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技術文章
10000L二手二氯乙烷接液匯總罐 3000L臥式甲醇接液罐
點擊次數(shù)：434 發(fā)布時間：2023-11-3
10000L二手二氯乙烷接液匯總罐 3000L臥式甲醇接液罐
二氯乙烷是無色有類似氯仿氣味的液體，有毒，具潛在致癌性，可能的溶劑替代品包括1，3
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二氧雜環(huán)己烷和甲苯。常用作溶劑及制造，三氯乙烷的中間體，也可以用作蠟、脂肪、橡膠等的溶劑及谷物殺蟲劑。用作氯乙烯、乙二醇、乙二酸、乙二胺、多乙烯多胺及聯(lián)苯甲酰的原料。也用作油脂、樹脂、橡膠的溶劑。二氯乙烷需要儲存于陰涼、通風的庫房，遠離火種，熱源，存儲溫度不宜超過30℃。當倉儲溫度過高時，極易發(fā)生高溫反應造成安全隱患。因此，二氯乙烷的存儲時降溫非常重要，而目前的接收罐的降溫方式大部分是在接收罐內部設置冷卻水管或者降溫層，這種結構過于復雜，不方便工作人員操作，并且由于內部結構的增加，導致接收罐重量增加，不方便移動。
3.為此，本申請?zhí)峁┮环N二氯乙烷接收罐來解決上述問題。
技術實現(xiàn)要素：
4.本申請?zhí)峁┝艘环N二氯乙烷接收罐，解決了現(xiàn)有技術中在接收罐內部設置的冷卻水管或者降溫層結構過于復雜，不方便工作人員操作，并且由于內部結構的增加，導致接收罐重量增加，不方便移動的問題。
5.為解決上述技術問題，本申請?zhí)峁┝艘环N二氯乙烷接收罐，包括：接收罐本體，所述接收罐本體的頂端密封設置有頂蓋，所述頂蓋上設置有進料口、觀察窗、排氣口和攪拌器，所述攪拌器伸入所述接收罐本體內，所述接收罐本體的底部設置有出料口，所述接收罐本體的底端可拆卸設置有冷卻罐，所述冷卻罐的側壁上設置有冷液進口，所述冷卻罐底部設置有滑動輪和冷液出口，其中，所述冷卻罐的內部為中空腔。
6.在進一步的實施例中，所述接收罐本體與所述頂蓋通過法蘭連接。
7.在進一步的實施例中，所述攪拌器包括驅動電機、驅動軸、攪拌桿，所述驅動軸與所述驅動電機連接，所述攪拌桿位于所述驅動軸的底部。
8所述攪拌桿的上端設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制器連接。
9.在進一步的實施例中，所述攪拌桿的底部等距離豎向設置有多個攪拌條。
10，所述接收罐本體的兩側設置有吊耳。
11.在進一步的實施例中，所述出料口上設置有球閥。
12.在進一步的實施例中，所述冷卻罐的頂端設置有滑槽，所述接收罐本體的底端設置有與所述滑槽相適配的嵌條。
13.在進一步的實施例中，所述冷卻罐的罐體上纏繞設置有冷卻水管。
14.相較于現(xiàn)有技術，本申請?zhí)峁┑亩纫彝榻邮展蓿ㄟ^接收罐本體底部可拆卸設置的冷卻罐對接收罐進行降溫。并且在降溫后由攪拌器對接收罐的底部進行攪拌，使罐體
內的溫度更加均勻。同時，由于該接收罐操作簡單，當傳感器檢測到溫度過高時，在冷卻罐內灌入冷卻液對接收罐本體降溫。當不需要降溫時，冷卻罐底部的滑動輪方便工作人員進行移動。
15.由此可見，該二氯乙烷的結構簡單，方便工作人員降溫操作。并且可以進行移動。
附圖說明
16.為了更清楚的說明本的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡要的介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創(chuàng)造性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
17.圖1為本實用新型實施例所提供的一種二氯乙烷接收罐的結構示意圖；
18.圖2為本實用新型實施例所提供的攪拌器的安裝示意圖；
19.圖3為本實用新型實施例所提供的冷卻罐的結構示意圖；
20.圖4為本實用新型實施例所提供的滑槽橫截面圖。
?
冷卻水管。
具體實施方式
22.為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚完整的描述，顯然所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例。
23.本申請的核心是提供一種二氯乙烷接收罐，可以解決現(xiàn)有技術中在接收罐內部設置的冷卻水管或者降溫層結構過于復雜，不方便工作人員操作，并且由于內部結構的增加，導致接收罐重量增加，不方便移動的問題。
24.圖1為本實用新型實施例所提供的一種二氯乙烷接收罐的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例所提供的攪拌器的安裝示意圖；圖3為本實用新型實施例所提供的冷卻罐的結構示意圖；圖4為本實用新型實施例所提供的滑槽橫截面圖。如圖1所示，包括：接收罐本體01，接收罐本體01的頂端密封設置有頂蓋02，頂蓋02上設置有進料口21、觀察窗22、排氣口23和攪拌器24，攪拌器24伸入接收罐本體01內，接收罐本體01的底部設置有出料口11，接收罐本體01的底端可拆卸設置有冷卻罐03，冷卻罐03的側壁上設置有冷液進口31，冷卻罐03底部設置有滑動輪32和冷液出口33，其中，冷卻罐03的內部為中空腔。
25.具體的，為了防止接收罐本體01受到外部撞擊發(fā)生泄露，本申請?zhí)峁┑慕邮展薇倔w01為金屬材質。另外在接收罐本體01的外側壁可以設置有加固層同樣也起到防撞作用。加固層未在圖中標示。在接收罐本體01的頂端密封設置有頂蓋02，為了方便安裝使用，在進一步的實施例中，接收罐本體01與頂蓋02通過法蘭連接。法蘭連接的方式不但密封性較好，同、觀察窗22、排氣口23和攪拌器24。進料口21用于灌液，在進料口21上設置有密封蓋，防止泄露。密封蓋未在圖中畫出。觀察窗22用于觀測罐內的液體高度，觀察窗22處為透明的。排氣口23用于排出罐內過高的氣壓，一般情況下屬于密封。攪拌
器24位于接收罐本體01的頂部，并且攪拌器24伸入接收罐本體01內。由于降溫是在接收罐本體01的底部開始，因此攪拌器24對接收罐本體01的底部進行攪拌，使接收罐本體01底部的溫度能夠均勻的傳輸至罐內液面。在進一步的實施例中，攪拌器24包括驅動電機241、驅動軸242、攪拌桿243，驅動軸242與驅動電機241連接，攪拌桿243位于驅動軸242的底部。攪拌桿243呈直條狀設置于驅動軸242的底部，并且攪拌桿243距離接收罐本體01底部較近，方便攪拌。不易設置多個攪拌桿243，因為會占用罐內空間，減少存儲空間。為了提高接收罐本體01底部的攪拌效率，在進一步的實施例中，攪拌桿243的底部等距離豎向設置有多個攪拌條44。因此，攪拌條44是豎直向下設置的。為了能夠對較高液位處的溫度進行檢測，在進一步的實施例中，攪拌桿243的上端設置有溫度傳感器43，溫度傳感器43與控制器連接。溫度傳感器43的設置高度根據實際使用接收罐本體01時溶液的高度進行設置。
26.具體的，在接收罐本體01的底部設置有出料口11，同時，考慮到控制方便，在進一步的實施例中，出料口11上設置有球閥121。球閥121的設置使工作人員操作更加簡單。當然也可以設置其他閥門。在出料口11上設置有過濾網，過濾網用于過濾接收罐本體01內的雜質。過濾網在圖中未畫出。在接收罐本體01的底端可拆卸設置有冷卻罐03，也就是說，在使用時將冷卻罐03安裝至接收罐本體01底部，當不使用時，可以將冷卻罐03卸下。同時，考慮到方便拆卸，如圖4所示，在進一步的實施例中，冷卻罐03的頂端設置有滑槽35，接收罐本體01的底端設置有與滑槽35相適配的嵌條。需要說明的是，滑槽35沿圓周方向設置在冷卻罐03的上端，需要說明的是圖3中只畫出了滑槽35的截面圖，也就是滑槽35的一部分。在接收罐本體01底端設置的嵌條在安裝時可以嵌套至滑槽35內，并且保持套緊，類似導軌，圖中未標示。其中，冷卻罐03的內部為中空腔，在冷卻罐03內可以裝入冷卻液。在冷卻罐03的側壁上設置有冷液進口31，冷卻液由冷液進口31進入，并且可以由冷卻罐03底部的冷液出口33可以排出。為了方便溫度傳輸，接收罐本體01的底部厚度較側壁薄。為了進一步提高降溫的效率，在進一步的實施例中，冷卻罐03的罐體上纏繞設置有冷卻水管36。冷卻水管36由進水口、出水口等組成，具體可參加現(xiàn)有技術。另外，在冷卻罐03底部設置有滑動輪32，滑動輪32不但方便工作人員移動冷卻罐03，并且也可以利用滑動輪32對接收罐本體01進行移動。為了方便搬運，在進一步的實施例中，接收罐本體01的兩側設置有吊耳11。
27.相較于現(xiàn)有技術，本申請?zhí)峁┑亩纫彝榻邮展蓿ㄟ^接收罐本體底部可拆卸設置的冷卻罐對接收罐進行降溫。并且在降溫后由攪拌器對接收罐的底部進行攪拌，使罐體內的溫度更加均勻。同時，由于該接收罐操作簡單，當傳感器檢測到溫度過高時，在冷卻罐內灌入冷卻液對接收罐本體降溫。當不需要降溫時，冷卻罐底部的滑動輪方便工作人員進行移動。
28.由此可見，該二氯乙烷的結構簡單，方便工作人員降溫操作。并且可以進行移動。
29.在申請的描述中，需要理解的是，術語“中心"、“縱向"、“橫向"、“上"、“下"、“前"、“后"、“左"、“右"、“豎直"、“水平"、“頂"、“底"、“內"、“外"等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。此外，術語“第一"、“第二"等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一"、“第二"等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本申請的描述中，除非另有說明，“多個"的含
義是兩個或兩個以上。
30.本領域技術人員在考慮說明書及實踐這里公開的申請后，將容易想到本申請的其他實施方案。本申請旨在涵蓋本申請的任何變型、用途或者適應性變化，這些變型、用途或者適應性變化遵循本申請的一般性原理并包含本申請公開的本技術領域中的公知常識或慣用技術手段。說明書和實施例僅被視為實例性的，本申請的真正范圍由權利要求指出。
31.應當理解的是，本申請并不局限于上面已經描述并在附圖中示出的精確結構，并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。以上所述的本申請實施方式并不構成對本申請保護范圍的限定。
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二氧雜環(huán)己烷和甲苯。常用作溶劑及制造，三氯乙烷的中間體，也可以用作蠟、脂肪、橡膠等的溶劑及谷物殺蟲劑。用作氯乙烯、乙二醇、乙二酸、乙二胺、多乙烯多胺及聯(lián)苯甲酰的原料。也用作油脂、樹脂、橡膠的溶劑。二氯乙烷需要儲存于陰涼、通風的庫房，遠離火種，熱源，存儲溫度不宜超過30℃。當倉儲溫度過高時，極易發(fā)生高溫反應造成安全隱患。因此，二氯乙烷的存儲時降溫非常重要，而目前的接收罐的降溫方式大部分是在接收罐內部設置冷卻水管或者降溫層，這種結構過于復雜，不方便工作人員操作，并且由于內部結構的增加，導致接收罐重量增加，不方便移動。
3.為此，本申請?zhí)峁┮环N二氯乙烷接收罐來解決上述問題。
技術實現(xiàn)要素：
4.本申請?zhí)峁┝艘环N二氯乙烷接收罐，解決了現(xiàn)有技術中在接收罐內部設置的冷卻水管或者降溫層結構過于復雜，不方便工作人員操作，并且由于內部結構的增加，導致接收罐重量增加，不方便移動的問題。
5.為解決上述技術問題，本申請?zhí)峁┝艘环N二氯乙烷接收罐，包括：接收罐本體，所述接收罐本體的頂端密封設置有頂蓋，所述頂蓋上設置有進料口、觀察窗、排氣口和攪拌器，所述攪拌器伸入所述接收罐本體內，所述接收罐本體的底部設置有出料口，所述接收罐本體的底端可拆卸設置有冷卻罐，所述冷卻罐的側壁上設置有冷液進口，所述冷卻罐底部設置有滑動輪和冷液出口，其中，所述冷卻罐的內部為中空腔。
6.在進一步的實施例中，所述接收罐本體與所述頂蓋通過法蘭連接。
7.在進一步的實施例中，所述攪拌器包括驅動電機、驅動軸、攪拌桿，所述驅動軸與所述驅動電機連接，所述攪拌桿位于所述驅動軸的底部。
8所述攪拌桿的上端設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制器連接。
9.在進一步的實施例中，所述攪拌桿的底部等距離豎向設置有多個攪拌條。
10，所述接收罐本體的兩側設置有吊耳。
11.在進一步的實施例中，所述出料口上設置有球閥。
12.在進一步的實施例中，所述冷卻罐的頂端設置有滑槽，所述接收罐本體的底端設置有與所述滑槽相適配的嵌條。
13.在進一步的實施例中，所述冷卻罐的罐體上纏繞設置有冷卻水管。
14.相較于現(xiàn)有技術，本申請?zhí)峁┑亩纫彝榻邮展蓿ㄟ^接收罐本體底部可拆卸設置的冷卻罐對接收罐進行降溫。并且在降溫后由攪拌器對接收罐的底部進行攪拌，使罐體
內的溫度更加均勻。同時，由于該接收罐操作簡單，當傳感器檢測到溫度過高時，在冷卻罐內灌入冷卻液對接收罐本體降溫。當不需要降溫時，冷卻罐底部的滑動輪方便工作人員進行移動。
15.由此可見，該二氯乙烷的結構簡單，方便工作人員降溫操作。并且可以進行移動。
附圖說明
16.為了更清楚的說明本的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡要的介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創(chuàng)造性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
17.圖1為本實用新型實施例所提供的一種二氯乙烷接收罐的結構示意圖；
18.圖2為本實用新型實施例所提供的攪拌器的安裝示意圖；
19.圖3為本實用新型實施例所提供的冷卻罐的結構示意圖；
20.圖4為本實用新型實施例所提供的滑槽橫截面圖。
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冷卻水管。
具體實施方式
22.為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚完整的描述，顯然所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例。
23.本申請的核心是提供一種二氯乙烷接收罐，可以解決現(xiàn)有技術中在接收罐內部設置的冷卻水管或者降溫層結構過于復雜，不方便工作人員操作，并且由于內部結構的增加，導致接收罐重量增加，不方便移動的問題。
24.圖1為本實用新型實施例所提供的一種二氯乙烷接收罐的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例所提供的攪拌器的安裝示意圖；圖3為本實用新型實施例所提供的冷卻罐的結構示意圖；圖4為本實用新型實施例所提供的滑槽橫截面圖。如圖1所示，包括：接收罐本體01，接收罐本體01的頂端密封設置有頂蓋02，頂蓋02上設置有進料口21、觀察窗22、排氣口23和攪拌器24，攪拌器24伸入接收罐本體01內，接收罐本體01的底部設置有出料口11，接收罐本體01的底端可拆卸設置有冷卻罐03，冷卻罐03的側壁上設置有冷液進口31，冷卻罐03底部設置有滑動輪32和冷液出口33，其中，冷卻罐03的內部為中空腔。
25.具體的，為了防止接收罐本體01受到外部撞擊發(fā)生泄露，本申請?zhí)峁┑慕邮展薇倔w01為金屬材質。另外在接收罐本體01的外側壁可以設置有加固層同樣也起到防撞作用。加固層未在圖中標示。在接收罐本體01的頂端密封設置有頂蓋02，為了方便安裝使用，在進一步的實施例中，接收罐本體01與頂蓋02通過法蘭連接。法蘭連接的方式不但密封性較好，同、觀察窗22、排氣口23和攪拌器24。進料口21用于灌液，在進料口21上設置有密封蓋，防止泄露。密封蓋未在圖中畫出。觀察窗22用于觀測罐內的液體高度，觀察窗22處為透明的。排氣口23用于排出罐內過高的氣壓，一般情況下屬于密封。攪拌
器24位于接收罐本體01的頂部，并且攪拌器24伸入接收罐本體01內。由于降溫是在接收罐本體01的底部開始，因此攪拌器24對接收罐本體01的底部進行攪拌，使接收罐本體01底部的溫度能夠均勻的傳輸至罐內液面。在進一步的實施例中，攪拌器24包括驅動電機241、驅動軸242、攪拌桿243，驅動軸242與驅動電機241連接，攪拌桿243位于驅動軸242的底部。攪拌桿243呈直條狀設置于驅動軸242的底部，并且攪拌桿243距離接收罐本體01底部較近，方便攪拌。不易設置多個攪拌桿243，因為會占用罐內空間，減少存儲空間。為了提高接收罐本體01底部的攪拌效率，在進一步的實施例中，攪拌桿243的底部等距離豎向設置有多個攪拌條44。因此，攪拌條44是豎直向下設置的。為了能夠對較高液位處的溫度進行檢測，在進一步的實施例中，攪拌桿243的上端設置有溫度傳感器43，溫度傳感器43與控制器連接。溫度傳感器43的設置高度根據實際使用接收罐本體01時溶液的高度進行設置。
26.具體的，在接收罐本體01的底部設置有出料口11，同時，考慮到控制方便，在進一步的實施例中，出料口11上設置有球閥121。球閥121的設置使工作人員操作更加簡單。當然也可以設置其他閥門。在出料口11上設置有過濾網，過濾網用于過濾接收罐本體01內的雜質。過濾網在圖中未畫出。在接收罐本體01的底端可拆卸設置有冷卻罐03，也就是說，在使用時將冷卻罐03安裝至接收罐本體01底部，當不使用時，可以將冷卻罐03卸下。同時，考慮到方便拆卸，如圖4所示，在進一步的實施例中，冷卻罐03的頂端設置有滑槽35，接收罐本體01的底端設置有與滑槽35相適配的嵌條。需要說明的是，滑槽35沿圓周方向設置在冷卻罐03的上端，需要說明的是圖3中只畫出了滑槽35的截面圖，也就是滑槽35的一部分。在接收罐本體01底端設置的嵌條在安裝時可以嵌套至滑槽35內，并且保持套緊，類似導軌，圖中未標示。其中，冷卻罐03的內部為中空腔，在冷卻罐03內可以裝入冷卻液。在冷卻罐03的側壁上設置有冷液進口31，冷卻液由冷液進口31進入，并且可以由冷卻罐03底部的冷液出口33可以排出。為了方便溫度傳輸，接收罐本體01的底部厚度較側壁薄。為了進一步提高降溫的效率，在進一步的實施例中，冷卻罐03的罐體上纏繞設置有冷卻水管36。冷卻水管36由進水口、出水口等組成，具體可參加現(xiàn)有技術。另外，在冷卻罐03底部設置有滑動輪32，滑動輪32不但方便工作人員移動冷卻罐03，并且也可以利用滑動輪32對接收罐本體01進行移動。為了方便搬運，在進一步的實施例中，接收罐本體01的兩側設置有吊耳11。
27.相較于現(xiàn)有技術，本申請?zhí)峁┑亩纫彝榻邮展蓿ㄟ^接收罐本體底部可拆卸設置的冷卻罐對接收罐進行降溫。并且在降溫后由攪拌器對接收罐的底部進行攪拌，使罐體內的溫度更加均勻。同時，由于該接收罐操作簡單，當傳感器檢測到溫度過高時，在冷卻罐內灌入冷卻液對接收罐本體降溫。當不需要降溫時，冷卻罐底部的滑動輪方便工作人員進行移動。
28.由此可見，該二氯乙烷的結構簡單，方便工作人員降溫操作。并且可以進行移動。
29.在申請的描述中，需要理解的是，術語“中心"、“縱向"、“橫向"、“上"、“下"、“前"、“后"、“左"、“右"、“豎直"、“水平"、“頂"、“底"、“內"、“外"等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。此外，術語“第一"、“第二"等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一"、“第二"等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本申請的描述中，除非另有說明，“多個"的含
義是兩個或兩個以上。
30.本領域技術人員在考慮說明書及實踐這里公開的申請后，將容易想到本申請的其他實施方案。本申請旨在涵蓋本申請的任何變型、用途或者適應性變化，這些變型、用途或者適應性變化遵循本申請的一般性原理并包含本申請公開的本技術領域中的公知常識或慣用技術手段。說明書和實施例僅被視為實例性的，本申請的真正范圍由權利要求指出。
31.應當理解的是，本申請并不局限于上面已經描述并在附圖中示出的精確結構，并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。以上所述的本申請實施方式并不構成對本申請保護范圍的限定。
10000L二手二氯乙烷接液匯總罐 3000L臥式甲醇接液罐