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二手復(fù)合肥生產(chǎn)線 滾筒包膜機(jī)、復(fù)合肥粉碎機(jī)、臥式粉碎機(jī)、雙軸混料機(jī)簡(jiǎn)介
點(diǎn)擊次數(shù)：418 發(fā)布時(shí)間：2023-9-10
二手復(fù)合肥生產(chǎn)線 滾筒包膜機(jī)、復(fù)合肥粉碎機(jī)、臥式粉碎機(jī)、雙軸混料機(jī)
復(fù)合肥生產(chǎn)線、處理2X22米、2.2
22米、2.2X26米、2.6X26米、2.210米滾筒造粒機(jī)、1.88米滾筒造粒機(jī)、1.55米滾筒包膜機(jī)、復(fù)合肥粉碎機(jī)、臥式粉碎機(jī)、雙軸混料機(jī)。
復(fù)合肥生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程即原料配料→攪拌混合→粉碎結(jié)塊→造粒→一級(jí)篩分→顆粒烘干→顆粒冷卻→二級(jí)篩分→成品顆粒包膜→成品定量包裝。
1、原料的配料：
一般可選用尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（主要根據(jù)當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)需求和當(dāng)?shù)赝寥罊z測(cè)結(jié)果決定）；
2、混合攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量，采用臥式攪拌機(jī)或盤式攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌；
3、結(jié)塊粉碎：將混合攪拌均勻的原料大塊結(jié)塊等粉碎，便于后續(xù)造粒加工，主要粉碎機(jī)等；
4、物料造粒：將攪拌均勻、粉碎好后的物料通過皮帶輸送機(jī)送入造粒機(jī)進(jìn)行造粒（可用轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，也可選用對(duì)輥擠壓造粒機(jī)、圓盤造粒機(jī)等），這個(gè)步驟是復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程、重要的一個(gè)環(huán)節(jié)；
5、一級(jí)篩分：初步篩分顆粒半成品，不合格的顆粒返回混合攪拌環(huán)節(jié)再加工，一般用滾筒篩分機(jī)；
6、顆粒烘干：將造粒機(jī)造好的并經(jīng)過一級(jí)篩分的顆粒送入烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存，一般用轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)；
7、顆粒冷卻：烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結(jié)塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運(yùn)輸，采用冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻；
8、顆粒二級(jí)分級(jí)：將冷卻過后的顆粒分級(jí)，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來，可用二級(jí)滾筒篩分機(jī)來進(jìn)行篩分；
9、成品顆粒包膜：將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度，使外表更加漂亮，一般用包膜機(jī)進(jìn)行包膜；
10、成品顆粒定量包裝： 包過膜的顆粒也就是成品顆粒通過皮帶輸送機(jī)送入料倉暫時(shí)儲(chǔ)存，再連接電子定量包裝秤、縫包機(jī)等自動(dòng)定量包裝封袋，放置通風(fēng)處保存，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。
5-30萬噸/年氨酸法 復(fù)合肥生產(chǎn)線復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)
一、氨酸法工藝特點(diǎn):
1：該工藝充分利用濃硫酸稀釋熱、液氨與硫酸、磷酸一銨等原料間的化學(xué)反應(yīng)熱將造粒物料溫度提升到較佳的造粒溫度 75-85℃，合理控制造粒物料的酸堿度ph值，獲得的成球率。
2：采用混酸器對(duì)濃硫酸加水進(jìn)行稀釋的并直接加入造粒機(jī)，充分利用了濃硫酸稀釋熱進(jìn)一步提高了造粒溫度，減少設(shè)備投資簡(jiǎn)化操作流程，并配置專用的造粒尾氣洗滌器的使用，更加節(jié)能減排（以10萬噸/年為例氨酸法設(shè)備功率消耗不超過35千瓦）。
3：造粒成球率達(dá)到80%左右，裝置生產(chǎn)能力提高50~左右。
4：造粒水分降低，干燥能耗降低，干燥機(jī)能力顯著提高（煤耗僅為10kg/t）。
5：造粒氨化均勻，造粒成球率高，顆粒外觀圓潤光滑，產(chǎn)品強(qiáng)度≥25n。
6：造粒操作穩(wěn)定，產(chǎn)品養(yǎng)分穩(wěn)定好，適應(yīng)不同品種的肥料生產(chǎn)，氮含量高可達(dá)28。
7：造粒尾氣使用專用的尾氣洗滌器洗滌，洗滌吸收效率達(dá)到99%以上，保證了造粒尾氣的達(dá)標(biāo)排放。
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一、產(chǎn)品質(zhì)量承諾：
1、產(chǎn)品的制造和檢測(cè)均有質(zhì)量記錄和檢測(cè)資料。
2、對(duì)產(chǎn)品性能的檢測(cè)，我們誠請(qǐng)用戶親臨對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全過程、全性能檢查
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