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真空凈油機(jī)的設(shè)計與選用（五）
5凈油機(jī)的選擇
如何選擇合適的、實用的、的汕凈化裝置，關(guān)鍵要考慮以下幾點;
5.1經(jīng)濟(jì)的凈油裝置。即正確選取處理量、工作壓力和溫度、加熱功率、電機(jī)功率等參數(shù)。
5.2合理的工藝流程。對于汽輪機(jī)油一般要求控制的指標(biāo)為顆粒度和含水量，而抗燃油需要多一項酸值指標(biāo)，其影響因素有：
5.2.1處理固體顆粒雜質(zhì)效率zui高的是適宜的濾芯，濾芯的截污、納污能力至關(guān)熏要，直接影響濾材的性能以及濾芯的設(shè)計和制作水平。常用凈油機(jī)的顆粒度控制在NAS8一9級，濾芯可以考慮為5~10微米. 雙級凈油機(jī)則可提高到NAS6級，濾芯則考慮為1-3微米.
5.2.2水分處理的關(guān)鍵在于侮次通過凈化裝置的脫水率。一般待凈化含水量≦50ppm的油經(jīng)單級凈油機(jī)循環(huán)二次以上性能指標(biāo)含水量≦7ppm，雙級凈油機(jī)含水量≦3ppm。
5.2.3用于絕緣油處理的凈油機(jī)系統(tǒng)進(jìn)油含水量要求不高于50ppm，否則處理效果不佳。
5.2.4系統(tǒng)運行出現(xiàn)異常時，如油系統(tǒng)含水量過高或雜質(zhì)過多時，應(yīng)先使用板框壓力式濾油機(jī)等輔助設(shè)備進(jìn)行預(yù)處理，否則處理效果不佳。
5.3合理的功能組合。
5.3 .1常規(guī)凈油機(jī)主要采用了強(qiáng)磁分離法(脫除油中的金屬微粒)、真空閃蒸分離法(破乳、脫水及脫輕質(zhì)烴)、壓力過濾分離法(除去油中的機(jī)械雜質(zhì))，除此之外，根據(jù)分離工程學(xué)，還可增加聚結(jié)式分離法、吸附分離法等。
5.3 .2目前已有將真空及聚結(jié)兩種功能集合于一體的設(shè)計，比如重慶鼎能濾油機(jī)公司生產(chǎn)的TYZ 系列油凈化裝置，既解決凈油機(jī)不能長時間運行的問題，又能夠克服含水量過高時真空凈油機(jī)效果不佳的缺點。
5.3 .3對于擊穿電壓或酸值有要求的油凈化裝置，可在真空系統(tǒng)后增加高分子吸附再生裝置脫除酸性物質(zhì)，處理后擊穿電壓可達(dá)到75KV，油質(zhì)酸值≦0.3mgKOH/g.
5.3 .4對于凈化清潔度要求NAS1638 1級時，固體雜質(zhì)的處理不是使用一個高精度的濾芯，而應(yīng)該采用不同精度的濾芯逐級過濾的處理方式。
5.4裝置可配備高品質(zhì)的部件、多功能化的控制系統(tǒng)以及良好的在線運行能力，以保證運行的可靠性和自動保護(hù)能力。
5.5供貨商的服務(wù)，包括技術(shù)培訓(xùn)、售后服務(wù)等方而，至關(guān)熏要的是應(yīng)有專業(yè)的、*的油化驗和分析能力。