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二手濕法混合制粒機(jī)用途
點(diǎn)擊次數(shù)：607 發(fā)布時(shí)間：2023-7-30
二手濕法混合制粒機(jī)用途
該設(shè)備主要用于多種物料的混合，實(shí)現(xiàn)高效物理性混合；或混合后物料通過(guò)霧化加液、高速攪拌、高速剪切，精準(zhǔn)地控制轉(zhuǎn)速、時(shí)間等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)制粒的過(guò)程。
濕法混合制粒機(jī)原理：
用真空上料機(jī)或人工上料的方式，將物料加入鍋體中，由無(wú)氣噴霧系統(tǒng)加入粘合劑后，通過(guò)攪拌槳的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流作用使其充分混合，在交匯區(qū)有一套側(cè)置的制粒剪切刀對(duì)翻騰的物料團(tuán)充分打碎、切割成質(zhì)地均勻的顆粒。
濕法混合制粒機(jī)特點(diǎn)：
1.滿足批量需求：同臺(tái)設(shè)備，可更換不同容積的鍋體，滿足試驗(yàn)批量，且鍋體設(shè)計(jì)等比放大。
2.換鍋方便快捷：制粒鍋一體化設(shè)計(jì)，換鍋無(wú)需拆槳。
3.無(wú)氣噴霧系統(tǒng)：采用無(wú)氣噴霧加液方式，液滴更細(xì)，更均勻，可有效解決高粘性制粒難題。
4.低間隙：鍋底與槳葉間隙?。?.3-1mm），解決鍋底積料問(wèn)題。
5.攪拌槳反推料設(shè)計(jì)：攪拌槳底部中心設(shè)計(jì)反推料槳葉，有效防止中心軸出現(xiàn)物料堆積。
6.剪切槳反推料設(shè)計(jì)：剪切槳貼壁端設(shè)計(jì)反推料槳葉，有效防止剪切槳末端出現(xiàn)物料堆積。
7.終點(diǎn)判定：依客戶需求，可選扭矩、功率/做功、電流等終點(diǎn)輸出。
8.定制服務(wù)：可根據(jù)客戶需求選擇，攪拌槳與剪切槳中心軸正壓進(jìn)氣保護(hù)系統(tǒng)。
9.符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，具備三級(jí)密碼權(quán)限，工藝參數(shù)均由PLC自動(dòng)控制，所有數(shù)據(jù)在線自動(dòng)存儲(chǔ)，并可U盤導(dǎo)出。
工作原理
?? 粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤(rùn)軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。
性能特點(diǎn)
◎本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。
◎充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。
◎流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。
◎較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。
◎每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
◎在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮短。
◎整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
◎可根據(jù)用戶要求做成夾套型。
技術(shù)規(guī)格
| 名稱 | 型號(hào) | ||||||
| 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 | |
| 容積 L | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
| 產(chǎn)量 kg/batch | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 280 |
| 混合速度 r.p.m | 200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 | 106/155 | 80/120 |
| 混合功率 kw | 4/5.5 | 6.5/8 | 9/11 | 9/11 | 13/16 | 18.5/22 | 22/30 |
| 切割速度 r.p.m | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 |
| 切割功率 kw | 1.3/1.8 | 2.4/3 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 6.5/8 | 9/11 |
| 壓縮空氣耗量 m3/min | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.8 |
| 重量 kg | 500 | 800 | 1000 | 1300 | 1800 | 2200 | 2600 |
二手濕法混合制粒機(jī)用途