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2021-5-24 閱讀(1347)
美國(guó)Parker派克液壓泵的故障分析及解決方法介紹,詳情如下:
派克液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件,是靠發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),從液壓油箱中吸入油液,形成壓力油排出,送到執(zhí)行元件的一種元件。Parkert派克液壓泵按結(jié)構(gòu)分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵。
派克液壓泵故障現(xiàn)象及解決方法
(一):排油量不足夠,執(zhí)行動(dòng)作機(jī)構(gòu)遲緩
產(chǎn)生原因:1.吸油管及濾油器阻塞或阻力太大2.油箱油面過(guò)低3.柱塞與缸孔或配油盤(pán)與缸體間隙磨損4.柱塞回程不夠或不能同程,引起缸體與配油盤(pán)間失去密封,系中心彈簧斷裂所致5.變量機(jī)構(gòu)失靈,達(dá)不到工作要求除障法寶:1.排除油泵阻塞,清洗濾油器,2.檢查油量,適當(dāng)加油,3.更換柱塞修磨配油盤(pán)與缸體的接觸面,保證接觸良好,4.檢查中心彈簧加以更換5.檢查變量機(jī)構(gòu):看變量活塞及變量頭是否靈活,并糾正其調(diào)整誤差
(二):壓力不足,壓力脈動(dòng)較大
產(chǎn)生原因:1.吸油口阻塞或通道較小2.油溫較高,油液私度下降,泄漏增加3.缸體配油盤(pán)之間磨損,柱塞與缸體之間磨損,內(nèi)瀉過(guò)大4.中心彈簧疲勞,內(nèi)泄增加除障法寶:1.清楚活塞現(xiàn)象,加大通油截面2.控制油溫,更換鉆度較大的油液3.休整缸體與配油盤(pán)接觸面,更換柱塞,嚴(yán)重者應(yīng)送廠返修4.更換中心彈簧。
(三)液壓泵壓力升不上去
常見(jiàn)的原因有:1.油泵不上油或流量不足;2.溢流閥調(diào)整壓力太低或出現(xiàn)故障;3.系統(tǒng)中有泄漏;4.由于油泵長(zhǎng)時(shí)間工作振動(dòng),使泵蓋螺釘松動(dòng);5.吸入管道漏氣;6.吸油不充分;7.變量泵壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)。 應(yīng)的解決辦法:1.同前述排除方法;2.重新調(diào)試溢流閥壓力或修復(fù)溢流閥;3.檢查系統(tǒng)、修補(bǔ)泄漏點(diǎn);4.適當(dāng)擰緊螺釘;5.檢查各連接處,并予以密封、緊固;6.同前述排除方法;7.重新調(diào)節(jié)至所需壓力。
(四)噪音嚴(yán)重及壓力波動(dòng)
其原因有:1.吸油管或?yàn)V油器部分堵塞;2.吸油端連接處密封不嚴(yán),有空氣進(jìn)入,吸油位置太高;3.從泵軸油封處有空氣進(jìn)入;4.泵蓋螺釘松動(dòng);5.泵與連軸器不同心或松動(dòng);6.油液粘度過(guò)高,油中有氣泡;7.吸人口濾油器通過(guò)能力太??;8.轉(zhuǎn)速太高;9.泵體腔道阻塞;10.齒輪泵齒形精度不高或接觸不良,泵內(nèi)零件損壞;11.齒輪泵軸向間隙過(guò)小,齒輪內(nèi)孔與端面垂直度或泵蓋上兩孔平行度超差溢流閥阻尼孔堵塞;12.管路振動(dòng)。 相應(yīng)解決的方法是:1.除去臟物,使吸油管暢通;2.在吸油端連接處涂油,若有好轉(zhuǎn),則緊固連接件,或更換密封,降低吸油高度;3.更換密封;4.適當(dāng)擰緊;5.重新安裝,使其同心,緊固連接件;6.換粘度適當(dāng)液壓油,提高油液質(zhì)量;7.改用通過(guò)能力較大的濾油器;8.使轉(zhuǎn)速降至允許轉(zhuǎn)速以下;9.清理或更換泵體;10.更換齒輪或研磨修整,更換損壞零件;11.檢查并修復(fù)有關(guān)零件拆卸溢流閥清洗;12.采取隔離消振措施。
(五)過(guò)熱
出現(xiàn)Parkert派克液壓泵過(guò)熱故障的主要原因:1.油液粘度過(guò)高或過(guò)低;2.側(cè)板和軸套與齒輪端面嚴(yán)重磨擦;3.油液清潔度差,內(nèi)部磨損加劇,使容積效率下降,油從內(nèi)部間隙泄漏節(jié)流而產(chǎn)生熱量;4.油箱容積太小,散熱不良;5.系統(tǒng)超載,主要表現(xiàn)在壓力或轉(zhuǎn)速過(guò)高; 應(yīng)解決的方法是:1.更換成粘度適合的液壓油;2.修理或更換側(cè)板和軸套;3.換油4.加大油箱,擴(kuò)大散熱面積;5.調(diào)整壓力和轉(zhuǎn)速。
(六)泄漏
Parkert派克液壓泵泄漏多少直接決定液壓泵的輸出流量,將影響到液壓系統(tǒng)速度的穩(wěn)定性和輸出功率的大小。故障的主要原因:1.柱塞泵中心彈簧損壞,使缸體與配油盤(pán)問(wèn)失去密封性;2.油封或密封圈損傷;3.密封表面不良;4.泵內(nèi)零件間磨損,間隙過(guò)大。 相應(yīng)解決的方法是:1.更換彈簧;2.更換油封或密封圈;3.檢查修理;4.更換或重新配研零件。