切割磁力線,因此受到一個向前的感應(yīng)力,達到泵送液態(tài)金屬釬料的目的。
由于利用的是磁程差產(chǎn)生相位差,形成前進磁場分量,其前進磁場分量非常有限,大部分為不產(chǎn)生前進推力的脈動磁場,要制造出如圖的寬波峰(300mm~400mm波峰寬度)和超高波峰(40mm高度)非常困難。
三相異步感應(yīng)泵原理
這是我國在波峰焊機上獲得的又一專*技術(shù),它不僅解決了傳導(dǎo)式電磁泵的傳導(dǎo)式電磁泵的傳導(dǎo)電流電極由于氧化渣遮蔽造成的波峰不穩(wěn)問題,無任何轉(zhuǎn)動部件,無電流變換器,免維護、無磨損,而且效率高,可獲得高而有力的波峰及寬波峰。
三相異步感應(yīng)式電泵的原理是利用三相電源相互差120°相位差,在空間分布,構(gòu)成各自磁場,其合成磁場,是一個前進磁場中切割磁力線,感應(yīng)電流,形成前進的電磁力。
三相感應(yīng)電磁泵的工作原理與異步電動機相似,結(jié)構(gòu)主要包括定子鐵心和繞組。繞組通電后產(chǎn)生一個行波磁場與泵溝內(nèi)的液態(tài)金屬作用產(chǎn)生感生電流,泵溝中的液態(tài)金屬即成為載流導(dǎo)體,它與行波磁場作用產(chǎn)生電磁力驅(qū)動金屬溶液定向流動
電磁泵是用于促進中性或腐蝕性液體
個結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高
免維護
適于連續(xù)操作
尺寸小巧
工作溫度 1-50℃
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