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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二、煤泥烘干機的結構：
煤泥烘干設備主要由熱源設備(熱風爐)、輸送機、打散裝置(煤泥旋切機、煤泥打散喂料倉)、上料機、進料器、回轉烘干滾筒、傳動機構、卸料器、粉碎機、引風設備、除塵設備和電控系統(tǒng)構成。
發(fā)往昆山二手褐煤烘干機
煤泥烘干機工作原理與工藝過程
針對煤泥持水性強、含水量大、粘結性強等特點，煤泥干燥工藝過程如下：濕煤泥經(jīng)由輸送機進入煤泥打散設備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的煤泥烘干機干燥室，烘干過程分為四個工作區(qū)：
1、導料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導角的抄板作用下，形不成粘結便被導入下一個工作區(qū)；
2、清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)設置的特殊防粘壁裝置和清掃裝置，可以快速清理掉粘結在筒壁的煤泥，同時對于物料團球結塊也起一定的破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；
3、傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，此時泥已呈低水分松散狀態(tài)，不再具有粘結現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求；
4、出料區(qū)，煤泥烘干設備主機滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口經(jīng)卸料器排出,完成整個烘干過程，廢氣經(jīng)引風除塵后排空，成品經(jīng)輸送機輸送入庫。
五、煤泥烘干設備性能參數(shù)：
設備規(guī)格(mm) | 處理能力(t/h) | 電機功率(kw) | 入料水分(%) | 燃煤要求(kcal/kg) | 出料水分(%) |
Φ1500x14000 | 7-9 | 15 | 25±5 | ≥5500 | ≤12 |
Φ1800x14000 | 12-17 | 18.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤12 |
Φ2000x18000 | 18-22 | 22 | 25±5 | ≥5500 | ≤12 |
Φ2200x20000 | 22-25 | 30 | 25±5 | ≥5500 | ≤12 |
Φ2400x20000 | 25-29 | 30 | 25±5 | ≥5500 | ≤12 |
Φ2600x20000 | 28-33 | 37 | 25±5 | ≥5500 | ≤12 |
Φ3000x20000 | 45-50 | 45 | 25±5 | ≥5500 | ≤12
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