供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,建材/家具 |
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耐堿性 | 良好 | 性能 | 防腐防銹 |
粘度 | 粘接力強(qiáng)cps | 干燥時(shí)間 | ≤?2h |
總固含量 | ≥?80% |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
OM-4型煙囪防腐涂料
OM防腐涂料應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。局部耐磨層施工工藝在防腐部位有較大的磨損狀況需要在OM-5防腐涂料涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層,以保證防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。耐磨層的涂抹施工過程與OM-5防腐涂料的施工過程相同,即采用涂抹磙壓法施工。抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面,再經(jīng)過壓磙(方向統(tǒng)一)壓光、除泡壓實(shí)、壓平按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。OM-5防腐涂料施工方案OM-5防腐涂料施工溫度宜在15—20℃之間。直至肉眼觀察表層光滑均勻?yàn)橹?。表面不允許有流淌痕跡,一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。每層料涂抹后,應(yīng)用檢測儀進(jìn)行檢驗(yàn)。在施工過程中,施工面應(yīng)保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。5.2.2涂料涂刷后的檢驗(yàn):采用目測法,質(zhì)量要求是不得漏涂,涂層應(yīng)均勻,無嚴(yán)重流掛,氣泡,針眼,微裂紋,雜物等缺陷,也不允許存在泛白或固化不*情況。
OM-4型煙囪防腐涂料
om涂料適用于煙囪運(yùn)行溫度在℃、短暫高溫度不能高于180℃的環(huán)境下的煙囪防腐施工工程。采用om涂料進(jìn)行煙囪防腐必須在取得電力系統(tǒng)專家評審?fù)ㄟ^的前提下,由具備專業(yè)施工資質(zhì)的施工公司進(jìn)行煙囪防腐施工。1、人孔的開設(shè)和處理。在水平煙道靠近煙囪的合適部位開一個(gè)mm的正方形上料孔,待煙囪防腐結(jié)束后,還要用混凝土澆注,并按防腐要求將內(nèi)壁和放灰斗做好防腐工作。2、擋煙墻的增設(shè)。為確保施工的有序和安全,防止旁路擋煙板出現(xiàn)煙氣的泄漏,須在旁路擋煙板和煙囪之間增設(shè)一道臨時(shí)隔煙墻,隔煙墻用鐵板和方管焊成并用鋼管固定。固定好以后在隔煙墻的外側(cè)用磚混結(jié)構(gòu)砌一座擋煙墻。OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料已得到設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位的初步認(rèn)可。
可采用壓光磙定向滾壓,即可達(dá)到重新定型復(fù)位之目的,又可達(dá)到有效控制流淌的結(jié)果。防腐蝕襯里施工界面粘接強(qiáng)度,歷來為防腐界所重視。施工界面處理的好壞,直接影響施工質(zhì)量及襯層壽命。因此。2 om耐酸防腐涂料涂層有優(yōu)異的耐高溫和耐溫度急變的性能,可滿足長期工作溫度在45~600℃之間波動(dòng),短期運(yùn)行溫度800℃,保護(hù)動(dòng)作溫度850℃。
om耐酸防腐涂料為滲透滲出型涂料,對除銹質(zhì)量要求不高,涂液可直接滲透滲出金屬表面將銹蝕轉(zhuǎn)化,減少了勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約了人力物力,施工簡樸利便、既可涂刷、滾涂,除此之外,它也可以噴涂,涂層在各種基層材料的自由伸縮和機(jī)械伸縮下,涂層均能適應(yīng),不會(huì)脫落也不會(huì)開裂,從而能夠保證涂層的防腐質(zhì)量和防腐壽命。那么om耐酸防腐涂料涂層具有哪些特點(diǎn)呢?
1 om耐酸防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性,能抵抗鋼煙囪雖經(jīng)加固但仍不可避免的運(yùn)行中振動(dòng);
2 om耐酸防腐涂料涂層有優(yōu)異的耐高溫和耐溫度急變的性能,可滿足長期工作溫度在45~600℃之間波動(dòng),短期運(yùn)行溫度800℃,保護(hù)動(dòng)作溫度850℃
3 om耐酸防腐涂料涂層有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力;
4 om耐酸防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能