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膠粘劑固含量檢測儀操作規(guī)程-校正方法

閱讀:905          發(fā)布時間:2022-11-9

膠粘劑固含量檢測儀操作規(guī)程:

1、原理

:將一定質量的試樣在一定溫度下常壓干燥一定時間,以加熱后的試樣質量與加熱前試樣質量的百分比表示含固量。

2、測定步聚

① 取三個稱量瓶,于(105±2) ℃的烘箱中干燥1.5h后,在干燥器中冷卻30min后稱量,記為m1。

② 稱取1~2g(精確至0.0001g)試樣于干燥過的稱量瓶中,記為m。

③ 輕輕轉到稱量瓶,使試樣均勻分布在稱量瓶的底部,稱量瓶蓋子稍打開,置于(105±2) ℃的烘箱中,打開鼓風機,干燥3h后,將瓶蓋蓋嚴,放入干燥器中冷卻30min,稱重,記為m2。

3、結果的計算

試樣的含固量以質量分數(shù)X計,數(shù)值用(%)表示,按式(1)計算:

X=(m2-m1)/m×100% ?(1)

式中:?

m——試樣質量的數(shù)值。單位為克(g);

m1——試樣質量的數(shù)值。單位為克(g);

m2——稱量瓶及試樣在干燥后質量的數(shù)值。單位為克(g)。

取二次平行測定的算術平均值,按GB/T8170-2008修約至0.1%后即為測定結果,兩次平行測定結果之差不大于0.3%。


膠黏劑的固體含量亦稱不揮發(fā)物含量,是在規(guī)定的測試條件下測定膠黏劑中非揮發(fā)性物質的質量百分數(shù)。必須知道聚合物溶液的固體含量才能確定相應的配方用量。固體含量是溶液膠黏劑和乳液膠黏劑的重要指標,它直接影響膠的質量價格比,在使用中影響?zhàn)ざ取⑼繉雍穸?,以至影響壓敏膠的黏合性能。

固體含量的測定均采用烘箱法,但干燥條件、溫度和時間因產品不同而異。操作步驟如下:稱取1~1.5g試樣,置于干燥潔凈的恒重坩鍋內(稱量時要加蓋,防止溶液飛濺損失),然后水平放入預先調好溫度的烘箱內干燥1h,取出放入干燥器中,冷卻至室溫后稱重。


固體含量用下式計算:

R%=G1/G2×100%

(式中,R為固體含量;G1是干燥后試樣的質量;G2是干燥前試樣的質量。

對一般烘干時不發(fā)生化學反應的膠黏劑或聚合物的溶液或乳液,烘干溫度只要控制在分散介質的沸點左右或稍高一些即可。例如以丙酮、乙酸乙酯等作溶劑,烘干溫度取80℃,以甲苯為溶劑取110℃。以水為介質的聚合物乳液(包括乳液壓敏膠),固體含量測定時按中國國家標準GB/T11175-2002關于合成樹脂乳液試驗方法中規(guī)定,烘干條件為105℃恒溫鼓風干燥箱內60min。



水分儀-1.jpg


膠粘劑固含量檢測儀技術參數(shù)

1、稱重范圍:0.01g-180.00g

2、水分測定范圍:0.01%-100%

3、固含量測定范圍:100-0.01%

4、一種工業(yè)產品的水分檢測設備

5、測試模式:快速(可選:自動、定時)

6、稱重系統(tǒng):MRH

7、樣品質量:0.01g

8、加熱溫度范圍:環(huán)境溫度-229.9℃

        溫度精度:0.1℃

        溫度精度誤差:±0.5℃

9、加熱源:分子源

10、精度:0.01%

11、顯示:彩色7寸液晶觸摸屏

12、溫度窗口:實時顯示當下環(huán)境溫度

環(huán)境溫度精度誤差:±0.5℃

13、功能(選配)

1.熱敏打印  2.上層數(shù)據(jù)分析軟件

14、樣品盤:標準

15、參數(shù)10種:

水分值(%),干重(%),當前溫度(分辨率0.1℃),設定溫度(分辨率0.1℃),當前重量(g),初始重量(g),測試時間(S),判別時間(S);日期(年、月、日);時間(小時、分、秒)

16、操作模式:全屏幕觸控式

17、校準模式:多種重量校準模式

18、試樣溫度:-40℃-50℃;

19、工作環(huán)境溫度:5℃-50℃;相對濕度:≤80%RΗ;

20、凈重:4.5Kg

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