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調(diào)劑舊貨二手三效6噸鈦材強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
點(diǎn)擊次數(shù)：505 發(fā)布時(shí)間：2023-10-26
調(diào)劑舊貨二手三效6噸鈦材強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 三效6噸鈦材強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器一套.分離室316L，一效強(qiáng)制循環(huán)泵30KW.二效三效強(qiáng)制循環(huán)泵15KW.配電柜，管道附件平臺(tái)齊全，使用不到一個(gè)月，新機(jī)購買360萬，在位出售20天，濰坊看貨，有需要的抓緊聯(lián)系。
鈦材刮板式薄膜蒸發(fā)器的制造過程主要由刮板和加熱夾套組成。使用時(shí)，刮板將通過加熱蒸汽或?qū)嵊桶惭b在可旋轉(zhuǎn)的軸上。刮板和加熱夾套的內(nèi)壁保持小間隙，通常為0.5~1.5毫米。
設(shè)備的材料液預(yù)熱后，直接從設(shè)備上部沿切線方向加入，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下，分布在內(nèi)壁上形成旋轉(zhuǎn)膜，在下降過程中不斷蒸發(fā)濃縮，完成液從底部排出，二次蒸汽從上部排出。
在某些情況下，鈦材刮板式薄膜蒸發(fā)器可以蒸干溶液，直接在底部獲得固體產(chǎn)品。它對(duì)材料加熱時(shí)間短，使用過程中約5秒至10秒，在真空條件下工作，運(yùn)行時(shí)對(duì)熱敏材料有用，可以保持不同成分不分解，保障產(chǎn)品質(zhì)量。
該設(shè)備適應(yīng)粘度變化范圍比較廣，運(yùn)行中可處理高低粘度物，其物料粘度可達(dá)10萬厘米，改變刮板槽的旋轉(zhuǎn)方向，調(diào)節(jié)物料在設(shè)備中的管理時(shí)間。
鈦材刮板式薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)鏜削拋光處理，使用時(shí)表面不易產(chǎn)生結(jié)焦和結(jié)垢，設(shè)備操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)整容易，在封閉條件下可自動(dòng)控制連續(xù)生產(chǎn)。
刮板薄膜蒸發(fā)器采用離心式滑動(dòng)溝槽轉(zhuǎn)子，在流量小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動(dòng)刮板移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可增加40-69%，它具有下列性能與特點(diǎn)：
1、傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)200kg/m2·hr，熱效率高。
2、物料加熱時(shí)間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對(duì)熱敏性物料有利，保持各種成份不產(chǎn)生分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3、適應(yīng)粘度變化范圍大，高低粘度物均可以處理，物料粘度可達(dá)10萬厘泊（CP）。
4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間。
5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。
6、刮板薄膜蒸發(fā)器操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。
7、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，清洗容易。
調(diào)劑舊貨二手三效6噸鈦材強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器